本实用新型专利技术公开了一种中间包工用镁铬碳质涂抹料用涂抹装置，包括固定底座、滑动腔、支撑底座、固定座、调节组件、滑框、固定夹具、牵引杆以及与液压气缸。本实用新型专利技术一种中间包工用镁铬碳质涂抹料用涂抹装置通过调节组件对支撑底座相对于滑动腔开放端的距离进行调节，从而便于对镁铬质钢包进行调节，另外便于通过液压气缸对涂抹刷头相对于镁铬质钢包的位置进行调节，便于工作人员对涂抹完成后的镁铬质钢包进行移除，有效的保证了对镁铬质钢包进行涂抹的效率。抹的效率。抹的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种中间包工用镁铬碳质涂抹料用涂抹装置
[0001]本技术涉及镁铬碳质加工及相关
，具体为一种中间包工用镁铬碳质涂抹料用涂抹装置。
技术介绍
[0002]超低碳类钢的脱碳一般是用镁铬质(或其他无碳耐材)钢包在VOD炉中进行，镁铬质钢包在生产过程中不增碳而且抗渣性较好，但镁铬质钢包在长时间的间歇性工作的条件下，容易产生表面大面积剥落损毁的现象，且六价铬的化合物对环境和人类身体都有害，从炼钢的生产传统来看，镁碳质钢包主要用于碳钢及合金钢的生产，很少用于超低碳类钢的生产，主要原因在于高碳的镁碳质钢包在高温的条件下会产生脱碳现象，从而对钢液进行增碳，导致废品的产生；
[0003]现有技术中的镁铬碳质涂抹料用涂抹装置由于其本身的设计特点，在实际的使用过程中，不便于工作人员对镁铬质钢包进行安装和移除，且在对镁铬质钢包进行涂抹的过程中，不便于对镁铬质钢包工件进行调节，从而无法满足目前对镁铬碳质涂抹料用涂抹装置的多种使用需求；
[0004]为此，我们提出了一种中间包工用镁铬碳质涂抹料用涂抹装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种中间包工用镁铬碳质涂抹料用涂抹装置，旨在改善现有技术中的镁铬碳质涂抹料用涂抹装置由于其本身的设计特点，在实际的使用过程中，不便于工作人员对镁铬质钢包进行安装和移除，且在对镁铬质钢包进行涂抹的过程中，不便于对镁铬质钢包工件进行调节的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种中间包工用镁铬碳质涂抹料用涂抹装置，包括固定底座、设置在所述固定底座上端面中部位置的滑动腔、设置在所述滑动腔上端面的支撑底座、设置在所述支撑底座下端面的固定座、设置在所述固定座与滑动腔之间的调节组件、设置在所述支撑底座两侧的滑框、相对于所述支撑底座设置的固定夹具、与所述固定夹具相连接的牵引杆以及与所述牵引杆相连接的液压气缸，所述固定夹具用于对涂抹刷头进行固定，所述支撑底座用于对镁铬质钢包进行固定。
[0007]作为本技术的一个优选方面，所述滑框设置为“L”型，所述滑框的内壁与所述支撑底座的外周相切设置，所述滑框的下端与所述固定底座固定连接。
[0008]作为本技术的一个优选方面，所述滑动腔设置为“U”型，所述滑动腔的一端设置为开放端，所述滑框相对于滑动腔开放端的一端也设置为开放端。
[0009]作为本技术的一个优选方面，所述固定座与所述支撑底座固定连接，所述固定座的外周与所述滑动腔的内壁相切设置。
[0010]作为本技术的一个优选方面，所述调节组件包括与所述支撑底座相连接的连接轴套以及与所述连接轴套相互转动连接的调节螺杆，所述连接轴套与所述固定座固定连
接。
[0011]作为本技术的一个优选方面，所述调节螺杆贯穿于所述滑动腔的封闭端，所述滑动腔的封闭端设置有与所述调节螺杆相适配的螺纹孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术具有设计合理且操作简单的特点，本技术一种中间包工用镁铬碳质涂抹料用涂抹装置
[0013](1)通过调节组件对支撑底座相对于滑动腔开放端的距离进行调节，从而便于对镁铬质钢包进行调节。
[0014](2)另外便于通过液压气缸对涂抹刷头相对于镁铬质钢包的位置进行调节，便于工作人员对涂抹完成后的镁铬质钢包进行移除，有效的保证了对镁铬质钢包进行涂抹的效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1是本技术中间包工用镁铬碳质涂抹料用涂抹装置整体结构的局部剖视图的结构示意图；
[0017]图2是本技术中间包工用镁铬碳质涂抹料用涂抹装置中的A处放大图的结构示意图；
[0018]图3是本技术中间包工用镁铬碳质涂抹料用涂抹装置整体结构的结构示意图；
[0019]图4是本技术中间包工用镁铬碳质涂抹料用涂抹装置中的图3的另一视角的结构示意图。
[0020]图中：1
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固定底座、10
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滑动腔、2
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液压气缸、3
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牵引杆、31
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固定夹具、4
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支撑底座、41
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滑框、5
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固定座、51
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连接轴套、6
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调节螺杆。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参照图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种中间包工用镁铬碳质涂抹料用涂抹装置，包括固定底座1、设置在固定底座1上端面中部位置的滑动腔10、设置在滑动腔10上端面的支撑底座4、设置在支撑底座4下端面的固定座5、设置在固定座5与
滑动腔10之间的调节组件、设置在支撑底座4两侧的滑框41、相对于支撑底座4设置的固定夹具31、与固定夹具31相连接的牵引杆3以及与牵引杆3相连接的液压气缸2，固定夹具31用于对涂抹刷头进行固定，支撑底座4用于对镁铬质钢包进行固定。在本技术中，便于通过调节组件对支撑底座4相对于滑动腔10开放端的距离进行调节，从而便于对镁铬质钢包进行调节，另外便于通过液压气缸2对涂抹刷头相对于镁铬质钢包的位置进行调节，便于工作人员对涂抹完成后的镁铬质钢包进行移除，有效的保证了对镁铬质钢包进行涂抹的效率。
[0023]请参照图1、图2、图3和图4，滑框41设置为“L”型，滑框41的内壁与支撑底座4的外周相切设置，滑框41的下端与固定底座1固定连接，进而便于通过滑框41对支撑底座4的移动方向进行导向。
[0024]请参照图1、图2、图3和图4，滑动腔10设置为“U”型，滑动腔10的一端设置为开放端，滑框41相对于滑动腔10开放端的一端也设置为开放端，进而便于通过滑动腔10对固定座5的移动方向进行导向。
[0025]请参照图1、图2、图3和图4，固定座5与支撑底座4固定连接，固定座5的外周与滑动腔10的内壁相切设置，进而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中间包工用镁铬碳质涂抹料用涂抹装置，其特征在于：包括固定底座(1)、设置在所述固定底座(1)上端面中部位置的滑动腔(10)、设置在所述滑动腔(10)上端面的支撑底座(4)、设置在所述支撑底座(4)下端面的固定座(5)、设置在所述固定座(5)与滑动腔(10)之间的调节组件、设置在所述支撑底座(4)两侧的滑框(41)、相对于所述支撑底座(4)设置的固定夹具(31)、与所述固定夹具(31)相连接的牵引杆(3)以及与所述牵引杆(3)相连接的液压气缸(2)，所述固定夹具(31)用于对涂抹刷头进行固定，所述支撑底座(4)用于对镁铬质钢包进行固定。2.根据权利要求1所述的一种中间包工用镁铬碳质涂抹料用涂抹装置，其特征在于，所述滑框(41)设置为“L”型，所述滑框(41)的内壁与所述支撑底座(4)的外周相切设置，所述滑框(41)的下端与所述固定底座(1)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种中间包工用...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱卫国，林坚，沈军华，沈立宇，李顺良，
申请(专利权)人：浙江金汇华特种耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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