一种具有牵引功能的焊接装置制造方法及图纸

技术编号:33236753 阅读:17 留言:0更新日期:2022-04-27 17:37
本实用新型专利技术公开了一种具有牵引功能的焊接装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有框架,所述底座内腔的左侧固定连接有第一电机,所述第一电机输出端的右侧固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的表面套设有第一螺纹套,所述第一螺纹套顶部的两侧均固定连接有连接块,所述连接块的顶部贯穿至框架的内腔。本实用新型专利技术通过设置底座、框架、第一电机、第一螺纹杆、第一螺纹套、连接块、调节壳、固定架、压板、放置台、第二电机、第二螺纹杆、第二螺纹套、夹板、第三电机、旋转盘、旋转块、升降壳、连接架、定位杆、定位套、凹槽、滑杆、滑套和调节架,解决了现有焊接装置实用性较低的问题,该焊接装置,具备实用性高的优点。具备实用性高的优点。具备实用性高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有牵引功能的焊接装置


[0001]本技术涉及焊接装置
,具体为一种具有牵引功能的焊接装置。

技术介绍

[0002]焊接也叫熔接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,目前在焊接中需要使用夹具对工件进行固定,但是传统的夹具还是存在一些问题,一是夹具在对工件进行固定后,工件只能够在固定位置进行加工,不可以进行牵引调节,二是传统的夹具夹持方式较为单一,不方便对不同规格的工件进行固定,而且夹持后工件的稳定性较差,降低了焊接装置的实用性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有牵引功能的焊接装置,具备实用性高的优点,解决了现有焊接装置实用性较低的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有牵引功能的焊接装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有框架,所述底座内腔的左侧固定连接有第一电机,所述第一电机输出端的右侧固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的表面套设有第一螺纹套,所述第一螺纹套顶部的两侧均固定连接有连接块,所述连接块的顶部贯穿至框架的内腔,两个连接块的顶部固定连接有调节壳,所述调节壳的两侧均固定连接有固定架,两个固定架相对一侧的顶部均固定连接有压板,所述调节壳内腔的顶部设置有放置台,所述放置台内腔的顶部和底部之间固定连接有第二电机,所述第二电机两侧的输出端均固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的表面套设有第二螺纹套,所述第二螺纹套的顶部固定连接有夹板,所述夹板的顶部贯穿至放置台的顶部,所述调节壳内腔的后侧且位于放置台的底部固定连接有第三电机,所述第三电机输出端的前侧固定连接有旋转盘,所述旋转盘正表面的底部固定连接有旋转块,所述旋转块的表面套设有升降壳,所述升降壳的两侧均活动连接有连接架,所述升降壳底部的两侧均固定连接有定位杆,所述定位杆的表面套设有定位套,所述定位套的底部与调节壳的内壁固定连接,所述放置台底部的两侧均开设有凹槽,所述凹槽内腔的两侧之间固定连接有滑杆,所述滑杆的表面套设有滑套,所述滑套的底部活动连接有调节架,所述调节架的底部与调节壳内腔的底部活动连接,所述连接架远离升降壳的一端与调节架活动连接。
[0005]优选的,所述第一螺纹杆的右端与底座的内壁通过第一轴承活动连接,所述框架的底部和底座的顶部均开设有开口。
[0006]优选的,所述第二螺纹杆远离第二电机的一端与放置台的内壁通过第二轴承活动连接,两个第二螺纹杆表面的螺纹相反。
[0007]优选的,所述压板的底部固定连接有防滑垫,所述框架的顶部固定连接有气缸,气缸输出端的底部贯穿至框架的内腔并固定连接有焊接器。
[0008]优选的,所述升降壳的两侧与连接架均通过第一转轴活动连接,所述连接架远离
升降壳的一端与调节架通过第二转轴活动连接。
[0009]优选的,所述滑套的底部与调节架通过第三转轴活动连接,所述调节架的底部与调节壳的内壁通过第四转轴活动连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过设置底座、框架、第一电机、第一螺纹杆、第一螺纹套、连接块、调节壳、固定架、压板、放置台、第二电机、第二螺纹杆、第二螺纹套、夹板、第三电机、旋转盘、旋转块、升降壳、连接架、定位杆、定位套、凹槽、滑杆、滑套和调节架,解决了现有焊接装置实用性较低的问题,该焊接装置,具备实用性高的优点。
[0012]2、本技术通过设置压板和夹板,能够用于固定工件,通过设置放置台,能够用于放置工件,通过设置第一轴承,能够便于第一螺纹杆的转动,通过设置第二轴承,能够便于第二螺纹杆的转动,通过设置第一转轴和第二转轴,能够便于连接架的安装和使用,通过设置第三转轴和第四转轴,能够便于调节架的安装和使用。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术调节壳的剖视图;
[0015]图3为本技术调节壳的右视局部剖视图。
[0016]图中:1、底座;2、框架;3、第一电机;4、第一螺纹杆;5、第一螺纹套;6、连接块;7、调节壳;8、固定架;9、压板;10、放置台;11、第二电机;12、第二螺纹杆;13、第二螺纹套;14、夹板;15、第三电机;16、旋转盘;17、旋转块;18、升降壳;19、连接架;20、定位杆;21、定位套;22、凹槽;23、滑杆;24、滑套;25、调节架。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]在技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1

3,一种具有牵引功能的焊接装置,包括底座1,底座1的顶部固定连接有框架2,底座1内腔的左侧固定连接有第一电机3,第一电机3输出端的右侧固定连接有第
一螺纹杆4,第一螺纹杆4的表面套设有第一螺纹套5,第一螺纹套5顶部的两侧均固定连接有连接块6,连接块6的顶部贯穿至框架2的内腔,两个连接块6的顶部固定连接有调节壳7,调节壳7的两侧均固定连接有固定架8,两个固定架8相对一侧的顶部均固定连接有压板9,调节壳7内腔的顶部设置有放置台10,放置台10内腔的顶部和底部之间固定连接有第二电机11,第二电机11两侧的输出端均固定连接有第二螺纹杆12,第二螺纹杆12的表面套设有第二螺纹套13,第二螺纹套13的顶部固定连接有夹板14,夹板14的顶部贯穿至放置台10的顶部,调节壳7内腔的后侧且位于放置台10的底部固定连接有第三电机15,第三电机15输出端的前侧固定连接有旋转盘16,旋转盘16正表面的底部固定连接有旋转块17,旋转块17的表面套设有升降壳18,升降壳18的两侧均活动连接有连接架19,升降壳18底部的两侧均固定连接有定位杆20,定位杆20的表面套设有定位套21,定位套21的底部与调节壳7的内壁固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有牵引功能的焊接装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有框架(2),所述底座(1)内腔的左侧固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)输出端的右侧固定连接有第一螺纹杆(4),所述第一螺纹杆(4)的表面套设有第一螺纹套(5),所述第一螺纹套(5)顶部的两侧均固定连接有连接块(6),所述连接块(6)的顶部贯穿至框架(2)的内腔,两个连接块(6)的顶部固定连接有调节壳(7),所述调节壳(7)的两侧均固定连接有固定架(8),两个固定架(8)相对一侧的顶部均固定连接有压板(9),所述调节壳(7)内腔的顶部设置有放置台(10),所述放置台(10)内腔的顶部和底部之间固定连接有第二电机(11),所述第二电机(11)两侧的输出端均固定连接有第二螺纹杆(12),所述第二螺纹杆(12)的表面套设有第二螺纹套(13),所述第二螺纹套(13)的顶部固定连接有夹板(14),所述夹板(14)的顶部贯穿至放置台(10)的顶部,所述调节壳(7)内腔的后侧且位于放置台(10)的底部固定连接有第三电机(15),所述第三电机(15)输出端的前侧固定连接有旋转盘(16),所述旋转盘(16)正表面的底部固定连接有旋转块(17),所述旋转块(17)的表面套设有升降壳(18),所述升降壳(18)的两侧均活动连接有连接架(19),所述升降壳(18)底部的两侧均固定连接有定位杆(20),所述定位杆(20)的表面套设有定位套(21),所述定位套(21)的底部与调节壳(7)的内壁固定连接,所述放...

【专利技术属性】
技术研发人员:高晓妮
申请(专利权)人:盘锦东方瑞孚石油技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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