一种高纯氩气生产用分子筛切换再生系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种高纯氩气生产用分子筛切换再生系统，包括供气风机、吸附式制氧机和产品缓冲罐，以及真空风机，吸附式制氧机包括分子筛吸附器A和分子筛吸附器B，该系统还包括：通过管道顺次相连的原料气供给源、原料气储罐和加热器；原料气储罐排气端管道引出两路排气支管，一路排气支管与加热器连接，另一路排气支管端部分为两个支管道并分别与分子筛吸附器A和分子筛吸附器B底部供气管道连接；加热器的排气端引出一排气管道并在排气管道端部分为两个支管道且分别与分子筛吸附器A和分子筛吸附器B顶部排气管道连接。本实用新型专利技术其可以有效降低吸附式制氧机内分子筛吸附器切换时的升降压波动，提升产气稳定性，从而促使氩馏份浓度稳定。使氩馏份浓度稳定。使氩馏份浓度稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种高纯氩气生产用分子筛切换再生系统


[0001]本技术属于高纯氩气生产
，具体涉及一种高纯氩气生产用分子筛切换再生系统。

技术介绍

[0002]高纯氩气制备工艺中，会从分馏上塔（主塔分为分馏上塔和分流下塔）下部引出一股氩馏份，并送入粗氩塔Ⅰ，然后经粗氩Ⅱ进一步精馏后进入精馏塔，经过精馏塔的精馏后在精馏塔底部获得高纯精液氩。
[0003]要获得合格的氩气，从分馏上塔引出的氩馏份含氩浓度很重要，通常要控制在12~15%，控制过低不利于后续脱氧，控制过高则易出现“氮塞”情况；氩馏份含氩浓度的控制受到变压吸附制氧机的影响，变压吸附制氧机在进行分子筛切换时会有一个升降压过程，会引起进入主塔的空气量的变化，进而使氩馏份含氩量产生拨动，这样不利于高纯氩气的制备。
[0004]现有变压吸附制氧机的制氧工艺是：参阅图1，供气风机将外部空气打入变压吸附制氧机的分子筛吸附器中，分子筛吸附器通常设有两个（分子筛吸附器A和分子筛吸附器B），两个分子筛吸附器中当分子筛吸附器A处于工作状态，则分子筛吸附器B处于再生状态并待切换使用，在阀门和管道的控制下供气风机将空气打入处于工作状态的分子筛吸附器中，空气中的水分、二氧化碳、及少量其他气体被过滤吸附，同时分子筛吸附器处于高压状态下氮气也被吸附剂所吸附，过滤后产出产品氧并打入缓冲罐，缓冲罐中的氧气产品打入主塔中；分子筛吸附器进行切换时，停止向分子筛吸附器A供气并打开向分子筛吸附器B供气的阀门，关闭向缓冲罐供气的阀门，打开分子筛吸附器A和分子筛吸附器B顶部连通管道的阀门，此时分子筛吸附器A将产品氧由上向下打入分子筛吸附器B，对分子筛吸附器B进行冲洗，待分子筛吸附器B升压时，关闭分子筛吸附器A和分子筛吸附器B顶部连通管道的阀门，开启分子筛吸附器A底部连通真空风机管道上的阀门，对分子筛吸附器A进行降压解吸，当分子筛吸附器B压力达到设计值后开启分子筛吸附器B与缓冲罐之间连通管道的阀门，进行产品氧的供应。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种高纯氩气生产用分子筛切换再生系统，其可以有效降低吸附式制氧机内分子筛吸附器切换时的升降压波动，提升产气稳定性。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0007]一种高纯氩气生产用分子筛切换再生系统，包括顺次连接的供气风机、吸附式制氧机和产品缓冲罐，以及与吸附式制氧机连接的真空风机，所述吸附式制氧机包括分子筛吸附器A和分子筛吸附器B，该系统还包括：通过管道顺次相连的原料气供给源、原料气储罐和加热器；所述原料气储罐排气端管道引出两路排气支管，一路排气支管与加热器连接，另
一路排气支管端部分为两个支管道并分别与分子筛吸附器A和分子筛吸附器B底部供气管道连接，该两个支管道上分别设有调节阀A和调节阀B；所述加热器的排气端引出一排气管道并在排气管道端部分为两个支管道且分别与分子筛吸附器A和分子筛吸附器B顶部排气管道连接，该另外两个支管道上分别设有调节阀a和调节阀b。
[0008]进一步，所述原料气供给源为供气风机出口管道引出，引出的管道上设有调节阀C。
[0009]进一步，所述原料气储罐排气端管道上设有的两路排气管道上分别设有阀门D和阀门E。
[0010]进一步，所述原料气储罐排气端管道还引出有泄压管道，所述泄压管道上设有泄压阀。
[0011]进一步，所述加热器采用电加热器。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术在现有制氩工艺系统的基础上，根据制氧环节的吸附式制氧机运行特点，增设了原料气供给源、原料气储罐和加热器，用以改善吸附式制氧机在分子筛吸附器A和分子筛吸附器B切换过程中升降压对主塔供气的影响，进而保证主塔引出的氩馏份浓度稳定；原料气储罐在吸附式制氧机升压过程中用于预先升压，降低升降压波动，使供气风机可以持续稳定供气；在分子筛吸附器解吸再生过程中，可利用原料气储罐和加热器的配合对分子筛吸附器进行高温反向冲洗，可提升分子筛吸附器再生后的吸附性能；原料气供给源取自供气风机，无需额外增设供气风机，可在吸附式制氧机停机过程中对原料气储罐进行加压存储；
[0014]2、本技术还大量保留原有工艺设备，在实际使用过程中即可进行原有工艺的常规控制，也可将本技术的改进结构进行切换使用或组合使用。
附图说明
[0015]图1为现有制氩工艺中制氧过程的系统结构图；
[0016]图2为本技术的系统结构示意图；
[0017]其中，1
‑
供气风机；2
‑
吸附式制氧机；3
‑
产品缓冲罐；4
‑
真空风机；5
‑
分子筛吸附器A；6
‑
分子筛吸附器B；7
‑
原料气供给源；8
‑
原料气储罐；9
‑
加热器；10
‑
调节阀A；11
‑
调节阀B；12
‑
调节阀C；13
‑
阀门D；14
‑
阀门E；15
‑
泄压阀；16
‑
调节阀a；17
‑
调节阀b。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术优选实施例进行说明。
[0019]如图1和2所示，一种高纯氩气生产用分子筛切换再生系统；该系统包括顺次连接的供气风机1、吸附式制氧机2和产品缓冲罐3，以及与吸附式制氧机2连接的真空风机4；真空风机4与吸附式制氧机2连接的管道上还设有旁支管道，旁支管道上设有阀门F，旁支管道顶部设有消声器；吸附式制氧机2包括分子筛吸附器A5和分子筛吸附器B6；上述介绍为现有结构，此处说明是为了方便对本技术的改进结构进行说明，本技术的重点改进是在上述结构的基础上增设了原料气供给源7、原料气储罐8和加热器9。
[0020]具体的，原料气供给源7用于给原料气储罐8供气、增压；原料气供给源7可以采用
外额外设的供气风机进行供气，但这样会增加技改成本，实际应用时采用了现有供气风机1作为气源，利用设备停机期间对原料气储罐8进行补气增压；更具体的，在供气风机1排气管道上引出排气支管并接至原料气储罐8，在引出的管道上设置有调节阀C12。
[0021]具体的，原料气储罐8为高压储罐，辅助用于分子筛吸附器的增压，原料气储罐8的压力应大于分子筛吸附器运行时的吸附压力；原料气储罐8配合加热器9使用时对分子筛吸附器进行反冲洗；原料气储罐8的排气端管道引出两路排气支管，一路排气支管与加热器9进气端连接，另一路排气支管端部分为两个支管道并分别与分子筛吸附器A5和分子筛吸附器B6底部供气管道连接，为了方便对分子筛吸附器A5和分子筛吸附器B6的进行独立供气控制，在这两个支管道上分别设有调节阀A10和调节阀B11；为了实现加热器9供气控制和吸附式制氧机2供气控制彼此独立控制，在原料气储罐8排气端管道上设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高纯氩气生产用分子筛切换再生系统，包括顺次连接的供气风机、吸附式制氧机和产品缓冲罐，以及与吸附式制氧机连接的真空风机，所述吸附式制氧机包括分子筛吸附器A和分子筛吸附器B，其特征在于，还包括：通过管道顺次相连的原料气供给源、原料气储罐和加热器；所述原料气储罐排气端管道引出两路排气支管，一路排气支管与加热器连接，另一路排气支管端部分为两个支管道并分别与分子筛吸附器A和分子筛吸附器B底部供气管道连接，该两个支管道上分别设有调节阀A和调节阀B；所述加热器的排气端引出一排气管道并在排气管道端部分为两个支管道且分别与分子筛吸附器A和分子筛吸附器B顶部排气管道连接，该另外...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈曦，陈威臻，王鹏年，王兴峰，
申请(专利权)人：玉得气体有限责任公司，
类型：新型
国别省市：