一种硫磺装置中燃烧室防雨罩结构，该硫磺装置包括燃烧室及设于燃烧室外壁的防雨罩，其特征在于所述防雨罩的侧壁上开设有能启闭的测温端口；所述防雨罩的底部具有镂空区域而使部分燃烧室底部裸露，所述防雨罩的底部能移动地设有弧形板，该弧形板能盖住部分镂空区域或全部镂空区域。采用可调节的弧形板来调整燃烧室下部的裸露面积，进而调整燃烧室壁温，结合测温端口的设置，能准确将燃烧室的壁温调整到合适，进而能满足燃烧室壁温要求。进而能满足燃烧室壁温要求。进而能满足燃烧室壁温要求。
【技术实现步骤摘要】
硫磺装置中燃烧室防雨罩结构
[0001]本技术涉及一种化工装置，尤其涉及一种硫磺回收装置。
技术介绍
[0002]硫磺回收装置排放的尾气中含有部分硫化合物(H2S、CO2、SO2、H2、H2O等)，这些硫化合物不能直接排入大气。除掉这些硫化合物通常采用的方法是焚烧，焚烧后的高温气体经蒸汽过热器、废热锅炉进行换热后去脱硫单元，最后由烟囱排空。燃烧室作为硫磺回收装置中的关键燃烧室，需要确保各种硫化物充分燃烧，设计工况条件复杂苛刻，既要充分考虑高温工况，又要考虑酸腐蚀介质及露点腐蚀等因素，以保证其运行安全可靠。为防止燃烧室的高温氧化腐蚀和高温硫腐蚀等情况，燃烧室内部设置了耐火衬里；考虑雨水，大气等环境因素对燃烧室外壁温度的影响，在燃烧室钢壳外侧设置隔热防雨罩。
[0003]现有的硫磺装置中燃烧室隔热防雨罩采用上部270
°
范围铺设防雨罩保护层，顶上部设置空气流通通道。相关文献可以参考专利号为ZL201620060029.3的中国技术专利《硫磺回收余热利用尾气处理联合装置》(授权公告号为CN205332235U)。由于影响燃烧室的传热包括炉衬的传导以及外部环境对隔热防雨罩的对流传热两部分，在内部温度及环境温度不变的情况下，金属壁温不能通过外部结构调整。以往设计的硫磺装置燃烧室介质中SO3含量低，硫酸露点腐蚀温度低，需要控制的燃烧室外壁温度范围广，传统的隔热防雨罩结构能满足使用要求。
[0004]近年来，设计的多套硫磺装置中工艺流程与以往均不尽相同，导致燃烧室内的介质含量不同，随着SO3含量升高，燃烧室的介质露点腐蚀温度也相应增加，传统的隔热防雨罩下部裸露面积过大，燃烧室外壁温度低，已不能完全满足燃烧室要求的壁温范围。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种可调节燃烧室下部的裸露面积大小进而调整燃烧室壁温的硫磺装置中燃烧室防雨罩结构。
[0006]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种硫磺装置中燃烧室防雨罩结构，该硫磺装置包括燃烧室及设于燃烧室外壁的防雨罩，其特征在于所述防雨罩的侧壁上开设有能启闭的测温端口；所述防雨罩的底部具有镂空区域而使部分燃烧室底部裸露，所述防雨罩的底部能移动地设有弧形板，该弧形板能盖住部分镂空区域或全部镂空区域。
[0007]作为优选，所述镂空区域为多个并间隔地布置，至少一个镂空区域配备有弧形板。
[0008]作为优选，所述防雨罩内壁通过径向布置的多个支撑板与燃烧室外壁连接。
[0009]作为优选，所述支撑板连接有两个间隔布置的托板，每个托板位于防雨罩内并连接有第一限位板，每个第一限位板还连接有第二限位板，所述的弧形板能抽拉地设置于两个第一限位板和两个第二限位板围成的区域内。
[0010]弧形板的抽拉可以采用沿着燃烧室的长度方向进行轴向抽拉设计，也可以是沿着
圆周方向进行抽拉设计。
[0011]作为优选，所述的测温端口为至少三个，分别位于防雨罩的前端、中部和后端。
[0012]作为优选，所述防雨罩通过合页设有盖板，该盖板能完全覆盖住测温端口。
[0013]进一步，所述弧形板的底部开设有排水孔。所述弧形板的外侧设有把手。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点在于：采用可调节的弧形板来调整燃烧室下部的裸露面积，进而调整燃烧室壁温，结合测温端口的设置，能准确将燃烧室的壁温调整到合适，进而能满足燃烧室壁温要求。
附图说明
[0015]图1为实施例结构示意图。
[0016]图2为图1中A
‑
A方向的剖视图。
[0017]图3为图1中B
‑
B方向的剖视图。
[0018]图4为测温端口关闭时的放大图。
[0019]图5为测温端口打开后的结构示意图。
[0020]图6为托板、第一限位板和第二限位板组合放大图。
[0021]图7为实施例局部放大图。
[0022]图8为弧形板打开后的状态示意图。
[0023]图9为弧形板放大结构示意图。
具体实施方式
[0024]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0025]如图1～图9所示，本时实施例中的硫磺装置包括燃烧室1及设于燃烧室1外壁的防雨罩2，防雨罩2内壁通过径向布置的多个支撑板11与燃烧室1外壁连接。
[0026]防雨罩2的侧壁上开设有能启闭的测温端口21，本实施例中的测温端口21为至少三个，分别位于防雨罩2的前端、中部和后端。结合图4和图5防雨罩2通过合页31 设有盖板3，该盖板3能完全覆盖住测温端口21。
[0027]防雨罩2的底部具有镂空区域1a而使部分燃烧室1底部裸露，防雨罩2的底部能移动地设有弧形板4，该弧形板4能盖住部分镂空区域1a或全部镂空区域1a。
[0028]结合图2和图3所示，镂空区域1a为多个并间隔地布置，其中一个镂空区域1a配备有弧形板4。
[0029]结合图7、图8和图9所示，支撑板11连接有两个间隔布置的托板43，每个托板 43位于防雨罩2内并连接有第一限位板41，每个第一限位板41还连接有第二限位板42，弧形板4能抽拉地设置于两个第一限位板41和两个第二限位板42围成的区域内。其中图8中第一限位板和第二限位板作了截断处理，便于观察燃烧室裸露部分。本实施例中的弧形板4的底部开设有排水孔45。弧形板4的外侧设有把手44。
[0030]当需要调节温度的时候，施力于把手44，沿着圆周方向推动弧形板4，燃烧室1 底部的裸露区域大小就能得到调节，在配合测温端口21获得的温度值，从而能调整到合适的温度。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硫磺装置中燃烧室防雨罩结构，该硫磺装置包括燃烧室(1)及设于燃烧室(1)外壁的防雨罩(2)，其特征在于所述防雨罩(2)的侧壁上开设有能启闭的测温端口(21)；所述防雨罩(2)的底部具有镂空区域(1a)而使部分燃烧室(1)底部裸露，所述防雨罩(2)的底部能移动地设有弧形板(4)，该弧形板(4)能盖住部分镂空区域(1a)或全部镂空区域(1a)。2.根据权利要求1所述的硫磺装置中燃烧室防雨罩结构，其特征在于所述镂空区域(1a)为多个并间隔地布置，至少一个镂空区域(1a)配备有弧形板(4)。3.根据权利要求1所述的硫磺装置中燃烧室防雨罩结构，其特征在于所述防雨罩(2)内壁通过径向布置的多个支撑板(11)与燃烧室(1)外壁连接。4.根据权利要求3所述的硫磺装置中燃烧室防雨罩结构，其特征在于所述支撑板(11)连接有两个间...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘秀英，励国辉，陈昊，俞立波，王开初，王诚，朱天翼，
申请(专利权)人：镇海石化工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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