一种能调节角度的自动喷漆输送设备制造技术

技术编号:33238102 阅读:15 留言:0更新日期:2022-04-27 17:39
本实用新型专利技术公开了一种能调节角度的自动喷漆输送设备,包括底板,所述底板的底部四角分别设置有万向轮,所述底板的顶部右端纵向固定连接有第一支撑杆,所述第一支撑杆的顶部固定连接有第一横杆,所述第一横杆顶部的前后两端纵向对称固定连接有第二支撑杆,两个所述第二支撑杆的顶部壁体对称固定连接有第一连接座。该能调节角度的自动喷漆输送设备,通过设置的第一支撑杆、第二支撑杆、第一横杆、第一连接座、连接块、固定块、第二连接座、第三支撑杆、第二横杆、伺服电机、丝杆、螺筒的相互配合可以方便调节传送机构的倾斜角度,从而便于传送机构可以适应不同角度的输送工作,结构简单,容易加工,制造成本低。制造成本低。制造成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种能调节角度的自动喷漆输送设备


[0001]本技术涉及自动喷漆输送设备
,特别涉及一种能调节角度的自动喷漆输送设备。

技术介绍

[0002]涂装是工程机械产品的表面制造工艺中的一个重要环节,防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一,产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能,而且也是构成产品价值的重要因素,而涂装设备则是整个涂装过程中至关重要饿一部分,涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。
[0003]在中国技术专利申请号:CN201921904528.6中公开了一种五轴喷漆机的输送装置,该装置包括链板输送装置,设置在所述链板输送装置的输入端的辊道输送装置A,设置在所述链板输送装置的输出端的辊道输送装置B,所述辊道输送装置A和所述辊道输送装置B上均设置有可转动的输送辊,所述链板输送装置的输送链板上垂直固定连接有若干根间隔布置的输送立杆,所述输送立杆的上端头为圆头结构。该装置不便于调节输送角度,功能单一,从而不便于适应不同角度的输送模式。
[0004]因此,提出一种能调节角度的自动喷漆输送设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种能调节角度的自动喷漆输送设备,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0007]一种能调节角度的自动喷漆输送设备,包括底板,所述底板的底部四角分别设置有万向轮,所述底板的顶部右端纵向固定连接有第一支撑杆,所述第一支撑杆的顶部固定连接有第一横杆,所述第一横杆顶部的前后两端纵向对称固定连接有第二支撑杆,两个所述第二支撑杆的顶部壁体对称固定连接有第一连接座,两个所述第一连接座的上端正中分别通过铆钉活动连接有连接块,两个所述连接块的相对一侧设置有固定板,两个所述固定板的相对一侧设置有传送机构,两个所述固定板相背一侧的右端壁体对称固定连接有固定块,两个所述固定块的下端分别通过铆钉活动连接有第二连接座,两个所述第二连接座的底部壁体分别固定连接有第三支撑杆,两个所述第三支撑杆的底部壁体固定连接有第二横杆,所述底板顶部的左端设置有伺服电机,所述伺服电机的顶部输出端转动连接有丝杆,所述丝杆的顶部固定连接有限位帽,所述第二横杆的正中壁体镶嵌设置有螺筒,所述底板左端的前后两侧纵向对称固定连接有限位杆,两个所述限位杆的顶部壁体对称固定连接有第二固定帽,两个所述第二固定帽底部的四周分别纵向固定连接有第一缓冲弹簧,两组所述第一缓冲弹簧的底部分别固定连接有第一缓冲环,两个所述限位杆的下端外壁分别固定连接有第一固定帽,两个所述第一固定帽顶部的四周分别包装箱固定连接有第二缓冲弹簧,
两组所述第二缓冲弹簧的顶部分别固定连接有第二缓冲环。
[0008]优选的,所述丝杆的上端穿过螺筒的内腔延伸至第二横杆的顶部上方,并且丝杆的外壁与螺筒的内壁通过相互适配的螺纹相互啮合。
[0009]优选的,两个所述限位杆的上端分别贯穿第二横杆的前后两端壁体延伸至第二横杆的顶部上方。
[0010]优选的,两个所述第一缓冲环的内腔分别活动套设于两个限位杆的上端外部。
[0011]优选的,两个所述第二缓冲环的内腔分别套设于两个限位杆的下端外部。
[0012]优选的,两个所述第一固定帽的顶部均与伺服电机的顶部平齐。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种能调节角度的自动喷漆输送设备,具备以下有益效果:
[0015]1、该能调节角度的自动喷漆输送设备,通过设置的第一支撑杆、第二支撑杆、第一横杆、第一连接座、连接块、固定块、第二连接座、第三支撑杆、第二横杆、伺服电机、丝杆、螺筒的相互配合可以方便调节传送机构的倾斜角度,从而便于传送机构可以适应不同角度的输送工作,结构简单,容易加工,制造成本低,限位帽便于对丝杆起到限位的作用,限位杆的设置便于对第二横杆的升降起到限位的作用,确保了第二横杆升降时的稳定性,万向轮的设置便于该装置的移动。
[0016]2、该能调节角度的自动喷漆输送设备,通过设置的第一缓冲环、第二固定帽、第一缓冲弹簧、第一固定帽、第二缓冲环、第二缓冲弹簧的相互配合可以对上升或下降即将结束的第二横杆起到缓冲保护的作用,避免了碰撞的硬性接触造成第二横杆的损坏,增加了安全性。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图;
[0018]图2是本技术图1中A处放大图;
[0019]图3是本技术图1中B处放大图。
[0020]图中:1、底板;2、第一固定帽;3、万向轮;4、第一支撑杆;5、第二支撑杆;6、第一横杆;7、第一连接座;8、固定板;9、连接块;10、传送机构;11、固定块;12、第二连接座;13、第三支撑杆;14、第二横杆;15、伺服电机;16、丝杆;17、螺筒;18、限位帽;19、第一缓冲环;20、第二固定帽;21、第一缓冲弹簧;22、限位杆;23、第二缓冲环;24、第二缓冲弹簧。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0022]如图1

3所示,一种能调节角度的自动喷漆输送设备,包括底板1,底板1的底部四角分别设置有万向轮3,万向轮3的设置便于该装置的移动,底板1的顶部右端纵向固定连接有第一支撑杆4,第一支撑杆4的顶部固定连接有第一横杆6,第一横杆6顶部的前后两端纵向对称固定连接有第二支撑杆5,两个第二支撑杆5的顶部壁体对称固定连接有第一连接座7,两个第一连接座7的上端正中分别通过铆钉活动连接有连接块9,两个连接块9的相对一
侧设置有固定板8,两个固定板8的相对一侧设置有传送机构10,两个固定板8相背一侧的右端壁体对称固定连接有固定块11,两个固定块11的下端分别通过铆钉活动连接有第二连接座12,两个第二连接座12的底部壁体分别固定连接有第三支撑杆13,两个第三支撑杆13的底部壁体固定连接有第二横杆14,底板1顶部的左端设置有伺服电机15,伺服电机15的顶部输出端转动连接有丝杆16,丝杆16的上端穿过螺筒17的内腔延伸至第二横杆14的顶部上方,并且丝杆16的外壁与螺筒17的内壁通过相互适配的螺纹相互啮合,丝杆16的顶部固定连接有限位帽18,限位帽18便于对丝杆16起到限位的作用,第二横杆14的正中壁体镶嵌设置有螺筒17,通过设置的第一支撑杆4、第二支撑杆5、第一横杆6、第一连接座7、连接块9、固定块11、第二连接座12、第三支撑杆13、第二横杆14、伺服电机15、丝杆16、螺筒17的相互配合可以方便调节传送机构10的倾斜角度,从而便于传送机构10可以适应不同角度的输送工作,结构简单,容易加工,制造成本低,底板1左端的前后两侧纵向对称固定连接有限位杆22,限位杆22的设置便于对第二横杆14的升降起到限位的作用,确保了第二本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能调节角度的自动喷漆输送设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的底部四角分别设置有万向轮(3),所述底板(1)的顶部右端纵向固定连接有第一支撑杆(4),所述第一支撑杆(4)的顶部固定连接有第一横杆(6),所述第一横杆(6)顶部的前后两端纵向对称固定连接有第二支撑杆(5),两个所述第二支撑杆(5)的顶部壁体对称固定连接有第一连接座(7),两个所述第一连接座(7)的上端正中分别通过铆钉活动连接有连接块(9),两个所述连接块(9)的相对一侧设置有固定板(8),两个所述固定板(8)的相对一侧设置有传送机构(10),两个所述固定板(8)相背一侧的右端壁体对称固定连接有固定块(11),两个所述固定块(11)的下端分别通过铆钉活动连接有第二连接座(12),两个所述第二连接座(12)的底部壁体分别固定连接有第三支撑杆(13),两个所述第三支撑杆(13)的底部壁体固定连接有第二横杆(14),所述底板(1)顶部的左端设置有伺服电机(15),所述伺服电机(15)的顶部输出端转动连接有丝杆(16),所述丝杆(16)的顶部固定连接有限位帽(18),所述第二横杆(14)的正中壁体镶嵌设置有螺筒(17),所述底板(1)左端的前后两侧纵向对称固定连接有限位杆(22),两个所述限位杆(22)的顶部壁体对称固定连接有第二固定帽(20),两个所述第二固定帽...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵晨赵志忠袁来得王德鑫
申请(专利权)人:浙江晟耀智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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