一种自动验布机的疵点检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于面料检测技术领域，一种自动验布机的疵点检测装置，针对背景技术提出的问题，现提出以下方案，包括固定板，所述固定板顶部外壁固定有固定架，且两个固定架之间固定有检测箱体，所述检测箱体顶部固定有密封盖板，且检测箱体内部中心位置处焊接有分隔板，所述检测箱体一侧相对内壁均固定有光敏传感器。本实用新型专利技术通过在两端设置调节辊，当布料穿过之后可以利用电动伸缩杆的伸缩来实现对布料张紧程度的调节，操作简单，而且让布料穿过检测箱体内部，利用检测灯与光敏传感器的相互配合，可以快速检测出布料是否出现断线的问题，而且还利用检测摄像头进行再次检测，这样能够有效检测出布料存在的问题。能够有效检测出布料存在的问题。能够有效检测出布料存在的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动验布机的疵点检测装置


[0001]本技术涉及面料检测
，尤其涉及一种自动验布机的疵点检测装置。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高，对纺织企业生产面料质量日益提高。纺织面料上的瑕点，不仅影响面料美观度也影响穿着面料的舒适性。织物疵点检测在纺织行业的生产中占据着非常重要的地位，有疵点的织物价格会降低，因此疵点检测是成布出厂的最后一关，是纺织品生产中质量控制的一道重要的工序。、
[0003]而现有的疵点检测装置在使用的过程中无法全面的对面料的质量进行检测，而且在检测的过程中由于不同的面料会存在不同的弹性，因此当不同的面料进行检测时，需要耗费不少时间去调节面料的张紧程度，这样会浪费大量的时间，从而降低工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动验布机的疵点检测装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种自动验布机的疵点检测装置，包括固定板，所述固定板顶部外壁固定有固定架，且两个固定架之间固定有检测箱体，所述检测箱体顶部固定有密封盖板，且检测箱体内部中心位置处焊接有分隔板，所述检测箱体一侧相对内壁均固定有光敏传感器，且检测箱体另一侧相对内壁均固定有检测灯，所述检测箱体两端外壁均焊接有矩形遮光壳，所述矩形遮光壳顶部外壁焊接有安装架，且安装架顶部内壁固定有等距离分布的检测摄像头，所述固定板顶部两端外壁均固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆上安装有支撑架，所述支撑架上安装有调节辊。/>[0007]优选的，所述检测箱体两端外壁均固定有L型支撑架，且L型支撑架之间均安装连有轴承的支撑托辊，所述支撑托辊长度与检测箱体宽度相适配。
[0008]优选的，所述检测箱体和分隔板一侧外壁均开有贯穿的矩形进料口，且矩形进料口尺寸与矩形遮光壳内壁尺寸相适配。
[0009]优选的，所述光敏传感器、检测灯、检测摄像头和电动伸缩杆均通过信号线连接有控制器，且控制器连接有外部电源。
[0010]优选的，所述支撑托辊顶部外壁与矩形遮光壳中部位于同一水平面。
[0011]优选的，所述检测箱体两侧的矩形进料口均设有弧形倾斜面，且矩形遮光壳两端外壁均设有弧形倾斜面。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本设计的自动验布机的疵点检测装置，通过在两端设置调节辊，当布料穿过之后可以利用电动伸缩杆的伸缩来实现对布料张紧程度的调节，操作简单，而且让布料穿过检测箱体内部，利用检测灯与光敏传感器的相互配合，可以快速检测出布料是否出现断线的
问题，而且还利用检测摄像头进行再次检测，这样能够有效检测出布料存在的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种自动验布机的疵点检测装置的整体结构主视图；
[0015]图2为本技术提出的一种自动验布机的疵点检测装置的整体结构侧视图；
[0016]图3为本技术提出的一种自动验布机的疵点检测装置的内部结构示意图。
[0017]图中：1固定板、2固定架、3检测箱体、4密封盖板、5分隔板、6矩形进料口、7光敏传感器、8检测灯、9矩形遮光壳、10安装架、11检测摄像头、12L型支撑架、13支撑托辊、14电动伸缩杆、15支撑架、16调节辊。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，一种自动验布机的疵点检测装置，包括固定板1，所述固定板1顶部外壁固定有固定架2，且两个固定架2之间固定有检测箱体3，所述检测箱体3顶部固定有密封盖板4，且检测箱体3内部中心位置处焊接有分隔板5，所述检测箱体3一侧相对内壁均固定有光敏传感器7，且检测箱体3另一侧相对内壁均固定有检测灯8，所述检测箱体3两端外壁均焊接有矩形遮光壳9，所述检测箱体3和分隔板5一侧外壁均开有贯穿的矩形进料口6，且矩形进料口6尺寸与矩形遮光壳9内壁尺寸相适配，通过在两端设置调节辊16，当布料穿过之后可以利用电动伸缩杆14的伸缩来实现对布料张紧程度的调节，操作简单，而且让布料穿过检测箱体3内部，利用检测灯8与光敏传感器7的相互配合，可以快速检测出布料是否出现断线的问题，而且还利用检测摄像头11进行再次检测，这样能够有效检测出布料存在的问题；
[0020]所述检测箱体3两侧的矩形进料口6均设有弧形倾斜面，且矩形遮光壳9两端外壁均设有弧形倾斜面，所述矩形遮光壳9顶部外壁焊接有安装架10，且安装架10顶部内壁固定有等距离分布的检测摄像头11，所述光敏传感器7、检测灯8、检测摄像头11和电动伸缩杆14均通过信号线连接有控制器，且控制器连接有外部电源，所述检测箱体3两端外壁均固定有L型支撑架12，且L型支撑架12之间均安装连有轴承的支撑托辊13，所述支撑托辊13长度与检测箱体3宽度相适配，所述支撑托辊13顶部外壁与矩形遮光壳9中部位于同一水平面，所述固定板1顶部两端外壁均固定有电动伸缩杆14，且电动伸缩杆14上安装有支撑架15，所述支撑架15上安装有调节辊16。
[0021]工作原理：当使用该自动验布机的疵点检测装置时，首先将该装置连接外部电源，然后将需要检测的布料穿过两个调节辊16的中间，再从两侧的矩形遮光壳9穿过，之后再通过检测箱体3，这样之后将检测箱体3顶部的密封盖板4盖上，缓慢的收卷布料，然后启动检测灯8与光敏传感器7，当光敏传感器7接收到检测灯7投射的灯光时，则表明此处的布料存在断纱的情况，当进行断纱检测之后，布料从矩形遮光壳9穿出，其检测摄像头11可以进行再次检测，从而对布料的疵点进行检测，并且在检测的过程中利用电动伸缩杆14调节布料的张紧程度。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动验布机的疵点检测装置，包括固定板(1)，其特征在于，所述固定板(1)顶部外壁固定有固定架(2)，且两个固定架(2)之间固定有检测箱体(3)，所述检测箱体(3)顶部固定有密封盖板(4)，且检测箱体(3)内部中心位置处焊接有分隔板(5)，所述检测箱体(3)一侧相对内壁均固定有光敏传感器(7)，且检测箱体(3)另一侧相对内壁均固定有检测灯(8)，所述检测箱体(3)两端外壁均焊接有矩形遮光壳(9)，所述矩形遮光壳(9)顶部外壁焊接有安装架(10)，且安装架(10)顶部内壁固定有等距离分布的检测摄像头(11)，所述固定板(1)顶部两端外壁均固定有电动伸缩杆(14)，且电动伸缩杆(14)上安装有支撑架(15)，所述支撑架(15)上安装有调节辊(16)。2.根据权利要求1所述的一种自动验布机的疵点检测装置，其特征在于，所述检测箱体(3)两端外壁均固定有L型支撑架(12)，且L型支撑架...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志坚，
申请(专利权)人：江苏悦发机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：