一种多功能一体机自动化堆焊设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能一体机自动化堆焊设备，涉及焊接设备领域，包括整体框架，所述整体框架内部设置有固定板，所述固定板顶部设置有X轴，所述X轴输出端设置有Y轴，所述Y轴输出端设置有Z轴，所述X轴顶部设置有送粉器。本实用新型专利技术通过X轴、Y轴及Z轴采用的伺服电机，使设备定位精度更高，低速时稳定性更好，且中变位机不受角度限制，对不同长度的辊件柱塞类的产品表面做螺旋堆焊的时候，具有更多的灵活性，本实用新型专利技术通送粉器内部的粉末量传感器及与粉末量传感器配合的报警器，在粉末不足时可以提示操作者尽快加粉，由此避免了因没有粉末而损坏工件的情况发生。末而损坏工件的情况发生。末而损坏工件的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能一体机自动化堆焊设备


[0001]本技术涉及焊接设备领域，具体为一种多功能一体机自动化堆焊设备。

技术介绍

[0002]近20年来，随着数字化，自动化，计算机，机械设计技术的发展，以及对焊接质量的高度重视，自动焊接已发展成为一种先进的制造技术，自动焊接设备在各工业的应用中所发挥的作用越来越大，应用范围正在迅速扩大，在现代工业生产中，焊接生产过程的机械化和自动化是焊接机构制造工业现代化发展的必然趋势。
[0003]目前焊接机多采用顶针器与变速机配合固定工件，再通过多轴控制系统带动焊枪移动，配合送粉装置供粉，从而进行焊接工作。
[0004]但目前的焊接设备在粉末不足时容易因为操作者的疏忽，没有检查并停止焊接，进而导致因为缺少粉末而损坏工件的情况发生。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种多功能一体机自动化堆焊设备，以解决现有焊接设备缺粉焊接导致工件受损的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能一体机自动化堆焊设备，包括整体框架，所述整体框架内部设置有固定板，所述固定板顶部设置有X轴，所述X轴输出端设置有Y轴，所述Y轴输出端设置有Z轴，所述X轴顶部设置有送粉器。
[0007]通过采用上述技术方案，设置的固定板固定X轴，通过X轴带动Y轴，通过Y轴带动Z轴，通过Z轴带动焊枪。
[0008]本技术进一步设置为，所述Z轴输出端设置有与所述送粉器配合的焊枪，所述X轴、所述Y轴及所述Z轴内部一端皆设置有与其配合的伺服电机。
[0009]通过采用上述技术方案，设置的焊枪进行焊接工作，通过伺服电机使设备定位精度更高，低速时稳定性更好。
[0010]本技术进一步设置为，所述送粉器与所述焊枪之间连接有管道，所述送粉器内部设置有粉末量传感器及与所述粉末量传感器配合的报警器。
[0011]通过采用上述技术方案，设置的管道传输粉末，通过粉末量传感器及与粉末量传感器配合的报警器，在粉末不足时可以提示操作者尽快加粉，由此避免了因没有粉末而损坏工件的情况发生
[0012]本技术进一步设置为，所述整体框架内部设置有顶针器及与所述顶针器配合的变位机。
[0013]通过采用上述技术方案，设置的顶针器与变位机配合固定待加工焊接。
[0014]本技术进一步设置为，所述整体框架内部设置有水箱及焊机，所述整体框架外侧设置有四轴数控系统操作面板。
[0015]通过采用上述技术方案，设置的水箱存储冷却水，通过焊机与焊枪配合进行焊接
工作。
[0016]本技术进一步设置为，所述整体框架外侧铰接有侧门、水箱柜门及焊机柜门，所述整体框架底部设置有滑轮。
[0017]通过采用上述技术方案，设置的侧门、水箱柜门及焊机柜门方便检修，通过滑轮使设备具有一定的灵活性，运输非常的方便，选定场地之后，固定住滑轮就可以了，避免传统设备转场麻烦的弊病。
[0018]本技术进一步设置为，所述变位机包括底座、半齿轮、转动座、转轴、手轮及固定盘，所述底座内部通过转动轴连接有所述转动座，所述转动座顶部设置有所述固定盘，所述转动座一侧设置有所述半齿轮，所述转动座一端转动连接有与所述半齿轮配合的所述转轴，所述转轴靠近所述半齿轮处设置有与其配合的螺纹，所述转轴远离所述半齿轮一端设置有所述手轮。
[0019]通过采用上述技术方案，设置的手轮带动转轴转动，进而带动半齿轮转动，从而带动转动座转动，使固定盘的角度进行改变。
[0020]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0021]1、本技术通过滑轮使设备具有一定的灵活性，运输非常的方便，选定场地之后，固定住滑轮就可以了，避免传统设备转场麻烦的弊病；
[0022]2、本技术通过X轴、Y轴及Z轴采用的伺服电机，使设备定位精度更高，低速时稳定性更好，且中变位机不受角度限制，对不同长度的辊件柱塞类的产品表面做螺旋堆焊的时候，具有更多的灵活性；
[0023]3、本技术通送粉器内部的粉末量传感器及与粉末量传感器配合的报警器，在粉末不足时可以提示操作者尽快加粉，由此避免了因没有粉末而损坏工件的情况发生。
附图说明
[0024]图1为本技术的整体结构图；
[0025]图2为本技术的主体示意图；
[0026]图3为本技术图1的A细节放大图；
[0027]图4为本技术的变位机结构图。
[0028]图中：1、整体框架；2、变位机；201、底座；202、半齿轮；203、转动座；204、转轴；205、手轮；206、固定盘；3、侧门；4、水箱；5、X轴；6、送粉器；7、Y轴；8、四轴数控系统操作面板；9、水箱柜门；10、焊机柜门；11、焊机；12、固定板；13、Z轴；14、顶针器；15、焊枪。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0030]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0031]一种多功能一体机自动化堆焊设备，如图1和图3所示，包括整体框架1，整体框架1内部设置有固定板12，通过设置的固定板12固定X轴5，固定板12顶部设置有X轴5，通过X轴带动Y轴7，X轴5输出端设置有Y轴7，Y轴7输出端设置有Z轴13，通过Y轴7带动Z轴13，X轴5顶
部设置有送粉器6，通过Z轴13带动焊枪15。
[0032]请参阅图1和图3，Z轴13输出端设置有与送粉器6配合的焊枪15，通过设置的焊枪15进行焊接工作，X轴5、Y轴7及Z轴13内部一端皆设置有与其配合的伺服电机，通过伺服电机使设备定位精度更高，低速时稳定性更好。
[0033]请参阅图1，送粉器6与焊枪15之间连接有管道，通过设置的管道传输粉末，送粉器6内部设置有粉末量传感器及与粉末量传感器配合的报警器，通过粉末量传感器及与粉末量传感器配合的报警器，在粉末不足时可以提示操作者尽快加粉，由此避免了因没有粉末而损坏工件的情况发生。
[0034]请参阅图1，整体框架1内部设置有顶针器14及与顶针器14配合的变位机2，通过设置的顶针器14与变位机2配合固定待加工焊接。
[0035]请参阅图1，整体框架1内部设置有水箱4及焊机11，通过设置的水箱4存储冷却水，通过焊机11与焊枪15配合进行焊接工作，整体框架1外侧设置有四轴数控系统操作面板8。
[0036]请参阅图1，整体框架1外侧铰接有侧门3、水箱柜门9及焊机柜门10，通过设置的侧门3、水箱柜门9及焊机柜门10方便检修，整体框架1底部设置有滑轮，通过滑轮使设备具有一定的灵活性，运输非常的方便，选定场地之后，固定住滑轮就可以了，避免传统设备转场麻烦的弊病。
[0037]请参阅图4，变位机2包括底座20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能一体机自动化堆焊设备，包括整体框架(1)，其特征在于：所述整体框架(1)内部设置有固定板(12)，所述固定板(12)顶部设置有X轴(5)，所述X轴(5)输出端设置有Y轴(7)，所述Y轴(7)输出端设置有Z轴(13)，所述X轴(5)顶部设置有送粉器(6)。2.根据权利要求1所述的一种多功能一体机自动化堆焊设备，其特征在于：所述Z轴(13)输出端设置有与所述送粉器(6)配合的焊枪(15)，所述X轴(5)、所述Y轴(7)及所述Z轴(13)内部一端皆设置有与其配合的伺服电机。3.根据权利要求2所述的一种多功能一体机自动化堆焊设备，其特征在于：所述送粉器(6)与所述焊枪(15)之间连接有管道，所述送粉器(6)内部设置有粉末量传感器及与所述粉末量传感器配合的报警器。4.根据权利要求1所述的一种多功能一体机自动化堆焊设备，其特征在于：所述整体框架(1)内部设置有顶针器(14)及与所述顶针器(14)配合的变位机(2)。5.根据权利要求1所述的一种多功能一体机自动化堆焊设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢荣华，
申请(专利权)人：上海本希焊研智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：