一种高效立式节能高浓碎浆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效立式节能高浓碎浆机，包括碎浆机体，碎浆机体内转动设置有主轴，主轴的侧壁上固定有粉碎叶片，粉碎叶片呈螺旋状结构，主轴的底部固定有切割刀片，碎浆机体的顶部设有机盖，机盖上设置有用于带动主轴进行转动的驱动装置，主轴内开设有储水槽，主轴的侧壁上开设有若干出水孔一，储水槽的内转动设置有储水柱，储水柱上开设有若干与出水孔一相通的出水孔二，主轴与储水柱上开设有若干相通的进水孔，储水柱内固定有过滤网，机盖顶部固定有U形支撑板，U形支撑板顶部固定有气缸，气缸的活塞杆滑动设置在储水柱内，活塞杆的底部固定有橡胶塞，解决了现有的叶轮上附着纸片清洗不便和筛板在碎浆机内安装与取出不便的问题。出不便的问题。出不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高效立式节能高浓碎浆机


[0001]本技术涉及碎浆机，特别涉及一种高效立式节能高浓碎浆机。

技术介绍

[0002]水力碎浆机是制浆造纸工业中最常用的碎浆设备之一，主要碎解浆板、废旧书本、废旧纸箱等。从结构形式上可分为立式水力碎浆机和卧式水力碎浆机
[0003]现有的水力碎浆机在生产管的过程中，未被充分粉碎的纸片常会附着在叶轮上会对后续的清洁造成极大的不便且在使用碎浆机时我们常会在碎浆机内放置筛板起到过滤纸片的作用，筛板在长期的使用后筛板上的筛孔就会被纸片堵塞使得过滤效果降低，但现有的碎浆机体形都较大，筛板的取出与安装都十分的不便，针对以上的问题提出了以下的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种高效立式节能高浓碎浆机，解决了现有的叶轮上附着纸片清洗不便和筛板在碎浆机内安装与取出不便的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种高效立式节能高浓碎浆机，包括碎浆机体，所述碎浆机体的侧壁上开设有进浆口，所述进浆口处固定有连接管一，所述碎浆机体的底部开设有出浆口，所述出浆口上固定有连接管二，所述连接管二上固定有控制阀，所述碎浆机体内转动设置有主轴，所述主轴的侧壁上固定有粉碎叶片，所述粉碎叶片呈螺旋状结构，所述主轴的底部固定有切割刀片，所述碎浆机体的顶部设有机盖，所述机盖上设置有用于带动主轴进行转动的驱动装置，所述主轴内开设有储水槽，所述主轴的侧壁上开设有若干出水孔一，所述储水槽的内转动设置有储水柱，所述储水柱上开设有若干与出水孔一相通的出水孔二，所述主轴与储水柱上开设有若干相通的进水孔，所述储水柱内固定有过滤网，所述机盖顶部固定有U形支撑板，所述U形支撑板顶部固定有气缸，所述气缸的活塞杆滑动设置在储水柱内，所述活塞杆的底部固定有橡胶塞。
[0007]采用上述技术方案，当需要使用碎浆机体进行碎浆时，浆液通过连接管一从进浆口被排入碎浆机体内，当浆液进入后启动驱动装置，利用驱动装置从而带动主轴进行转动，通过主轴的转动从而能带动粉碎叶片进行转动，主轴还会带动底部的切割刀片进行转动，利用粉碎叶片与切割刀片从而能对浆液内的纸浆进行打碎，浆液内的液体会通过进水孔进入到储水柱内，通过储水柱内的过滤网对浆液内的颗粒物进行过滤防止颗粒物进入到储水柱内，利用储水柱从而将水进行储存，便于后续的对碎浆机体内进行清洗，当纸浆搅拌完成启动底部的控制阀，从而将浆液通过连接管二进行排除，这时在启动气缸，利用气缸带动橡胶塞在储水柱内进行滑动，利用橡胶塞从而推动储水柱内的水可以快速排除从而能对碎浆机体内壁进行清洗。
[0008]本技术进一步设置为，所述驱动装置包括驱动电机一、主动轮、从动轮、皮带，
所述驱动电机一的固定在机盖顶部，所述主动轮固定在驱动电机一的输出轴上，所述主轴与储水柱的一端均贯穿机盖，所述从动轮固定在主轴上，所述储水柱的一端穿过主轴且设置有用于带动储水柱进行转动的驱动组件，所述皮带设置在主动轮与从动轮之间，所述主动轮与从动轮通过皮带进行连接。
[0009]采用上述技术方案，当需要带动主轴进行转动时启动驱动电机一，通过驱动电机一的输出轴带动主动轮进行转动，通过主动轮带动皮带进行传送，通过皮带从而带动从动轮进行转动，从动轮带动主轴进行转动，当主轴进行转动时由于储水柱没有受到限位故主轴会带动储水柱进行一同转动，储水柱在初始状态时出水孔二与出水孔一并不相通，碎浆机体内的液体会通过进水孔进入储水柱内，从而被储水柱储存起来，当需要将储水柱内的水排出时启动驱动组件通过驱动组件从而带动储水柱进行转动使得出水孔一与出水孔二相通使得水可以排出。
[0010]本技术进一步设置为，所述驱动组件包括驱动电机二，齿轮一、齿轮二，所述驱动电机二固定在U形支撑板底部，所述齿轮二固定在驱动电机二的输出轴上，所述齿轮一固定在储水柱上，所述齿轮一与齿轮二啮合。
[0011]采用上述技术方案，当需要带动储水柱进行转动时，启动驱动电机二，通过驱动电机二带动齿轮二进行转动，齿轮二与齿轮一为两相同的齿轮，但齿轮二只有齿轮一的二分之一，故齿轮二转动一圈会带动齿轮一转动半圈，通过齿轮一带动储水柱进行转动半圈，从而可以使得出水孔一与出水孔二相通。
[0012]本技术进一步设置为，所述碎浆机体内的底部侧壁上固定有环形支撑板，所述碎浆机体的外壁上开设有贯穿孔一，所述贯穿孔一内设有密封板，所述密封板与贯穿孔一接触的一端固定有密封圈，所述密封板通过锁扣实现对贯穿孔一的密封圈，所述环形支撑板上对称设置有筛板，两所述筛板通过合页进行连接固定。
[0013]采用上述技术方案，通过环形支撑板起到支撑筛板的作用，利用筛板对未被粉碎的纸浆起到遮挡作用，当需要将筛板取出碎浆机体进行清洗时先将密封板从碎浆机体上取下，翻折筛板，从而可以将筛板从贯穿孔一内取出，当筛板清洗好后需要将筛板从而放回碎浆机体时，相见筛板折叠从而可以穿过贯穿孔一，当筛板进入碎浆机体后在将筛板打开从而架设在环形支撑板上，在重新将密封板安装到贯穿孔一上，通过密封板上的密封圈使得密封板可与贯穿孔一起到卡接配合，密封圈还可起到密封作用防止液体泄漏。
[0014]本技术进一步设置为，所述主轴的底部开设有与储水槽相通的贯穿孔二，所述贯穿孔二内螺纹配合有密封盖，所述储水柱底部开设有与贯穿孔二相配合的贯穿孔三，所述密封盖顶部固定有橡胶柱，所述橡胶柱转动设置在贯穿孔三内。
[0015]采用上述技术方案，当碎浆机体使用完成后，利用吊机从而将机盖从碎浆机体上取下时，可转动密封盖从而将密封盖从贯穿孔二上取下，随着密封盖离开贯穿孔二橡胶柱也脱离贯穿孔三，从而可以将残留在主轴与储水柱内的液体排出。
[0016]本技术进一步设置为，所述出水孔一与出水孔二均呈阶梯状排列。
[0017]采用上述技术方案，通过出水孔一与出水孔二的阶梯状排列便于将水储存在储水柱与也便于将水排出储水柱。
[0018]本技术进一步设置为，所述机盖的顶部对称固定有吊环。
[0019]采用上述技术方案，通过吊环便于将机盖从碎浆机体上取下，便于对碎浆机体内
进行清洗。
[0020]本技术进一步设置为，所述碎浆机体外壁上固定有控制器。
[0021]采用上述技术方案，通过控制器从而可以控制驱动电机一、驱动电机二、气缸的运行状态。
附图说明
[0022]图1为实施例的结构示意图；
[0023]图2为实施例用于展示碎浆机体拆除密封板的结构示意图；
[0024]图3为实施例用于展示碎浆机体的半剖结构示意图。
[0025]附图标记：1、碎浆机体；2、进浆口；3、连接管一；4、出浆口；5、连接管二；6、控制阀；7、主轴；8、粉碎叶片；9、切割刀片；10、机盖；11、驱动装置；12、储水槽；13、出水孔一；14、储水柱；15、U形支撑板；16、气缸；17、橡胶塞；18、驱动电机一；19、主动轮；20、从动轮；21、皮带；22、驱动组件；2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效立式节能高浓碎浆机，包括碎浆机体(1)，其特征在于，所述碎浆机体(1)的侧壁上开设有进浆口(2)，所述进浆口(2)处固定有连接管一(3)，所述碎浆机体(1)的底部开设有出浆口(4)，所述出浆口(4)上固定有连接管二(5)，所述连接管二(5)上固定有控制阀(6)，所述碎浆机体(1)内转动设置有主轴(7)，所述主轴(7)的侧壁上固定有粉碎叶片(8)，所述粉碎叶片(8)呈螺旋状结构，所述主轴(7)的底部固定有切割刀片(9)，所述碎浆机体(1)的顶部设有机盖(10)，所述机盖(10)上设置有用于带动主轴(7)进行转动的驱动装置(11)，所述主轴(7)内开设有储水槽(12)，所述主轴(7)的侧壁上开设有若干出水孔一(13)，所述储水槽(12)的内转动设置有储水柱(14)，所述储水柱（14）上开设有若干与出水孔一（13）相通的出水孔二（23），所述主轴（7）与储水柱（14）上开设有若干相通的进水孔（36），所述储水柱（14）内固定有过滤网（37），所述机盖(10)顶部固定有U形支撑板(15)，所述U形支撑板(15)顶部固定有气缸(16)，且所述气缸(16)的活塞杆滑动设置在储水柱(14)内，所述气缸（16）活塞杆的底部固定有橡胶塞(17)。2.根据权利要求1所述的一种高效立式节能高浓碎浆机，其特征在于，所述驱动装置(11)包括驱动电机一(18)、主动轮(19)、从动轮(20)、皮带(21)，所述驱动电机一(18)的固定在机盖(10)顶部，所述主动轮(19)固定在驱动电机一(18)的输出轴上，所述主轴（7）与储水柱（14）的一端均贯穿机盖（10），所述从动轮(20)固定在主轴(7)上，所述储水柱（14）的一端穿过主轴（7）且设置有用于带动储水柱（14）进行转动的驱动组件（22），所述皮带(21)设置在主动轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞解明，胡德水，孙利群，俞熠昕，
申请(专利权)人：浙江华天再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：