一种高精度的钢模板加工用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高精度的钢模板加工用切割装置，包括车床，所述车床的顶端左侧固定连接有左滑轨，所述横梁顶端滑动连接有平移装置，所述平移装置的前端固定连接有步进电机，所述步进电机的驱动端固定连接在连接杆的一端，所述连接杆的另一端固定连接有打磨电机，所述打磨电机的驱动端固定连接有打磨器。本实用新型专利技术中，通过控制台控制步进电机转动，由步进电机带动打磨电机转动，打磨电机带动打磨器转动，使用起来十分方便。使用起来十分方便。使用起来十分方便。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度的钢模板加工用切割装置


[0001]本技术涉及钢模板切割加工的
，尤其涉及一种高精度的钢模板加工用切割装置。

技术介绍

[0002]随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。
[0003]传统的切割机存在的缺点有切割完成的零件需要再加工和切割过程中产生的废料直接掉落地面，切割后的零件需要再进一步搬运到打磨机上打磨，切割过程中产生的废料直接掉落地面，造成工厂环境的不整洁，使用起来很不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高精度的钢模板加工用切割装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高精度的钢模板加工用切割装置，包括车床，所述车床的顶端左侧固定连接有左滑轨，所述左滑轨的顶端滑动连接有左滑块，所述左滑块的顶端固定连接在支撑架的底端，所述支撑架的右端固定连接在横梁的左端，所述横梁顶端滑动连接有平移装置，所述平移装置的前端固定连接有步进电机，所述步进电机的驱动端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有打磨电机，所述打磨电机的驱动端固定连接有打磨器，所述车床的底端四角均固定连接有床腿，所述床腿的上部均固定连接有滑道，所述滑道的顶端均滑动连接有收集盒。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述车床的左端固定连接有电箱。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述车床的顶端右侧固定连接有右滑轨，所述右滑轨的顶端滑动连接有右滑块。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述横梁的底端左侧固定连接在右滑块的顶端，所述收集盒的前端固定连接有把手。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述支撑架的顶端固定连接有控制台，所述控制台的底端固定连接有线束。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述平移装置的底端固定连接有激光切割头，所述平移装置的顶端固定连接有线束。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述车床的内壁固定连接有长杆，所述长杆的两侧均通过转轴转动连接有滚轮。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述车床的顶端设置有格栅。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，首先通过控制台控制步进电机向下转动，然后由步进电机通过连接杆带动打磨电机和打磨器向下转动到指定位置，最后通过控制台控制打磨电机转动，实现自动打磨零件的功能，使用起来十分方便。
[0022]2、本技术中，首先工作过程中产生的废料会落入下面的收集盒内，然后在废料收集满后拉动把手带动收集盒移动，最后将收集盒内的废料倒入垃圾桶，保证了工作环境的整洁，使用起来十分方便。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种高精度的钢模板加工用切割装置的主视图；
[0024]图2为本技术提出的一种高精度的钢模板加工用切割装置的右视图；
[0025]图3为本技术提出的一种高精度的钢模板加工用切割装置的俯视图；
[0026]图4为本技术提出的一种高精度的钢模板加工用切割装置的滚轮处示意图。
[0027]图例说明：
[0028]1、收集盒；2、把手；3、电箱；4、左滑块；5、控制台；6、激光切割头；7、平移装置；8、线束；9、横梁；10、右滑块；11、车床；12、床腿；13、滑道；14、支撑架；15、滚轮；16、左滑轨；17、步进电机；18、连接杆；19、打磨电机；20、打磨器；21、右滑轨；22、格栅；23、长杆；24、转轴。
具体实施方式
[0029]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种高精度的钢模板加工用切割装置，包括车床11，车床11的顶端左侧固定连接有左滑轨16，左滑轨16的顶端滑动连接有左滑块4，左滑块4带动激光切割头6的移动，左滑块4的顶端固定连接在支撑架14的底端，支撑架14用于支撑固定控制台5，支撑架14的右端固定连接在横梁9的左端，方便了平移装置7的移动，横梁9顶端滑动连接有平移装置7，固定激光切割头6和步进电机17，平移装置7的前端固定连接有步进电机17，可以调整打磨器20的角度，步进电机17的驱动端固定连接有连接杆18，连接杆18用于连接步进电机17和打磨电机19，连接杆18固定连接有打磨电机19，打磨电机19带动打磨器20工作，打磨电机19的驱动端固定连接有打磨器20，打磨器20打磨切割后的零件，车床11的底端四角均固定连接有床腿12，增加稳定性，床腿12的上部均固定连接有滑道13，降低收集盒1滑动的摩擦阻力，滑道13的顶端均滑动连接有收集盒1，便于废料的收集和集中处理。
[0030]车床11的左端固定连接有电箱3，电箱3可以合理的分配电力，车床11的顶端右侧固定连接有右滑轨21，便于右滑块10的移动，右滑轨21的顶端滑动连接有右滑块10，实现激光切割头6的移动，横梁9的底端左侧固定连接在右滑块10的顶端，收集盒1的前端固定连接有把手2，便于收集盒1的抽拉，支撑架14的顶端固定连接有控制台5，控制台5的底端固定连接有线束8，便于线缆管理，平移装置7的底端固定连接有激光切割头6，平移装置7的顶端固定连接有线束8，车床11的内壁固定连接有长杆23，长杆23起固定滚轮15的作用，长杆23的两侧均通过转轴24转动连接有滚轮15，便于钢模板在车床11上的移动，车床11的顶端设置有格栅22，便于钢模板的摆放。
[0031]工作原理：通过控制台5输入脉冲信号控制步进电机17向下转动，由步进电机17通过连接杆18带动打磨电机19和打磨器20向下转动到指定位置，由打磨电机19带动打磨器20转动，在切割工作完成后可以直接进行自动打磨加工，针对工作过程中会产生废料的问题设置有收集盒1用于收集废料，需要处理废料时可以拉动把手2带动收集盒1在滑道13顶端滑动，使用起来十分方便。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度的钢模板加工用切割装置，包括车床(11)，其特征在于：所述车床(11)的顶端左侧固定连接有左滑轨(16)，所述左滑轨(16)的顶端滑动连接有左滑块(4)，所述左滑块(4)的顶端固定连接在支撑架(14)的底端，所述支撑架(14)的右端固定连接在横梁(9)的左端，所述横梁(9)顶端滑动连接有平移装置(7)，所述平移装置(7)的前端固定连接有步进电机(17)，所述步进电机(17)的驱动端固定连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)的底端固定连接有打磨电机(19)，所述打磨电机(19)的驱动端固定连接有打磨器(20)，所述车床(11)的底端四角均固定连接有床腿(12)，所述床腿(12)的上部均固定连接有滑道(13)，所述滑道(13)的顶端均滑动连接有收集盒(1)。2.根据权利要求1所述的一种高精度的钢模板加工用切割装置，其特征在于：所述车床(11)的左端固定连接有电箱(3)。3.根据权利要求1所述的一种高精度的钢模板加工用切割装置，其特征在于：所述车床(11)的顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王莹，施杨杨，詹方健，
申请(专利权)人：福建辉丰环境工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：