一种空调铜管生产用抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了抛光装置技术领域的一种空调铜管生产用抛光装置，所述装置本体上部设有防护装置，起到防护作用，所述防护装置左侧设有清洁装置，所述清洁装置左方设有铜管复绕装置，所述防护装置内设有抛光装置，可以对铜管进行抛光处理，所述抛光装置侧面设有导轮装置，起到导向作用，所述装置本体上部设有工作台面，所述工作台面下方设有固定板，所述固定板底部设有磨液箱，起到供给工作介质的作用，所述装置本体右侧设有控制装置，方便本装置的使用，解决了目前现有的一些空调铜管生产企业在对铜管进行抛光处理时，经常采用砂纸和砂轮等机械抛光方式处理，易产生大量粉尘，而且抛光方式存在铜管变形以及抛光不彻底的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种空调铜管生产用抛光装置


[0001]本技术涉及了抛光装置
，具体为一种空调铜管生产用抛光装置。

技术介绍

[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，而空调铜管在生产时表面较为粗糙，需要进行抛光处理
[0003]目前现有的一些空调铜管生产企业在对铜管进行抛光处理时，经常采用砂纸和砂轮等机械抛光方式处理，易产生大量粉尘，而且抛光方式存在铜管变形以及抛光不彻底的问题。
[0004]基于此，本技术设计了一种空调铜管生产用抛光装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种空调铜管生产用抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前现有的一些空调铜管生产企业在对铜管进行抛光处理时，经常采用砂纸和砂轮等机械抛光方式处理，易产生大量粉尘，而且抛光方式存在铜管变形以及抛光不彻底的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种空调铜管生产用抛光装置，包括装置本体和铜管复绕装置，其特征在于：所述装置本体上部设有防护装置，所述防护装置左侧设有清洁装置，所述清洁装置左方设有铜管复绕装置，所述防护装置内设有抛光装置，所述抛光装置侧面设有导轮装置，所述装置本体上部设有工作台面，所述工作台面下方设有固定板，所述固定板底部设有磨液箱，所述装置本体右侧设有控制装置，解决了目前现有的一些空调铜管生产企业在对铜管进行抛光处理时，经常采用砂纸和砂轮等机械抛光方式处理，易产生大量粉尘，而且抛光方式存在铜管变形以及抛光不彻底的问题。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述清洁装置包括固定座和清洁头，所述固定座安装在防护装置上，所述清洁头设置在固定座上且可更换，可以方便对抛光后的铜管进行清洁。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述抛光装置包括伸缩杆、连接座、喷头、连接管和高压泵，所述伸缩杆安装在防护装置内部上壁，方便调整抛光装置的高度，所述伸缩杆底端固定有连接座，所述连接座与连接管的一端相连通，所述连接管的另一端与高压泵相连通，方便输送磨液，所述高压泵设置在磨液箱内，所述连接管采用软管材质可随连接座上下升降，方便抛光装置的使用。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述连接座底部螺纹连接有喷头，方便喷头的安装和拆卸，所述喷头采用分体式设计且通过内六角固定螺栓组合安装，方便喷头在使用中的维护。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述导轮装置包括上导轮、上支架、下导轮、下支架、连接板和气缸，所述上导轮安装在上支架上，所述上支架设置在防护装置内部上壁，所
述下导轮安装在下支架上，所述下支架底部设有连接板，所述连接板底部设有气缸，方便调节下导轮的高度，所述气缸设置在固定板上部，所述上导轮和下导轮均设有多个规格且相互配合安装，可以根据不同的铜管的更换不同的导轮。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述工作台面上设有磨液回收装置，方便磨液的回收再利用，节省成本。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术结构简单，使用方便，设计合理，通过设置流体喷射方式的抛光装置代替砂纸和砂轮等机械抛光方式，且抛光装置设置在防护装置内部，从而可以减少粉尘的产生，而抛光装置中设置的喷头可以包裹住铜管四周，且设有双重抛光装置，不仅可以减少铜管变形现象，而且可以使得铜管抛光更彻底。
[0014]2.本技术设置的喷头与连接座螺纹连接，可以方便根据不同的铜管调整更换喷头，而喷头采用分体式设计且通过内六角固定螺栓组合安装，可以方便喷头在使用中的维护。
[0015]3.本技术设置的多个导轮装置且导轮可以根据不同的铜管更换，可以对铜管起到导向作用，进一步减少抛光时铜管变形现象。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术总体结构示意图；
[0018]图2为本技术上导轮和下导轮配合示意图；
[0019]图3为本技术喷头外观结构示意图；
[0020]图4为本技术部分喷头剖面结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]装置本体1、铜管复绕装置2、防护装置3、清洁装置4、固定座41、清洁头42、抛光装置5、伸缩杆51、连接座52、喷头53、连接管54、高压泵55、导轮装置6、上导轮61、上支架62、下导轮63、下支架64、连接板65、气缸66、工作台面7、固定板8、磨液箱9、控制装置10。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种空调铜管生产用抛光装置，包括装置本体1和铜管复绕装置2，其特征在于：所述装置本体1上部设有防护装置3，起到防护作用，所述防护装置3左侧设有清洁装置4，可以方便对抛光后的铜管进行清洁，所述清洁装置4左方设有铜管复绕装置2，方便铜管的后续处理，所述防护装置3内设有抛光装置5，可以
对铜管进行抛光处理，所述抛光装置5侧面设有导轮装置6，起到导向作用，所述装置本体1上部设有工作台面7，所述工作台面7下方设有固定板8，所述固定板8底部设有磨液箱9，起到供给工作介质的作用，所述装置本体1右侧设有控制装置10，方便本装置的使用。
[0025]本技术通过设置流体喷射方式的抛光装置5代替砂纸和砂轮等机械抛光方式，减少粉尘的产生，设置的喷头53可以包裹住铜管四周，且设有双重抛光装置5，不仅可以减少铜管变形现象，而且可以使得铜管抛光更彻底，设置的多个导轮装置6且导轮可以根据不同的铜管更换，进一步减少抛光时铜管变形现象，从而解决了目前现有的一些空调铜管生产企业在对铜管进行抛光处理时，经常采用砂纸和砂轮等机械抛光方式处理，易产生大量粉尘，而且抛光方式存在铜管变形以及抛光不彻底的问题。
[0026]请参阅图1和图3
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4，所述抛光装置5包括伸缩杆51、连接座52、喷头53、连接管54和高压泵55，所述伸缩杆51安装在防护装置3内部上壁，方便调整抛光装置5的高度，所述伸缩杆51底端固定有连接座52，所述连接座52与连接管54的一端相连通，所述连接管54的另一端与高压泵55相连通，方便输送磨液，所述高压泵55设置在磨液箱9内，所述连接管54采用软管材质可随连接座52上下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空调铜管生产用抛光装置，包括装置本体(1)和铜管复绕装置(2)，其特征在于：所述装置本体(1)上部设有防护装置(3)，所述防护装置(3)左侧设有清洁装置(4)，所述清洁装置(4)左方设有铜管复绕装置(2)，所述防护装置(3)内设有抛光装置(5)，所述抛光装置(5)侧面设有导轮装置(6)，所述装置本体(1)上部设有工作台面(7)，所述工作台面(7)下方设有固定板(8)，所述固定板(8)底部设有磨液箱(9)，所述装置本体(1)右侧设有控制装置(10)。2.根据权利要求1所述的一种空调铜管生产用抛光装置，其特征在于：所述清洁装置(4)包括固定座(41)和清洁头(42)，所述固定座(41)安装在防护装置(3)上，所述清洁头(42)设置在固定座(41)上且可更换。3.根据权利要求1所述的一种空调铜管生产用抛光装置，其特征在于：所述抛光装置(5)包括伸缩杆(51)、连接座(52)、喷头(53)、连接管(54)和高压泵(55)，所述伸缩杆(51)安装在防护装置(3)内部上壁，所述伸缩杆(51)底端固定有连接座(52)，所述连接座(52)与连接管...

【专利技术属性】
技术研发人员：高元同，
申请(专利权)人：天津元之亨制冷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：