一种布料管封堵管头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种布料管封堵管头，包括套环，所述套环的右侧设有圆板，所述圆板的左侧设有封堵组件，所述封堵组件包括锥形筒、橡胶套、凸块、横筒、横杆、U型板、拉环、抵板、垫片、拉簧和螺栓，所述锥形筒固接在圆板的左表面，所述锥形筒的外壁套接有橡胶套。该布料管封堵管头，通过套环、圆板和封堵组件之间的配合，因拉簧保持拉伸状态的作用力，能够使橡胶条始终与待封堵布料管道硬质端头的内壁相抵紧，期间因锥形筒的外壁为坡型结构，可以适用于不同内径的待封堵管道进行使用，且封堵过程操作较为简单便捷省时，实用性能得以加强。实用性能得以加强。实用性能得以加强。

【技术实现步骤摘要】
一种布料管封堵管头


[0001]本技术涉及布料管封堵管头
，具体为一种布料管封堵管头。

技术介绍

[0002]布料管通常是指主要制成材质为布料制成的管道，具有质轻可塑性强等特点，常常在混凝土浇筑过程可以见到，为了便于操作人员对布料管进行施力控制，会都会在布料管端头处对接上硬质管筒，混凝土布料机是泵送混凝土的末端设备，其作用是将泵压来的混凝土通过管道送到要浇筑构件的模板内，由两部分回转架组成的合成运动就能覆盖所有布料半径范围的布料点，混凝土一般均采用布料机进行浇筑，布料机在浇筑完一处构件，如墙体、独立柱等结构后需转动移至下一处进行浇筑，但在布料管回转移动过程中，由于布料管内混凝土自重及压力的原因，会造成混凝土大量遗洒，形成混凝土浪费，并且混凝土撒落后对已浇筑完成的楼面及竖向构件的模板造成的污染需花费大量人工进行清理，为避免以上问题，会将布料管硬质端头进行封堵。
[0003]现阶段较为专业一点的就是配套硬质塑料封堵件，虽然能够对布料管头进行有效封堵，但是在实际使用过程中以及存有一定的弊端，例如其封堵管头的适用范围较为有限，无法对不同内径布料管端头进行封堵作业，配套较为麻烦，且封堵过程操作较为费时，不便于操作人员进行作业，实用性能较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种布料管封堵管头，以解决上述
技术介绍
中提出的封堵管头的适用范围较为有限，无法对不同内径布料管端头进行封堵作业，配套较为麻烦，且封堵过程操作较为费时，不便于操作人员进行作业，实用性能较差问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种布料管封堵管头，包括套环，所述套环的右侧设有圆板，所述圆板的左侧设有封堵组件；
[0006]所述封堵组件包括锥形筒、橡胶套、凸块、横筒、横杆、U型板、拉环、抵板、垫片、拉簧和螺栓；
[0007]所述锥形筒固接在圆板的左表面，所述锥形筒的外壁套接有橡胶套，两个所述凸块分别固接在圆板的外壁前后两端，所述凸块的左侧铰接有横筒，所述横筒的内部设有横杆，所述横杆的外壁套接有U型板，所述U型板与套环的外壁固定相连，所述横杆的左侧端部固接有拉环，所述横杆的外壁左侧套接有抵板，所述抵板与U型板的接触面相抵紧，所述横杆的右侧端部固接有垫片，所述垫片的右表面固接有拉簧，所述拉簧的另一端与横筒的内部端部固定相连，两个所述螺栓分别螺纹连接在套环的外壁上下两端。
[0008]优选的，所述圆板的右表面上下两次均固接有把手。
[0009]优选的，所述抵板的左侧设有增强组件；
[0010]所述增强组件包括套筒和滚珠；
[0011]所述套筒位于抵板的左侧，所述套筒的内壁与横杆的外壁螺纹相连，所述套筒的
右表面呈环形滑动卡接有多个滚珠，所述滚珠与抵板的接触面相抵紧。
[0012]优选的，所述螺栓的底端设有辅助组件；
[0013]所述辅助组件包括弧形板、立杆和刻度；
[0014]所述弧形板连接在螺栓的底端，所述弧形板的上表面两端均固接有立杆，所述立杆贯穿套环，所述立杆的外壁加工有刻度。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该布料管封堵管头，相对于传统技术，具有以下优点：
[0016]通过套环、圆板和封堵组件之间的配合，操作人员首先将套环套接在待封堵布料管道硬质端头的外壁上方，在对螺栓进行顺时针转动与待封堵布料管道硬质端头相抵紧，这时将锥形筒插入到待封堵布料管道硬质端头内部，使外侧的橡胶套与待封堵布料管道硬质端头内壁相抵紧，在将横杆向左侧拉动拉簧拉伸，将横杆位于U型板的内部，使抵板与U型板相抵紧，此时因拉簧保持拉伸状态的作用力，能够使橡胶条始终与待封堵布料管道硬质端头的内壁相抵紧，期间因锥形筒的外壁为坡型结构，可以适用于不同内径的待封堵管道进行使用，且封堵过程操作较为简单便捷省时，实用性能得以加强。
[0017]通过套环、圆板、封堵组件和增强组件之间的配合，操作人员对套筒进行顺时针转动，能够增强抵板与U型板之间的抵紧作用力，使得橡胶套与待封堵布料管道硬质端头内壁的抵紧作用力得以保障，即封堵效果得以保障，利于稳定使用。
[0018]通过套环、圆板、封堵组件和辅助组件之间的配合，套环套接在待封堵布料管道硬质端头的外壁上方后，对螺栓进行顺时针转动过程中可以使弧形板与待封堵布料管道硬质端头的外壁相抵紧，弧形板能够增强螺栓与待封堵布料管道硬质端头外壁之间的连接强度，此过程中操作人员可根据立杆与套环之间的位置关系，可便于操作人员控制两个弧形板内移距离，便于套环与待封堵布料管道硬质端头之间的同心安装，便于后续封堵过程的顺利进行。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为图1套环的左视剖视图；
[0021]图3为图1横杆、抵板和增强组件的连接结构示意图；
[0022]图4为图1横筒、横杆和拉簧的连接结构示意图；
[0023]图5为图2套环、螺栓和辅助组件的连接结构示意图。
[0024]图中：1、套环，2、圆板，3、封堵组件，301、锥形筒，302、橡胶套， 303、凸块，304、横筒，305、横杆，306、U型板，307、拉环，308、抵板， 309、垫片，310、拉簧，311、螺栓，4、增强组件，401、套筒，402、滚珠，5、辅助组件，501、弧形板，502、立杆，503、刻度，6、把手。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种布料管封堵管头，包括套环1，套环1的右侧设有圆板2，圆板2的左侧设有封堵组件3，封堵组件3包括锥形筒301、橡胶套302、凸块303、横筒304、横杆305、U型板306、拉环307、抵板308、垫片309、拉簧310和螺栓311，锥形筒301固接在圆板2的左表面，锥形筒301的外壁套接有橡胶套302，橡胶套302为橡胶材质制成，具有一定的韧性，两个凸块303分别固接在圆板2的外壁前后两端，凸块303的左侧铰接有横筒304，横筒304的内部设有横杆305，横杆305的外壁与横筒304的内壁间隙配合，横杆305的外壁套接有U型板306，U型板 306的内壁与横杆305的外壁间隙配合，U型板306与套环1的外壁固定相连，横杆305的左侧端部固接有拉环307，横杆305的外壁左侧套接有抵板308，底板308的内壁与横杆305的外壁间隙配合，抵板308与U型板306的接触面相抵紧，横杆305的右侧端部固接有垫片309，垫片309的右表面固接有拉簧310，拉簧310的系数为10
‑
50N/CM，拉簧310的另一端与横筒3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料管封堵管头，包括套环(1)，其特征在于：所述套环(1)的右侧设有圆板(2)，所述圆板(2)的左侧设有封堵组件(3)；所述封堵组件(3)包括锥形筒(301)、橡胶套(302)、凸块(303)、横筒(304)、横杆(305)、U型板(306)、拉环(307)、抵板(308)、垫片(309)、拉簧(310)和螺栓(311)；所述锥形筒(301)固接在圆板(2)的左表面，所述锥形筒(301)的外壁套接有橡胶套(302)，两个所述凸块(303)分别固接在圆板(2)的外壁前后两端，所述凸块(303)的左侧铰接有横筒(304)，所述横筒(304)的内部设有横杆(305)，所述横杆(305)的外壁套接有U型板(306)，所述U型板(306)与套环(1)的外壁固定相连，所述横杆(305)的左侧端部固接有拉环(307)，所述横杆(305)的外壁左侧套接有抵板(308)，所述抵板(308)与U型板(306)的接触面相抵紧，所述横杆(305)的右侧端部固接有垫片(309)，所述垫片(309)的右表面固接有拉簧(310)，所述拉簧(310)的另...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洁琼，
申请(专利权)人：吴江富瑜大提花织造有限公司，
类型：新型
国别省市：