一种检测灵敏度高的油气管道泄漏在线监测系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种检测灵敏度高的油气管道泄漏在线监测系统，包括安装架，所述安装架的数量为两个，所述安装架底部的背面设置有油气管道本体，两个安装架相对一侧的顶部固定连接有放置箱，所述放置箱内腔两侧的底部固定连接有横板。本实用新型专利技术通过安装架、油气管道本体、放置箱、横板、负压风机、集气罩、出气管、安装盒、油气泄漏检测仪本体、驱动箱、电机、第一锥齿轮、丝杠、第二锥齿轮、滑套、衔接块、滑杆、竖板和限位杆的配合使用，具备方便检修维护的优点，能够有效的解决目前检测灵敏度高的油气管道泄漏在线监测系统，多为固定安装，不便于后续的检修维护，因此无法满足使用需求的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种检测灵敏度高的油气管道泄漏在线监测系统


[0001]本技术涉及油气管道泄漏监测
，具体为一种检测灵敏度高的油气管道泄漏在线监测系统。

技术介绍

[0002]油气是现代社会不可或缺的一种能源，与人们的日常生活与生产息息相关，油气主要是依靠开采获得，在开采完成后需要进行进一步加工，因此油气在开采完成后就需要利用油气管道将油气资源输送至加工厂进行加工，但是油气管道在使用时如果受到意外情况就会导致油气泄漏，造成资源浪费和安全威胁，因此就需要对油气管道进行在线监测，目前检测灵敏度高的油气管道泄漏在线监测系统，多为固定安装，不便于后续的检修维护，因此无法满足使用需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种检测灵敏度高的油气管道泄漏在线监测系统，具备方便检修维护的优点，解决了目前检测灵敏度高的油气管道泄漏在线监测系统，多为固定安装，不便于后续的检修维护，因此无法满足使用需求的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种检测灵敏度高的油气管道泄漏在线监测系统，包括安装架，所述安装架的数量为两个，所述安装架底部的背面设置有油气管道本体，两个安装架相对一侧的顶部固定连接有放置箱，所述放置箱内腔两侧的底部固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有负压风机，所述负压风机的底部通过管道延伸至放置箱的外部并连通有集气罩，所述负压风机的两侧均连通有出气管，所述出气管的顶部延伸至横板的外部，所述放置箱内腔顶部的两侧均固定连接有安装盒，两个安装盒之间设置有油气泄漏检测仪本体，所述安装盒的正面固定连接有驱动箱，所述驱动箱底部的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一锥齿轮，所述驱动箱的内腔通过轴承活动连接有丝杠，所述丝杠表面的一侧固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，所述第二锥齿轮表面的一侧滑动连接有滑套，所述滑套的背面固定连接有衔接块，所述安装盒内腔两侧的顶部和底部均固定连接有滑杆，所述滑杆表面的一侧滑动连接有竖板，所述衔接块的背面延伸至安装盒的内腔并与竖板固定连接，所述竖板的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆远离竖板的一端延伸至油气泄漏检测仪本体的内腔，所述放置箱顶部的两侧均连通有排气管。
[0005]优选的，所述滑杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的一端与竖板固定连接，所述弹簧远离竖板的一端与安装盒的内壁固定连接。
[0006]优选的，所述放置箱正面的顶部通过铰链铰接有箱门，所述箱门正面的底部固定连接有门把手。
[0007]优选的，所述放置箱正面底部的左侧固定连接有控制器，所述控制器通过导线分别与负压风机和电机电性连接。
[0008]优选的，所述放置箱内腔的顶部固定连接有衔接板，所述油气泄漏检测仪本体的顶部延伸至衔接板的内腔。
[0009]优选的，所述安装架的底部固定连接有基座，基座顶部的两侧均螺纹连接有紧固件。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过安装架、油气管道本体、放置箱、横板、负压风机、集气罩、出气管、安装盒、油气泄漏检测仪本体、驱动箱、电机、第一锥齿轮、丝杠、第二锥齿轮、滑套、衔接块、滑杆、竖板和限位杆的配合使用，具备方便检修维护的优点，能够有效的解决目前检测灵敏度高的油气管道泄漏在线监测系统，多为固定安装，不便于后续的检修维护，因此无法满足使用需求的问题。
[0012]2、本技术通过设置弹簧，能够便于对竖板进行缓冲防护，通过设置箱门，能够便于检修油气泄漏检测仪本体，通过设置控制器，能够便于控制负压风机和电机的启停，达到方便操作的目的，通过设置衔接板，能够便于放置油气泄漏检测仪本体，以便于安装油气泄漏检测仪本体。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构主视图；
[0015]图3为本技术图1中A的放大图。
[0016]图中：1、安装架；2、油气管道本体；3、放置箱；4、横板；5、负压风机；6、集气罩；7、出气管；8、安装盒；9、油气泄漏检测仪本体；10、驱动箱；11、电机；12、第一锥齿轮；13、丝杠；14、第二锥齿轮；15、滑套；16、衔接块；17、滑杆；18、竖板；19、限位杆；20、弹簧；21、箱门；22、控制器；23、衔接板。
具体实施方式
[0017]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0018]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0019]请参阅图1
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3，一种检测灵敏度高的油气管道泄漏在线监测系统，包括安装架1，安装架1的数量为两个，安装架1底部的背面设置有油气管道本体2，两个安装架1相对一侧的顶部固定连接有放置箱3，放置箱3内腔两侧的底部固定连接有横板4，横板4的底部固定连
接有负压风机5，负压风机5的底部通过管道延伸至放置箱3的外部并连通有集气罩6，负压风机5的两侧均连通有出气管7，出气管7的顶部延伸至横板4的外部，放置箱3内腔顶部的两侧均固定连接有安装盒8，两个安装盒8之间设置有油气泄漏检测仪本体9，安装盒8的正面固定连接有驱动箱10，驱动箱10底部的一侧固定连接有电机11，电机11的输出端固定连接有第一锥齿轮12，驱动箱10的内腔通过轴承活动连接有丝杠13，丝杠13表面的一侧固定连接有第二锥齿轮14，第一锥齿轮12与第二锥齿轮14相互啮合，第二锥齿轮14表面的一侧滑动连接有滑套15，滑套15的背面固定连接有衔接块16，安装盒8内腔两侧的顶部和底部均固定连接有滑杆17，滑杆17表面的一侧滑动连接有竖板18，衔接块16的背面延伸至安装盒8的内腔并与竖板18固定连接，竖板18的一侧固定连接有限位杆19，限位杆19远离竖板18的一端延伸至油气泄漏检测仪本体9的内腔，放置箱3顶部的两侧均连通有排气管，滑杆17的表面套设有弹簧20，通过设置弹簧20，能够便于对竖板18进行缓冲防护，弹簧20的一端与竖板18固定连接，弹簧20远离竖板18的一端与安装盒8的内壁固定连接，放置箱3正面的顶部通过铰链铰接有箱门21，通过设置箱门21，能够便于检修油气泄漏检测仪本体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测灵敏度高的油气管道泄漏在线监测系统，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）的数量为两个，所述安装架（1）底部的背面设置有油气管道本体（2），两个安装架（1）相对一侧的顶部固定连接有放置箱（3），所述放置箱（3）内腔两侧的底部固定连接有横板（4），所述横板（4）的底部固定连接有负压风机（5），所述负压风机（5）的底部通过管道延伸至放置箱（3）的外部并连通有集气罩（6），所述负压风机（5）的两侧均连通有出气管（7），所述出气管（7）的顶部延伸至横板（4）的外部，所述放置箱（3）内腔顶部的两侧均固定连接有安装盒（8），两个安装盒（8）之间设置有油气泄漏检测仪本体（9），所述安装盒（8）的正面固定连接有驱动箱（10），所述驱动箱（10）底部的一侧固定连接有电机（11），所述电机（11）的输出端固定连接有第一锥齿轮（12），所述驱动箱（10）的内腔通过轴承活动连接有丝杠（13），所述丝杠（13）表面的一侧固定连接有第二锥齿轮（14），所述第一锥齿轮（12）与第二锥齿轮（14）相互啮合，所述第二锥齿轮（14）表面的一侧滑动连接有滑套（15），所述滑套（15）的背面固定连接有衔接块（16），所述安装盒（8）内腔两侧的顶部和底部均固定连接有滑杆（17），所述滑杆（17）表面的一侧滑动连接有竖板（18），所述衔接块（16）的背面延伸至安装盒（8）的内腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐萍，
申请(专利权)人：北方控制电力技术北京有限公司，
类型：新型
国别省市：