一种用于小麦加工的脉冲式除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于小麦加工的脉冲式除尘器，涉及脉冲式除尘器技术领域，包括：箱体；排尘口，所述排尘口设于所述箱体的底端；固定板，所述固定板设于所述箱体的内部。本实用新型专利技术通过设置传动机构，实现启动电机带动传动轴转动，传动轴带动蜗杆转动的同时，使顶块转动，顶块的顶端向上转动与减震击打块接触，顶起减震击打块的同时，顶起移动网板向上移动，使滤尘袋收缩，当顶块顶端向下转动后，使移动网板在重力作用下下落，并使滤尘袋拉直，从而使滤尘袋外壁过滤吸附的灰尘抖落下来，在蜗杆转动的同时，带动蜗轮转动，使连接轴带动刮杆转动，对箱体底端内壁进行刮拭，加速灰尘从排尘口排出，从而有效避免堵塞，提高除尘效率。提高除尘效率。提高除尘效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于小麦加工的脉冲式除尘器


[0001]本技术涉及脉冲式除尘器
，具体是一种用于小麦加工的脉冲式除尘器。

技术介绍

[0002]脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上，改进的新型高效脉冲袋式除尘器，为了进一步完善脉冲袋式除尘器，改后的脉冲袋式除尘器保留了净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。
[0003]对比现有技术中的脉冲除尘器，尤其是用于小麦加工用的脉冲除尘器，在使用的过程中容易将灰尘吸附在滤尘带外壁影响过滤效率，并且灰尘容易积累在排尘口处，大大降低了除尘效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于小麦加工的脉冲式除尘器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于小麦加工的脉冲式除尘器，包括：
[0007]箱体；
[0008]排尘口，所述排尘口设于所述箱体的底端；
[0009]固定板，所述固定板设于所述箱体的内部；
[0010]滤尘袋，所述滤尘袋设于所述固定板的底端；
[0011]移动网板，所述移动网板设于所述箱体的内部，且位于所述滤尘袋的底端；
[0012]传动机构，所述传动机构设于所述箱体的内部，且位于所述移动网板的下方，并贯穿至所述箱体的外壁一侧，用于对所述箱体的内壁底端进行刮拭下料的同时，并对所述移动网板进行抖动除尘；
[0013]减震击打块，所述减震击打块设于所述移动网板的底端；<br/>[0014]固定机构，所述固定机构设于所述移动网板的底端，并分布于所述减震击打块的内部及所述减震击打块的一侧，用于对所述减震击打块进行安装固定。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述传动机构包括有传动轴、蜗杆、顶块、蜗轮、连接轴和刮杆，所述传动轴设于所述箱体的内部，且位于所述移动网板的下方，并贯穿至所述箱体的外部，所述蜗杆设于所述传动轴的一端，所述顶块设于所述蜗杆的另一端，所述蜗轮设于所述蜗杆的外壁一侧，且所述蜗轮与所述蜗杆啮合，所述连接轴设于所述蜗轮的底端，所述刮杆设于所述连接轴的外壁底端。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述固定机构包括有T型块、弹簧板、弹簧轴、压板、限位弹簧和限位板，所述T型块设于所述移动网板的底端，所述弹簧板设于所述移动网板的底端，且位于所述T型块的一侧，所述弹簧轴滑动安装于所述弹簧板的内部，所述压板
设于所述弹簧轴的一端，所述限位弹簧设于所述弹簧轴的外壁，且位于所述弹簧板与所述压板之间，所述限位板设于所述弹簧轴的一端。
[0017]作为本技术再进一步的方案：所述箱体的外壁位于所述移动网板的下方设有进气管，所述箱体的外壁位于所述固定板的上方设置有排气管，所述箱体的内壁位于所述移动网板的底端设置有环形块。
[0018]作为本技术再进一步的方案：所述传动轴的一端位于所述箱体的外壁设置有电机，所述电机通过机架与所述箱体连接固定，所述传动轴的外壁与所述箱体的连接处通过轴承连接。
[0019]作为本技术再进一步的方案：所述连接轴的外壁位于所述刮杆的上方设置有固定杆，所述固定杆与所述箱体的内壁固定连接，所述连接轴通过轴承与所述固定杆连接。
[0020]作为本技术再进一步的方案：所述减震击打块的内壁与所述T型块的外壁相契合，所述压板的顶端与所述移动网板的底端相匹配，所述压板的外壁位于所述减震击打块的一侧设置防滑纹。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]1、通过设置传动机构，实现启动电机带动传动轴转动，传动轴带动蜗杆转动的同时，使顶块转动，顶块的顶端向上转动与减震击打块接触，顶起减震击打块的同时，顶起移动网板向上移动，使滤尘袋收缩，当顶块顶端向下转动后，使移动网板在重力作用下下落，并使滤尘袋拉直，从而使滤尘袋外壁过滤吸附的灰尘抖落下来，在蜗杆转动的同时，带动蜗轮转动，使连接轴带动刮杆转动，对箱体底端内壁进行刮拭，加速灰尘从排尘口排出，从而有效避免堵塞，提高除尘效率；
[0023]2、通过设置固定机构，实现拉动限位板带动弹簧轴沿弹簧板限位移动的同时，使限位弹簧受力收缩，并使压板靠近弹簧板，然后将减震击打块沿T型块的外壁滑动套接，释放限位板，在限位弹簧的弹力作用下，推动压板移动复位的同时，使压板对减震击打块进行挤压，使减震击打块固定于T型块的外壁，从而实现对减震击打块的快速安装固定。
附图说明
[0024]图1为一种用于小麦加工的脉冲式除尘器的结构示意图；
[0025]图2为一种用于小麦加工的脉冲式除尘器的结构剖视图；
[0026]图3为一种用于小麦加工的脉冲式除尘器的图2中A处放大示意图；
[0027]图4为一种用于小麦加工的脉冲式除尘器的图3中B处放大示意图。
[0028]图中：1、箱体；2、排尘口；3、固定板；4、滤尘袋；5、移动网板；6、传动机构；601、传动轴；602、蜗杆；603、顶块；604、蜗轮；605、连接轴；606、刮杆；7、减震击打块；8、固定机构；801、T型块；802、弹簧板；803、弹簧轴；804、压板；805、限位弹簧；806、限位板；9、固定杆；10、电机；11、进气管；12、排气管；13、环形块。
具体实施方式
[0029]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种用于小麦加工的脉冲式除尘器，包括：
[0030]箱体1；
[0031]排尘口2，排尘口2设于箱体1的底端；
[0032]固定板3，固定板3设于箱体1的内部；
[0033]滤尘袋4，滤尘袋4设于固定板3的底端；
[0034]移动网板5，移动网板5设于箱体1的内部，且位于滤尘袋4的底端；
[0035]传动机构6，传动机构6设于箱体1的内部，且位于移动网板5的下方，并贯穿至箱体1的外壁一侧，用于对箱体1的内壁底端进行刮拭下料的同时，并对移动网板5进行抖动除尘；
[0036]减震击打块7，减震击打块7设于移动网板5的底端；
[0037]固定机构8，固定机构8设于移动网板5的底端，并分布于减震击打块7的内部及减震击打块7的一侧，用于对减震击打块7进行安装固定。
[0038]该种用于小麦加工的脉冲式除尘器，通过传动机构6的设置，便于对箱体1底端内壁进行刮拭，加速灰尘从排尘口2排出的同时，使滤尘袋4外壁过滤吸附的灰尘抖落下来。
[0039]在图2、图3中：传动机构6包括有传动轴601、蜗杆602、顶块603、蜗轮604、连接轴605和刮杆606，传动轴601设于箱体1的内部，且位于移动网板5的下方，并贯穿至箱体1的外部，蜗杆602设于传动轴601的一端，顶块603设于蜗杆602的另一端，蜗轮604设于蜗杆602的外壁一侧，且蜗轮604与蜗杆602啮合，连接轴605设于蜗轮604的底端，刮杆606设于连接轴605的外壁底端。
[004本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于小麦加工的脉冲式除尘器，其特征在于，包括：箱体（1）；排尘口（2），所述排尘口（2）设于所述箱体（1）的底端；固定板（3），所述固定板（3）设于所述箱体（1）的内部；滤尘袋（4），所述滤尘袋（4）设于所述固定板（3）的底端；移动网板（5），所述移动网板（5）设于所述箱体（1）的内部，且位于所述滤尘袋（4）的底端；传动机构（6），所述传动机构（6）设于所述箱体（1）的内部，且位于所述移动网板（5）的下方，并贯穿至所述箱体（1）的外壁一侧，用于对所述箱体（1）的内壁底端进行刮拭下料的同时，并对所述移动网板（5）进行抖动除尘；减震击打块（7），所述减震击打块（7）设于所述移动网板（5）的底端；固定机构（8），所述固定机构（8）设于所述移动网板（5）的底端，并分布于所述减震击打块（7）的内部及所述减震击打块（7）的一侧，用于对所述减震击打块（7）进行安装固定。2.根据权利要求1所述的一种用于小麦加工的脉冲式除尘器，其特征在于，所述传动机构（6）包括有传动轴（601）、蜗杆（602）、顶块（603）、蜗轮（604）、连接轴（605）和刮杆（606），所述传动轴（601）设于所述箱体（1）的内部，且位于所述移动网板（5）的下方，并贯穿至所述箱体（1）的外部，所述蜗杆（602）设于所述传动轴（601）的一端，所述顶块（603）设于所述蜗杆（602）的另一端，所述蜗轮（604）设于所述蜗杆（602）的外壁一侧，且所述蜗轮（604）与所述蜗杆（602）啮合，所述连接轴（605）设于所述蜗轮（604）的底端，所述刮杆（606）设于所述连接轴（605）的外壁底端。3.根据权利要求1所述的一种用于小麦加工的脉冲式除尘器，其特征在于，所述固定机构（8）包括有T型块（801）、弹簧板（802）、弹簧轴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯兴贞，
申请(专利权)人：山东金利康面粉有限公司，
类型：新型
国别省市：