一种包袋产品检验用吸尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种包袋产品检验用吸尘装置，包括下壳体、内胆和上壳体，下壳体的两侧均设置有固定结构，下壳体的内部固定有内胆，内胆的底端固定有吸尘管，吸尘管的顶端固定有吸尘口，内胆的顶端安装有上壳体，上壳体的内部安装有抽气泵，上壳体的顶端固定有出气结构。本实用新型专利技术通过设置有防退回结构可防止灰尘回流，在进行吸尘时吸尘管的内部会进入空气，此时吸尘管内部的气流推动防退塞，防退塞拉动弹簧并与隔板之间产生间隙，间隙可通过气流，当停止吸尘时吸尘管气流不再流动，此时弹簧回弹拉动防退塞与隔板之间闭合，能够有效的防止灰尘回流到吸尘管的内部，实现了防止灰尘回流。回流。回流。

【技术实现步骤摘要】
一种包袋产品检验用吸尘装置


[0001]本技术涉及包袋产品检验
，特别涉及一种包袋产品检验用吸尘装置。

技术介绍

[0002]随着社会的不断进步，我国的科技水平在不断的提升，在包袋产品进行检验时会需要进行吸尘，以保持产品外部的洁净度，能够提高检验的效率，所以就会使用到专门的一种包袋产品检验用吸尘装置；
[0003]但是市面上现有的包袋产品检验用吸尘装置在进行使用时，关闭后灰尘容易回流，使用不够稳定，所以现开发出一种包袋产品检验用吸尘装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]（一）要解决的技术问题
[0005]本技术的目的是提供一种包袋产品检验用吸尘装置，用以解决现有的包袋产品检验用吸尘装置关闭后灰尘容易回流，使用不够稳定的缺陷。
[0006]（二）
技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种包袋产品检验用吸尘装置，包括下壳体、内胆和上壳体，所述下壳体的两侧均设置有固定结构，所述下壳体的内部固定有内胆，所述内胆的底端固定有吸尘管，且吸尘管的顶端安装有集尘袋，所述吸尘管的内部设置有防退回结构，所述吸尘管的顶端固定有吸尘口，所述内胆的顶端安装有上壳体，所述上壳体的内部安装有抽气泵，所述上壳体的顶端固定有出气结构。
[0008]优选的，所述防退回结构包括防退塞、隔板、弹簧和固定板，所述隔板固定于吸尘管的内部，所述隔板的底端设置有固定板，且固定板的两端均与吸尘管固定连接，所述固定板的顶端固定有弹簧，且弹簧的顶端固定有防退塞。
[0009]优选的，所述隔板的内径大于防退塞的外径，所述防退塞通过弹簧在吸尘管的内部构成伸缩结构。
[0010]优选的，所述固定结构包括螺栓、卡环和固定孔，所述卡环固定于上壳体的底端，所述卡环内部的两侧均设置有固定孔，且固定孔的内部螺纹连接有螺栓。
[0011]优选的，所述螺栓设置有两个，所述螺栓关于卡环的垂直中心线呈对称分布。
[0012]优选的，所述出气结构包括防护架、防护壳和隔尘网，所述防护壳固定于上壳体的顶端，所述防护壳的顶端固定有防护架，所述防护壳的内部固定有隔尘网。
[0013]优选的，所述防护架设置有两个，所述防护架关于防护壳的垂直中心线呈对称分布。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供的包袋产品检验用吸尘装置，其优点在于：通过设置有防退回结构可防止灰尘回流，在进行吸尘时吸尘管的内部会进入空气，此时吸尘管内部的气流推动
防退塞，防退塞拉动弹簧并与隔板之间产生间隙，间隙可通过气流，当停止吸尘时吸尘管气流不再流动，此时弹簧回弹拉动防退塞与隔板之间闭合，能够有效的防止灰尘回流到吸尘管的内部，实现了防止灰尘回流；
[0016]通过设置有固定结构可便于将下壳体与上壳体之间固定住，在集尘袋装满后需要进行更换，在进行更换时将螺栓向外部拧出，使螺栓与固定孔之间解除固定，接着将上壳体向上提起可将卡环与下壳体之间解除卡合，接着将集尘袋进行更换，更换完成后拿起上壳体将卡环卡入下壳体的内部，接着将螺栓向固定孔的内部拧入，可使卡环固定住，此结构更便于进行操作，实现了便于将下壳体与上壳体之间固定住；
[0017]通过设置有出气结构可便于进行出气，在进行吸尘时出气结构可便于进行出气，防护壳可将空气进行导出，防护壳内部的隔尘网可防止防护壳的内部进入异物，防护壳顶端的防护架可防止有物体遮挡在防护壳的顶端妨碍正常的排气，此结构可保持排气的正常进行，实现了便于进行出气。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术的三维结构示意图；
[0021]图3为本技术的图1中A处正视剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术的出气结构正视局部剖面结构示意图；
[0023]图5为本技术的防退回结构正视局部剖面结构示意图。
[0024]图中的附图标记说明：
[0025]1、下壳体；2、内胆；3、集尘袋；4、固定结构；401、螺栓；402、卡环；403、固定孔；5、上壳体；6、出气结构；601、防护架；602、防护壳；603、隔尘网；7、抽气泵；8、防退回结构；801、防退塞；802、隔板；803、弹簧；804、固定板；9、吸尘管；10、吸尘口。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种包袋产品检验用吸尘装置，包括下壳体1、内胆2和上壳体5，下壳体1的两侧均设置有固定结构4，下壳体1的内部固定有内胆2，内胆2的底端固定有吸尘管9，且吸尘管9的顶端安装有集尘袋3，吸尘管9的内部设置有防退回结构8，吸尘管9的顶端固定有吸尘口10，内胆2的顶端安装有上壳体5，上壳体5的内部安装有抽气泵7，该抽气泵7的型号可为KCD1
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02，抽气泵7的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，上壳体5的顶端固定有出气结构6。
[0029]防退回结构8包括防退塞801、隔板802、弹簧803和固定板804，隔板802固定于吸尘管9的内部，隔板802的底端设置有固定板804，且固定板804的两端均与吸尘管9固定连接，固定板804的顶端固定有弹簧803，且弹簧803的顶端固定有防退塞801，隔板802的内径大于防退塞801的外径，防退塞801通过弹簧803在吸尘管9的内部构成伸缩结构，可防止灰尘回退。
[0030]具体地，如图1和图5所示，使用该结构时，首先，在进行吸尘时吸尘管9的内部会进入空气，此时吸尘管9内部的气流推动防退塞801，防退塞801拉动弹簧803并与隔板802之间产生间隙，间隙可通过气流，当停止吸尘时吸尘管9气流不再流动，此时弹簧803回弹拉动防退塞801与隔板802之间闭合，能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包袋产品检验用吸尘装置，包括下壳体（1）、内胆（2）和上壳体（5），其特征在于：所述下壳体（1）的两侧均设置有固定结构（4），所述下壳体（1）的内部固定有内胆（2）；所述内胆（2）的底端固定有吸尘管（9），且吸尘管（9）的顶端安装有集尘袋（3），所述吸尘管（9）的内部设置有防退回结构（8），所述吸尘管（9）的顶端固定有吸尘口（10），所述内胆（2）的顶端安装有上壳体（5）；所述上壳体（5）的内部安装有抽气泵（7），所述上壳体（5）的顶端固定有出气结构（6）。2.根据权利要求1所述的一种包袋产品检验用吸尘装置，其特征在于：所述防退回结构（8）包括防退塞（801）、隔板（802）、弹簧（803）和固定板（804），所述隔板（802）固定于吸尘管（9）的内部，所述隔板（802）的底端设置有固定板（804），且固定板（804）的两端均与吸尘管（9）固定连接，所述固定板（804）的顶端固定有弹簧（803），且弹簧（803）的顶端固定有防退塞（801）。3.根据权利要求2所述的一种包袋产品检验用吸尘装置，其特征在于：所述隔板（802）的内径大于防退塞（801）的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：季正武，
申请(专利权)人：福州市吉田检验服务有限公司，
类型：新型
国别省市：