一种网印机的夹具制造技术

一种网印机的夹具，属于网印机配件技术领域。其特征在于：压板（2）可滑动的安装在安装架（1）上，第一夹板（3）和第二夹板（4）均可转动的安装在安装架（1）上，第一夹板（3）和第二夹板（4）的顶部均与压板（2）相连，第一夹板（3）和第二夹板（4）的底部内侧均设置有内凸的承托部（10），第一夹板（3）或第二夹板（4）或压板（2）连接有弹性复位元件。本网印机的夹具的夹紧力依靠弹性复位元件的弹力，不会对料片造成损坏，第一夹板和第二夹板的底部内侧均设置有承托部，能够伸至料片的下侧，并对料片起到承托作用，不需要很大的夹紧力即可实现料片的夹紧，对料片的转运更加稳定。对料片的转运更加稳定。对料片的转运更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种网印机的夹具


[0001]一种网印机的夹具，属于网印机配件


技术介绍

[0002]网印机在工作时，需要通过夹具对网印的料片进行搬运。料片通常为长方形，长度较长，这导致在搬运料片时很容易出现料片弯折的问题，很容易造成料片的损坏，且会出现料片上的锡膏或芯片掉落的问题。此外，由于料片容易变形，单纯通过两侧夹紧的方式，很难将料片夹牢，在对料片转运过程中很容易出现料片掉落的问题，而增大夹紧力则会对料片造成损坏。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够保证料片夹紧可靠，还能够避免对料片造成损害的网印机的夹具。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该网印机的夹具，其特征在于：包括安装架、夹爪以及压板，其中夹爪包括第一夹板和第二夹板，压板可滑动的安装在安装架上，第一夹板和第二夹板均可转动的安装在安装架上，第一夹板和第二夹板的顶部均与压板相连，第一夹板和第二夹板的底部内侧均设置有内凸的承托部，第一夹板或第二夹板或压板连接有弹性复位元件。
[0005]优选的，所述的第二夹板的顶部与压板相连，第一夹板的顶部与第二夹板相连。压板推动第二夹板摆动，并通过第二夹板推动第一夹板摆动，使第一夹板和第二夹板同步摆动并打开。
[0006]优选的，所述的第二夹板的上端可转动的安装有滚轮，第一夹板的顶部向内弯折，形成下压部，滚轮位于压板和下压部之间，弹性复位元件与第一夹板或压板相连。
[0007]优选的，所述的第二夹板的上端向内弯折，形成安装部，安装部位于下压部与压板之间，滚轮可转动的安装在安装部上。安装部位于下压部与压板之间，使第二夹板通过下压部推动第一夹板摆动，保证第一夹板和第二夹板同步摆动。
[0008]优选的，所述的弹性复位元件包括扭簧，第一夹板与安装架之间，以及第二夹板与安装架之间均设置有扭簧。通过扭簧实现第一夹板和第二夹板的复位，保证第一夹板和第二夹板相配合夹紧料片。
[0009]优选的，所述弹性复位元件包括复位弹簧，复位弹簧的一端与压板相连，另一端与安装架相连。复位弹簧能够推动压板复位，避免压板对第一夹板和第二夹板的复位造成妨碍。
[0010]优选的，所述的安装架的两侧均设置有夹爪，且安装架两侧的夹爪成对设置。安装架两侧的夹爪成对设置，成对的两夹爪相配合对料片进行承托，避免料片在转运过程中发生弯曲。
[0011]优选的，所述的安装架上并排设置有若干对夹爪。安装架上并排且间隔设置有若
干对夹爪，能够同时转运多个料片。
[0012]优选的，还包括设置在压板与安装架之间的导向装置。导向装置对压板的运动进行导向，保证压板直线运动，还能够使夹爪的第一夹板和第二夹板的摆动角度维持稳定。
[0013]优选的，所述的导向装置包括导向柱以及导向套，导向柱安装在压板上，导向套安装在安装架上，导向套可滑动的套设在导向柱外。通过导向柱和导向套相配合对压板进行导向，对压板的导向效果好。
[0014]与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是：
[0015]本网印机的夹具的压板连接动力装置，通过压板可以推动第一夹板和第二夹板摆动，以使第一夹板和第二夹板张开，第一夹板或第二夹板或压板连接弹性复位元件，在弹性复位元件的作用下，第一夹板和第二夹板复位并合拢，以实现对料片夹紧，且夹紧力依靠弹性复位元件的弹力，不会对料片造成损坏，第一夹板和第二夹板的底部内侧均设置有承托部，能够伸至料片的下侧，并对料片起到承托作用，不需要很大的夹紧力即可实现料片的夹紧，对料片的转运更加稳定。
附图说明
[0016]图1为网印机的夹具的立体示意图。
[0017]图2为图1中A处的局部放大图。
[0018]图3为图1中B处的局部放大图。
[0019]图中：1、安装架
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2、压板
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3、第一夹板
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301、下压部
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4、第二夹板
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401、安装部
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5、复位弹簧
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6、导向柱
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7、滚轮
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8、导向套
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9、扭簧
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10、承托部。
具体实施方式
[0020]图1~3是本技术的最佳实施例，下面结合附图1~3对本技术做进一步说明。
[0021]一种网印机的夹具，包括安装架1、夹爪以及压板2，其中夹爪包括第一夹板3和第二夹板4，压板2可滑动的安装在安装架1上，第一夹板3和第二夹板4均可转动的安装在安装架1上，第一夹板3和第二夹板4的顶部均与压板2相连，第一夹板3和第二夹板4的底部内侧均设置有内凸的承托部10，第一夹板3或第二夹板4或压板2连接有弹性复位元件。本网印机的夹具的压板2连接动力装置，通过压板2可以推动第一夹板3和第二夹板4摆动，以使第一夹板3和第二夹板4张开，第一夹板3或第二夹板4或压板2连接弹性复位元件，在弹性复位元件的作用下，第一夹板3和第二夹板4复位并合拢，以实现对料片夹紧，且夹紧力依靠弹性复位元件的弹力，不会对料片造成损坏，第一夹板3和第二夹板4的底部内侧均设置有承托部10，能够伸至料片的下侧，并对料片起到承托作用，不需要很大的夹紧力即可实现料片的夹紧，对料片的转运更加稳定。
[0022]下面结合具体实施例对本技术做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本技术的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本申请的保护范围。
[0023]具体的：如图1~3所示：本网印机的夹具还包括导向装置，导向装置设置在压板2和
安装架1之间，并对压板2的运动进行导向，使压板2直线升降。
[0024]安装架包括安装板以及龙门架，安装板为长方形板，安装板水平设置，龙门架设置在安装板的上侧，龙门架的两端分别与安装板固定连接。压板2设置在安装板的上侧，压板2设置在龙门架内，通过龙门架的顶部对压板2进行限位，龙门架的顶部设置有通孔，动力装置穿过通孔与压板2相连，并推动压板2相对与安装架1升降。在本实施例中，动力装置为气缸。压板2也为水平设置的长方形板。
[0025]导向装置设置在压板2的下侧，导向装置包括导向柱6以及导向套8，导向柱6的上端与压板2固定连接，导向柱6竖向设置，导向套8竖向安装在安装板上，导向套8可滑动的套设在导向柱6外，导向柱6与导向套8相配合，对压板2的运动进行导向。导向柱6有对称设置在压板2两端的两组，每组导向柱6均包括并排且间隔设置的两根，导向套8与导向柱6一一对应。
[0026]安装架1的两侧均设置有夹爪，且安装架1两侧的夹爪成对设置，安装架1上并排且间隔设置有若干对夹爪，在本实施例中，安装架1上并排且间隔设置四对夹爪。
[0027]夹爪包括第一夹板3和第二夹板4，第一夹板3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种网印机的夹具，其特征在于：包括安装架（1）、夹爪以及压板（2），其中夹爪包括第一夹板（3）和第二夹板（4），压板（2）可滑动的安装在安装架（1）上，第一夹板（3）和第二夹板（4）均可转动的安装在安装架（1）上，第一夹板（3）和第二夹板（4）的顶部均与压板（2）相连，第一夹板（3）和第二夹板（4）的底部内侧均设置有内凸的承托部（10），第一夹板（3）或第二夹板（4）或压板（2）连接有弹性复位元件。2.根据权利要求1所述的网印机的夹具，其特征在于：所述的第二夹板（4）的顶部与压板（2）相连，第一夹板（3）的顶部与第二夹板（4）相连。3.根据权利要求1或2所述的网印机的夹具，其特征在于：所述的第二夹板（4）的上端可转动的安装有滚轮（7），第一夹板（3）的顶部向内弯折，形成下压部（301），滚轮（7）位于压板（2）和下压部（301）之间，弹性复位元件与第一夹板（3）或压板（2）相连。4.根据权利要求3所述的网印机的夹具，其特征在于：所述的第二夹板（4）的上端向内弯折，形成安装部（401），安装部（401）位于下压部（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李向东，
申请(专利权)人：山东才聚电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：