本实用新型专利技术公开一种纳米乳化装置，包括：乳化罐，乳化罐底部安装有支架，乳化罐顶部安装有对接头，对接头顶部安装有乳化电机；横杆，设置在支架一侧，横杆一端连接有插杆，横杆通过插杆与支架进行连接，插杆一端内部连接有倒钩，倒钩一侧连接有伸缩杆，伸缩杆外壁连接有弹簧。该纳米乳化装置，通过使用时将插杆向横杆内部移动，然后将连接座一侧的三个横杆一端的插杆与支架上的对接口对齐。这样插杆就能和支架进行连接，如此在使用时就能对三个支架进行固定，具有能够防止乳化电机大幅度晃动、整体稳定性好、使原料分解的更加细腻、实现化妆品料体达到纳米级的超级乳化效果的目的。品料体达到纳米级的超级乳化效果的目的。品料体达到纳米级的超级乳化效果的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种纳米乳化装置
[0001]本技术涉及乳化装置
，具体为一种纳米乳化装置。
技术介绍
[0002]乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。广泛应用于化妆品，沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品都要用到乳化机；纳米化妆品，它是将化妆品中的最具功效的成分特殊处理为纳米这种极其微小的结果，顺利渗透到皮肤内层，事半功倍地发挥护肤效果，纳米级功能原料通过纳米技术处理得到的化妆品膏体微粒可以达到纳米级状态，这种纳米级膏体对皮肤渗透性大大增加，皮肤选择吸收功能物质的利用率随之大为提高。
[0003]这种现有技术方案在使用时还存在以下问题；
[0004]1、现有的纳米乳化装置在使用的时候底部支架不够牢固，这样在使用的时候设备就会显得不够稳定，因此需要对现有的设备进行改进，使设备的底部支架更加牢固，以满足实际使用的需求；
[0005]2、现有的纳米乳化装置其乳化过程只有一部或者两部，且第二部的乳化工艺都较为简易，因此是的纳米乳化装置的在使用一段时间都其乳化的效果就会大大降低，很难达到纳米级的超级乳化效果的目的。
[0006]所以需要针对上述问题进行改进。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种纳米乳化装置，以解决上述
技术介绍
提出的现有的纳米乳化装置在使用的时候底部支架不够牢固，这样在使用的时候设备就会显得不够稳定，因此需要对现有的设备进行改进，使设备的底部支架更加牢固，以实现化妆品料体达到纳米级的超级乳化效果的目的。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纳米乳化装置，包括：乳化罐，所述乳化罐底部安装有支架，所述乳化罐顶部安装有对接头，所述对接头顶部安装有乳化电机；
[0009]横杆，设置在所述支架一侧，所述横杆一端连接有插杆，所述横杆通过插杆与支架进行连接，所述插杆一端内部连接有倒钩，所述倒钩一侧连接有伸缩杆，所述伸缩杆外壁连接有弹簧，所述插杆外壁连接有限位块，所述横杆远离插杆一端连接有连接座。
[0010]优选的，所述横杆设置有三个，且三个横杆等间距分布在连接座外壁上，且插杆和限位块连接处位于横杆的内部，在弹簧的作用下会带动倒钩进行复位，倒钩复位时会带动插杆进行复位，这样插杆就能和支架进行连接，如此在使用时就能对三个支架进行固定，从而使支架更加牢固。
[0011]优选的，所述乳化电机包括：
[0012]卡箍，安装在所述乳化电机外壁上，所述卡箍两侧连接有连接板，所述连接板底部
连接有竖杆，所述竖杆底部连接有连动块，所述连动块一侧连接有卡座，所述卡座安装在对接头外壁上。
[0013]优选的，所述连接板、竖杆和连动块之间构成不规则U形结构，且两个连接板底部的两个竖杆之间互相平行，卡箍向下移动时会通过两侧的连接板和竖杆带动连动块向卡座内部移动，这样卡箍就能安装在乳化电机外壁上，从而在使用时能够防止乳化电机大幅度晃动。
[0014]优选的，所述卡座包括：
[0015]凸块，安装在所述卡座的内部，所述凸块一侧连接有橡胶块，所述橡胶块一侧连接有滑块，所述滑块滑动安装在卡座的内部，所述滑块一侧连接有连动块。
[0016]优选的，所述滑块一侧设置有一组与橡胶块尺寸相匹配的弧形凹口，且连动块通过滑块和橡胶块与卡座之间构成滑动过盈连接，滑块一侧的凹口会与橡胶块对接，从而使滑块固定在卡座内部，从而使连动块便捷的与卡座进行对接。
[0017]优选的，所述乳化电机包括：
[0018]传动杆，安装在所述乳化电机输出端的两侧外壁上，所述传动杆一侧连接有转动罩，所述转动罩顶部活动连接有引流斗，所述转动罩外壁连接有分割板，所述分割板一侧活动连接有固定罩，所述固定罩外壁连接有内安装块所述内安装块另一侧连接在乳化罐内壁上，且转动罩、分割板和固定罩都为漏网状结构，通过上述结构会使原料分解的更加细腻，以提升设备的乳化效果。
[0019]与现有技术相比，该纳米乳化装置的有益效果是：在弹簧的作用下会带动倒钩进行复位，倒钩复位时会带动插杆进行复位，这样插杆就能和支架进行连接，如此在使用时就能对三个支架进行固定，从而使支架更加牢固；卡箍向下移动时会通过两侧的连接板和竖杆带动连动块向卡座内部移动，这样卡箍就能安装在乳化电机外壁上，从而在使用时能够防止乳化电机大幅度晃动；滑块一侧的凹口会与橡胶块对接，从而使滑块固定在卡座内部，从而使连动块便捷的与卡座进行对接。
[0020]1.使用时将插杆向横杆内部移动，然后将连接座一侧的三个横杆一端的插杆与支架上的对接口对齐，接着松开对插杆的挤压，此时在弹簧的作用下会带动倒钩进行复位，倒钩复位时会带动插杆进行复位，这样插杆就能和支架进行连接，如此在使用时就能对三个支架进行固定，从而使支架更加牢固，提高了设备的稳定性。
[0021]2.使用时将卡箍从乳化电机顶部向下移动，使卡箍套在乳化电机外壁上，同时使卡箍底部的连动块一端与卡座对接，这样卡箍向下移动时会通过两侧的连接板和竖杆带动连动块向卡座内部移动，这样卡箍就能安装在乳化电机外壁上，从而在使用时能够防止乳化电机大幅度晃动。
[0022]3.当连动块带动滑块向卡座内部移动时，滑块会沿着卡座的开口向卡座内部移动，同时滑块会对卡座内部的橡胶块进行挤压，最终滑块一侧的凹口会与橡胶块对接，从而使滑块固定在卡座内部，从而使连动块便捷的与卡座进行对接。
[0023]4.当乳化电机带动传动杆转动时，传动杆会带动一端的转动罩进行转动，转动罩旋转时会带动内部的原料进行转动，这样原料在离心力的作用下会向外部挤压，从而将原料从转动罩内部被甩出，接着转动罩外壁上的分割板会对甩入转动罩和固定罩之间的原料再次进行挤压搅拌，此时在分割板的作用下会对原料进行二次破碎处理，并且随着转动罩
持续将原料甩出，转动罩和固定罩之间的原料在被分割板破碎后会从固定罩的间隙中被进行第三次分割挤出，经过以上三道工艺的处理，会使原料分解的更加细腻，以提升设备的乳化效果，从而实现化妆品料体达到纳米级的超级乳化效果的目的。
[0024]本技术的纳米乳化装置，具有能够防止乳化电机大幅度晃动、整体稳定性好、使原料分解的更加细腻、实现化妆品料体达到纳米级的超级乳化效果的目的。
附图说明
[0025]图1为本技术主视示意图；
[0026]图2为本技术俯视剖面结构示意图；
[0027]图3为本技术A放大示意图；
[0028]图4为本技术卡箍俯视连接示意图；
[0029]图5为本技术卡座内部连接示意图；
[0030]图6为本技术乳化罐内部结构示意图。
[0031]图中：1、乳化罐；2、支架；3、对接头；4、乳化电机；5、横杆；6、插杆；7、倒钩；8、伸缩杆；9、弹簧；10、限位块；11、连接座；12、卡箍；13、连接板；14、竖杆；15、连动块；16、卡座；17、凸块；18、橡胶块；19、滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纳米乳化装置；其特征在于，包括：乳化罐(1)，所述乳化罐(1)底部安装有支架(2)，所述乳化罐(1)顶部安装有对接头(3)，所述对接头(3)顶部安装有乳化电机(4)；横杆(5)，设置在所述支架(2)一侧，所述横杆(5)一端连接有插杆(6)，所述横杆(5)通过插杆(6)与支架(2)进行连接，所述插杆(6)一端内部连接有倒钩(7)，所述倒钩(7)一侧连接有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)外壁连接有弹簧(9)，所述插杆(6)外壁连接有限位块(10)，所述横杆(5)远离插杆(6)一端连接有连接座(11)。2.根据权利要求1所述的一种纳米乳化装置，其特征在于：所述横杆(5)设置有三个，且三个横杆(5)等间距分布在连接座(11)外壁上，且插杆(6)和限位块(10)连接处位于横杆(5)的内部。3.根据权利要求1所述的一种纳米乳化装置，其特征在于：所述乳化电机(4)包括卡箍(12)；所述卡箍(12)安装在所述乳化电机(4)外壁上，所述卡箍(12)两侧连接有连接板(13)。4.根据权利要求3所述的一种纳米乳化装置，其特征在于：所述连接板(13)底部连接有竖杆(14)。5.根据权利要求4所述的一种纳米乳化装置，其特征在于：所述竖杆(14)底部连接有连动块...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔海涛，蒋磊，陈磊，
申请(专利权)人：合肥贝壳派创新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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