一种高硼硅玻璃管内壁自动打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高硼硅玻璃管内壁自动打磨装置，具体涉及高硼硅玻璃管加工技术领域，包括支撑架，所述支撑架顶端连接有打磨平台，所述打磨平台一侧设置有清洁框，所述清洁框内部设置有清洁机构；所述清洁机构包括设置在清洁框内部的移动螺杆，所述移动螺杆外部螺纹连接有移动螺环块，所述移动螺杆一端安装有用于驱动的驱动电机。本实用新型专利技术通过设置清洁机构，可以全方位对高硼硅玻璃管内壁的粉尘进行吸入操作，达到去除粉尘的作用，快速去除灰尘杂质，这样在取出高硼硅玻璃管后内壁干净整洁，避免取出高硼硅玻璃管造成灰尘外扬污染环境，清洁起来更加方便效率更高，有效降低了清洁成本。清洁成本。清洁成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高硼硅玻璃管内壁自动打磨装置


[0001]本技术涉及高硼硅玻璃管加工
，更具体地说，本技术涉及一种高硼硅玻璃管内壁自动打磨装置。

技术介绍

[0002]高硼硅玻璃在加工过程中，一般需要将其固定圆弧角度的圆柱形钢棍上，将玻璃管按压在打磨头上，通过不停地前后、左右运行，最终实现高硼硅玻璃管内壁的磨削加工，随着技术的不断发展现在很多都是利用机器对高硼硅玻璃内壁进行打磨操作，更加省力。
[0003]现有技术中，在对高硼硅玻璃管内壁打磨后，其内部会存在大量的粉尘细磨粘附在内壁，还需要人工对高硼硅玻璃管内壁进行去尘操作且在取出高硼硅玻璃管过程中其内壁存留的杂质会掉落到其他地方污染环境，清洁起来更加不便而且提高了清洁成本。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种高硼硅玻璃管内壁自动打磨装置，通过设置清洁机构，全方位对高硼硅玻璃管内壁的粉尘进行吸入操作，达到去除粉尘的作用，快速去除灰尘杂质，这样在取出高硼硅玻璃管后内壁干净整洁，避免取出高硼硅玻璃管造成灰尘外扬污染环境，清洁起来更加方便效率更高，有效降低了清洁成本，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高硼硅玻璃管内壁自动打磨装置，包括支撑架，所述支撑架顶端连接有打磨平台，所述打磨平台一侧设置有清洁框，所述清洁框内部设置有清洁机构；
[0006]所述清洁机构包括设置在清洁框内部的移动螺杆，所述移动螺杆外部螺纹连接有移动螺环块，所述移动螺杆一端安装有用于驱动的驱动电机，所述移动螺环块顶端连接有移动套环杆，所述移动套环杆靠近顶端内部设置有连接汇集管，所述连接汇集管外部且位于移动套环杆一侧设置有多个吸入斗，所述吸入斗一端连接有连接软管，所述连接软管一端安装有吸入风机。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述移动螺杆与驱动电机输出端固定连接，所述连接汇集管与移动套环杆固定连接。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述吸入风机输出端连接有收集箱，所述吸入风机与收集箱之间相连通。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述吸入风机一侧设置有防尘布盖，所述防尘布盖横截面为圆形。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述打磨平台顶端设置有定位平台，所述定位平台内部开设有限位槽，所述限位槽内部粘接有摩擦垫，所述摩擦垫上方设置有下压增压环，所述下压增压环外部连接有下压环块，所述下压环块顶端设置有下压杆，所述下压杆顶端安装有下压气缸。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述定位平台一侧设置有横向螺杆，所述横向螺杆外部螺纹连接有导向螺环框，所述横向螺杆一端安装有第一伺服电机，所述导向螺环框内部设置有纵向螺杆，所述纵向螺杆一端安装有第二伺服电机，所述纵向螺杆外部螺纹连接有移动螺环平台。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述移动螺环平台上方安装有打磨电机，所述打磨电机输出端安装有打磨头。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、通过设置清洁机构，移动螺杆带动移动螺环块在螺纹的作用下向左移动，使连接汇集管带动多个吸入斗沿着高硼硅玻璃管内壁进行吸尘操作，多角度将粉尘吸入到连接汇集管内，可以全方位对高硼硅玻璃管内壁的粉尘进行吸入操作，达到去除粉尘的作用，快速去除灰尘杂质，这样在取出高硼硅玻璃管后内壁干净整洁，避免取出高硼硅玻璃管造成灰尘外扬污染环境，清洁起来更加方便效率更高，有效降低了清洁成本；
[0015]2、高硼硅玻璃管快速插入到限位槽内部进行限位，下压环块带动下压增压环向下挤压高硅玻璃管上表面，这样可以快速对高硼硅玻璃管进行定位，同时可以增加挤压扭动摩擦力，而且摩擦垫和下压增压环起到挤压缓冲的作用，不易对高硼硅玻璃管挤压过度造成损坏，防护性更好，防止造成物料损坏，有效降低生产成本。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的移动螺杆与移动螺环块连接处结构示意图。
[0018]图3为本技术的定位平台切面结构示意图。
[0019]图4为本技术的横向螺杆与导向螺环框连接处切面部分结构示意图。
[0020]附图标记为：1、支撑架；2、打磨平台；3、清洁框；4、移动螺杆；5、移动螺环块；6、驱动电机；7、移动套环杆；8、连接汇集管；9、吸入斗；10、连接软管；11、吸入风机；12、收集箱；13、防尘布盖；14、定位平台；15、限位槽；16、摩擦垫；17、下压增压环；18、下压环块；19、下压杆；20、下压气缸；21、横向螺杆；22、导向螺环框；23、第一伺服电机；24、纵向螺杆；25、移动螺环平台；26、打磨电机；27、打磨头；28、第二伺服电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如附图1
‑
4所示的一种高硼硅玻璃管内壁自动打磨装置，包括支撑架1，支撑架1顶端连接有打磨平台2，打磨平台2一侧设置有清洁框3，清洁框3内部设置有清洁机构；
[0023]清洁机构包括设置在清洁框3内部的移动螺杆4，移动螺杆4外部螺纹连接有移动螺环块5，移动螺杆4一端安装有用于驱动的驱动电机6，移动螺环块5顶端连接有移动套环杆7，移动套环杆7靠近顶端内部设置有连接汇集管8，连接汇集管8外部且位于移动套环杆7一侧设置有多个吸入斗9，吸入斗9一端连接有连接软管10，连接软管10一端安装有吸入风
机11。
[0024]如附图2所示，移动螺杆4与驱动电机6输出端固定连接，连接汇集管8与移动套环杆7固定连接，以便驱动电机6可以带动移动螺杆4进行转动，移动套环杆7在移动过程中带动连接汇集管8进行移动。
[0025]如附图2所示，吸入风机11输出端连接有收集箱12，吸入风机11与收集箱12之间相连通，以便通过吸入风机11将吸入的粉尘吸入到收集箱12内部进行收集。
[0026]如附图2所示，吸入风机11一侧设置有防尘布盖13，防尘布盖13横截面为圆形，以便可以通过防尘布盖13与收集箱12进行连接，同时可以对收集箱12内部空气进行透气，隔绝粉尘外溢。
[0027]如附图1和图3所示，打磨平台2顶端设置有定位平台14，定位平台14内部开设有限位槽15，限位槽15内部粘接有摩擦垫16，摩擦垫16上方设置有下压增压环17，下压增压环17外部连接有下压环块18，下压环块18顶端设置有下压杆19，下压杆19顶端安装有下压气缸20，以便可以将高硼硅玻璃管快速插入到限位槽15内部进行限位，然后启动下压气缸20带动下压杆19向下移动，下压杆19带动下压环块18向下移动，下压环块18带动下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高硼硅玻璃管内壁自动打磨装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)顶端连接有打磨平台(2)，所述打磨平台(2)一侧设置有清洁框(3)，所述清洁框(3)内部设置有清洁机构；所述清洁机构包括设置在清洁框(3)内部的移动螺杆(4)，所述移动螺杆(4)外部螺纹连接有移动螺环块(5)，所述移动螺杆(4)一端安装有用于驱动的驱动电机(6)，所述移动螺环块(5)顶端连接有移动套环杆(7)，所述移动套环杆(7)靠近顶端内部设置有连接汇集管(8)，所述连接汇集管(8)外部且位于移动套环杆(7)一侧设置有多个吸入斗(9)，所述吸入斗(9)一端连接有连接软管(10)，所述连接软管(10)一端安装有吸入风机(11)。2.根据权利要求1所述的一种高硼硅玻璃管内壁自动打磨装置，其特征在于：所述移动螺杆(4)与驱动电机(6)输出端固定连接，所述连接汇集管(8)与移动套环杆(7)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种高硼硅玻璃管内壁自动打磨装置，其特征在于：所述吸入风机(11)输出端连接有收集箱(12)，所述吸入风机(11)与收集箱(12)之间相连通。4.根据权利要求1所述的一种高硼硅玻璃管内壁自动打磨装置，其特征在于：所述吸入风...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈桂花，
申请(专利权)人：江西佳联精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：