一种十字变位通用自动化堆焊设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种十字变位通用自动化堆焊设备，涉及焊接技术领域，包括主体，所述主体顶部安装有第一电机，所述第一电机输出端连接有与主体相平行的丝杆，所述主体外侧滑动连接有与丝杆相配合的升降架，所述升降架内部横向设置有横向滑动架，所述横向滑动架末端底部设置有焊枪。本实用新型专利技术可以将工件通过三爪夹盘进行夹持固定，当需要对工件进行调节角度焊接时，第二电机带动齿轮进行转动，齿轮带动半齿轮以及支撑盘沿着转轴进行转动，进而支撑盘可以带动三爪夹盘带动工件进行调节角度，可以多角度进行调节，且调节过程中整体更加稳定，具有起动转矩高、运转速度稳定、调节精细、重现性好的特点，使堆焊过程的工艺参数稳定。使堆焊过程的工艺参数稳定。使堆焊过程的工艺参数稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种十字变位通用自动化堆焊设备


[0001]本技术涉及焊接
，具体为一种十字变位通用自动化堆焊设备。

技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
[0003]现有技术中焊接机在对工件进行焊接时，需要通过夹具对工件进行夹取，但是若是对工件进行环形堆焊时，现有的焊接设备不能更好的焊接，且整体焊接过程不够稳定。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种十字变位通用自动化堆焊设备，以解决现有技术焊接设备若是对工件进行环形堆焊时，现有的焊接设备不能更好的焊接，且整体焊接过程不够稳定的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种十字变位通用自动化堆焊设备，包括主体，所述主体顶部安装有第一电机，所述第一电机输出端连接有与主体相平行的丝杆，所述主体外侧滑动连接有与丝杆相配合的升降架；
[0006]所述升降架内部横向设置有横向滑动架，所述横向滑动架末端底部设置有焊枪，所述主体一侧设置有固定架，所述固定架内部安装有第二电机，所述第二电机输出端连接有齿轮，所述固定架内部设置有支撑盘，所述支撑盘和固定架之间通过转轴转动连接，所述支撑盘底部中间位置处固定有与齿轮相啮合的半齿轮，所述主体一侧放置有冷却水箱。
[0007]通过采用上述技术方案，可以将工件通过三爪夹盘进行夹持固定，当需要对工件进行调节角度焊接时，第二电机带动齿轮进行转动，齿轮带动半齿轮以及支撑盘沿着转轴进行转动，进而支撑盘可以带动三爪夹盘带动工件进行调节角度，可以多角度进行调节，且调节过程中整体更加稳定，具有起动转矩高、运转速度稳定、调节精细、重现性好的特点，使堆焊过程的工艺参数稳定。
[0008]本技术进一步设置为，所述支撑盘顶部中间位置处设置有三爪夹盘，所述升降架和横向滑动架之间设置有多组辊轴。
[0009]通过采用上述技术方案，多组辊轴便于横向滑动架相对于升降架进行伸缩滑动，使横向滑动架在滑动过程中更加稳定。
[0010]本技术进一步设置为，所述横向滑动架末端顶部固定连接有焊粉盒，所述横向滑动架末端一侧固定有滑轨，所述滑轨外侧滑动连接有滑块。
[0011]通过采用上述技术方案，滑轨以及滑块可以对焊枪进行位移调整位置，再结合升
降架以及横向滑动架，使焊枪可以在一定区域的任意空间进行移动调整位置。
[0012]本技术进一步设置为，所述滑块内部中间位置处滑动连接有伸缩杆，且伸缩杆底部末端固定连接有焊枪。
[0013]通过采用上述技术方案，伸缩杆可以对焊枪进行一定程度的微调，更好的适应焊接。
[0014]本技术进一步设置为，所述主体和冷却水箱之间放置有控制台，所述控制台和冷却水箱底部四角处皆设置有万向轮。
[0015]通过采用上述技术方案，控制台起到对本技术整体的调节控制，且设置万向轮，便于对控制台以及冷却水箱进行移动。
[0016]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：本技术可以将工件通过三爪夹盘进行夹持固定，当需要对工件进行调节角度焊接时，第二电机带动齿轮进行转动，齿轮带动半齿轮以及支撑盘沿着转轴进行转动，进而支撑盘可以带动三爪夹盘带动工件进行调节角度，可以多角度进行调节，且调节过程中整体更加稳定，具有起动转矩高、运转速度稳定、调节精细、重现性好的特点，使堆焊过程的工艺参数稳定。
附图说明
[0017]图1为本技术整体的结构示意图；
[0018]图2为本技术回转工作台的第一视角分解图；
[0019]图3为本技术回转工作台的第二视角分解图。
[0020]图中：1、主体；2、第一电机；3、丝杆；4、升降架；5、横向滑动架；6、辊轴；7、焊粉盒；8、滑轨；9、滑块；10、伸缩杆；11、焊枪；12、固定架；13、第二电机；14、齿轮；15、支撑盘；16、转轴；17、半齿轮；18、三爪夹盘；19、控制台；20、冷却水箱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0023]一种十字变位通用自动化堆焊设备，如图1、图2和图3所示，包括主体1，主体1顶部安装有第一电机2，第一电机2输出端连接有与主体1相平行的丝杆3，主体1外侧滑动连接有与丝杆3相配合的升降架4；
[0024]升降架4内部横向设置有横向滑动架5，横向滑动架5末端底部设置有焊枪11，主体1一侧设置有固定架12，固定架12内部安装有第二电机13，第二电机13输出端连接有齿轮14，固定架12内部设置有支撑盘15，支撑盘15和固定架12之间通过转轴16转动连接，支撑盘15底部中间位置处固定有与齿轮14相啮合的半齿轮17，主体1一侧放置有冷却水箱20，支撑盘15顶部中间位置处设置有三爪夹盘18，升降架4和横向滑动架5之间设置有多组辊轴6，当需要对工件进行调节角度焊接时，第二电机13带动齿轮14进行转动，齿轮14带动半齿轮17以及支撑盘15沿着转轴16进行转动，进而支撑盘15可以带动三爪夹盘18带动工件进行调节角度，可以多角度进行调节，且调节过程中整体更加稳定，具有起动转矩高、运转速度稳定、
调节精细、重现性好的特点，使堆焊过程的工艺参数稳定。
[0025]请参阅图1，横向滑动架5末端顶部固定连接有焊粉盒7，横向滑动架5末端一侧固定有滑轨8，滑轨8外侧滑动连接有滑块9，本技术通过设置以上结构，焊粉盒7可以装焊粉，滑轨8以及滑块9可以对焊枪11进行位移调整位置，再结合升降架4以及横向滑动架5，使焊枪11可以在一定区域的任意空间进行移动调整位置。
[0026]请参阅图1，滑块9内部中间位置处滑动连接有伸缩杆10，且伸缩杆10底部末端固定连接有焊枪11，本技术通过设置以上结构，伸缩杆10可以对焊枪11进行一定程度的微调，更好的适应焊接。
[0027]请参阅图1，主体1和冷却水箱20之间放置有控制台19，控制台19和冷却水箱20底部四角处皆设置有万向轮，本技术通过设置以上结构，控制台19起到对本技术整体的调节控制，且设置万向轮，便于对控制台19以及冷却水箱20进行移动。
[0028]本技术的工作原理为：使用时，接通电源，首先将焊粉放置进焊粉盒7内部，然后将需要进行焊接的工件通过三爪夹盘18进行固定连接；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种十字变位通用自动化堆焊设备，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)顶部安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)输出端连接有与主体(1)相平行的丝杆(3)，所述主体(1)外侧滑动连接有与丝杆(3)相配合的升降架(4)；所述升降架(4)内部横向设置有横向滑动架(5)，所述横向滑动架(5)末端底部设置有焊枪(11)，所述主体(1)一侧设置有固定架(12)，所述固定架(12)内部安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)输出端连接有齿轮(14)，所述固定架(12)内部设置有支撑盘(15)，所述支撑盘(15)和固定架(12)之间通过转轴(16)转动连接，所述支撑盘(15)底部中间位置处固定有与齿轮(14)相啮合的半齿轮(17)，所述主体(1)一侧放置有冷却水箱(20)。2.根据权利要求1所述的一种十字变位通用...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢荣华，
申请(专利权)人：上海本希焊研智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：