本实用新型专利技术公开了一种用于口罩加工的打胶装置，本实用新型专利技术包括工作台，工作台的顶端开设有滑槽，工作台的顶端安装有打胶座，打胶座的后侧固定有第一气缸，打胶座的顶端等距设置有三个凹槽，三个凹槽的内壁均卡接有长杆，工作台的顶端对称设置有支撑座，支撑座的顶端固定有水平横向移动组件。在本实用新型专利技术中，设置的凹槽可刚好放置一只口罩，可防止打胶时口罩出现松动，然后通过压实组件的第三气缸可带动压板压实口罩，防止口罩的边缘翘起，便于打胶时能准确无误地涂敷或点滴在正确的位置，打胶后可直接向上移动长杆，通过长杆可带动口罩脱离凹槽，便于取出打胶后的口罩，省时省力。省时省力。省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种用于口罩加工的打胶装置
[0001]本技术涉及口罩加工
，具体为一种用于口罩加工的打胶装置。
技术介绍
[0002]口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等材料做成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用，口罩加工是一个较为复杂的流程，其过程会用到打胶装置，打胶装置可将胶黏剂涂覆或点滴在口罩上，便于黏贴。
[0003]目前，现有的用于口罩加工的打胶装置大多数是直接将口罩放置在水平面上，在打胶时易松动，会影响打胶的位置，同时打胶后不易取出口罩，耗时耗力。
技术实现思路
[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：一种用于口罩加工的打胶装置，包括工作台，所述工作台的顶端开设有滑槽，工作台的顶端安装有打胶座，所述打胶座的后侧固定有第一气缸，所述打胶座的顶端等距设置有三个凹槽，三个所述凹槽的内壁均卡接有长杆，所述工作台的顶端对称设置有支撑座，支撑座的顶端固定有水平横向移动组件，所述水平横向移动组件上固定有高度调节组件、压实组件和注胶组件。
[0006]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作台的底端拐角处均设置有支撑杆，所述工作台的顶端通过滑槽与打胶座底端设置的滑块滑动连接。
[0007]通过采用上述技术方案，滑槽和滑块的配合可提高打胶座的稳定性。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述水平横向移动组件包括固定在所述支撑座顶端的框架、与所述框架轴承连接的丝杆、螺纹连接在所述丝杆上的移动座和固定在所述丝杆右侧的电机。
[0009]通过采用上述技术方案，通过电机可带动丝杆旋转，旋转的丝杆可推动移动座水平移动，便于打胶。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述高度调节组件包括固定在所述移动座上的第二气缸和设置在所述第二气缸底端的固定板。
[0011]通过采用上述技术方案，第二气缸可带动固定板移动，便于打胶。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压实组件包括固定在所述移动座上的第三气缸、设置在所述第三气缸底端的压板和固定在所述压板顶端的风扇，所述压板上对称设置有两个通孔，两个通孔处于风扇的下方。
[0013]通过采用上述技术方案，第三气缸可带动压板挤压口罩，便于压实胶黏剂，同时通过风扇可快速干燥。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述注胶组件包括胶桶、底板、气
动泵、胶管和注胶头，所述胶桶放置在底板的顶端，底板固定在支撑杆上，所述胶桶内固定的胶管穿过胶桶后与注胶头固定连接，注胶头固定在固定板上，所述胶管与气动泵固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，气动泵可将胶桶内的胶黏剂通过胶管输送至注胶头上，并通过注胶头涂敷或点滴在口罩上，便于打胶。
[0016]本技术所取得的有益效果为：本实用设置的凹槽可刚好放置一只口罩，可防止口罩松动，然后通过压实组件的第三气缸可带动压板压实口罩，防止口罩的边缘翘起，保证打胶时能准确无误地涂敷或点滴在正确的位置，打胶后可直接向上移动长杆，通过长杆可带动口罩脱离凹槽，便于取出打胶后的口罩，省时省力，然后设置的压实组件可将涂敷或点滴的胶黏剂压实，然后通过风扇能快速吹干口罩上压实的胶黏剂，便于提高口罩加工的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术打胶座与第一气缸的连接结构示意图；
[0019]图3为本技术水平横向移动组件的结构示意图；
[0020]图4为本技术图3中移动座与压实组件、高度调节组件的结构示意图。
[0021]附图标记：
[0022]100、工作台；110、支撑杆；120、滑槽；
[0023]200、打胶座；210、第一气缸；220、凹槽；230、长杆；240、滑块；
[0024]300、支撑座；
[0025]400、水平横向移动组件；410、框架；420、丝杆；430、移动座；440、电机；
[0026]500、高度调节组件；510、第二气缸；520、固定板；
[0027]600、压实组件；610、第三气缸；620、压板；630、风扇；
[0028]700、注胶组件；710、胶桶；720、底板；730、气动泵；740、胶管；750、注胶头。
具体实施方式
[0029]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0030]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0031]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供一种用于口罩加工的打胶装置。
[0032]实施例一：
[0033]参照图1
‑
4，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种用于口罩加工的打胶装置，包括工作台100，工作台100的顶端开设有滑槽120，工作台100的顶端安装有打胶座200，打胶座200的后侧固定有第一气缸210，打胶座200的顶端等距设置有三个凹槽220，三个凹槽220可放置口罩，避免打胶时口罩因出现松动而导致打胶位置不准确的问题，三个凹槽220的内壁均卡接有长杆230，长杆230可带动口罩脱离凹槽220，便于取出口罩，工作台100的顶端对称设置有支撑座300，支撑座300的顶端固定有水平横向移动组件400，水平横
向移动组件400上固定有高度调节组件500、压实组件600和注胶组件700。
[0034]工作台100的底端拐角处均设置有支撑杆110，工作台100的顶端通过滑槽120与打胶座200底端设置的滑块240滑动连接，滑槽120和滑块240的配合可提高稳定性。
[0035]注胶组件700包括胶桶710、底板720、气动泵730、胶管740和注胶头750，胶桶710放置在底板720的顶端，底板720固定在支撑杆110上，胶桶710内固定的胶管740穿过胶桶710后与注胶头750固定连接，注胶头750固定在固定板520上，胶管740与气动泵730固定连接，气动泵730可将胶桶710内的胶黏剂通过胶管740输送至注胶头750上，再由注胶头750涂敷或点滴在口罩上，便于打胶。
[0036]实施例二：
[0037]参照图3，为本技术第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：水平横向移动组件400包括固定在支撑座300顶端的框架410、与框架410轴承连接的丝杆420、螺纹连接在丝杆420上的移动座430和固定在丝杆420右侧的电机440，电机440可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于口罩加工的打胶装置，包括工作台(100)，其特征在于，所述工作台(100)的顶端开设有滑槽(120)，工作台(100)的顶端安装有打胶座(200)，所述打胶座(200)的后侧固定有第一气缸(210)，所述打胶座(200)的顶端等距设置有三个凹槽(220)，三个所述凹槽(220)的内壁均卡接有长杆(230)，所述工作台(100)的顶端对称设置有支撑座(300)，支撑座(300)的顶端固定有水平横向移动组件(400)，所述水平横向移动组件(400)上固定有高度调节组件(500)、压实组件(600)和注胶组件(700)。2.根据权利要求1所述的一种用于口罩加工的打胶装置，其特征在于，所述工作台(100)的底端拐角处均设置有支撑杆(110)，所述工作台(100)的顶端通过滑槽(120)与打胶座(200)底端设置的滑块(240)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于口罩加工的打胶装置，其特征在于，所述水平横向移动组件(400)包括固定在所述支撑座(300)顶端的框架(410)、与所述框架(410)轴承连接的丝杆(420)、螺纹连接在所述丝杆(420)上的移动座(430)和固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：包仁高，
申请(专利权)人：丰县华夏帽业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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