本实用新型专利技术公开了一种金属五金件去毛刺抛光装置，涉及金属加工技术领域，包括机架，机架上固定安装有抛光平台，机架前侧的左右两端均转动配合安装有转轴，机架上固定安装有电机，电机驱动其中一个转轴旋转运动，机架的上侧固定安装有升降气缸，升降气缸的伸缩杆处固定安装有升降板，升降板的下侧设置有压板，压板和升降板之间抵接安装有弹簧，压板的下侧固定安装有辊架，辊架的左右两端均转动配合安装有压辊，压辊的下侧通出辊架设置，两个转轴和两个压辊之间配合安装有打磨砂圈，升降板和打磨砂圈之间相互错开设置，辊架设置在抛光平台的上方；有益效果是：毛刺能够陷入到打磨砂圈处进行打磨，打磨砂圈进行表面抛光，提高了加工效率。工效率。工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种金属五金件去毛刺抛光装置
[0001]本技术涉及金属加工
，尤其是涉及一种金属五金件去毛刺抛光装置。
技术介绍
[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。在金属五金件的生产途中，通常需要经过去毛刺和表面抛光两个步骤。
[0003]传统的去毛刺抛光装置需要人力手动打磨抛光，加工效率变低，安全性无法保障。市场上的自动化设备加工步骤多，需要分为去毛刺和抛光两个步骤进行加工，导致加工效率低。
技术实现思路
[0004]本技术为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。
[0005]一种金属五金件去毛刺抛光装置，包括机架，机架上固定安装有抛光平台，机架前侧的左右两端均转动配合安装有转轴，机架上固定安装有电机，电机驱动其中一个转轴旋转运动，机架的上侧固定安装有升降气缸，升降气缸的伸缩杆处固定安装有升降板，升降板的下侧设置有压板，压板和升降板之间抵接安装有弹簧，压板的下侧固定安装有辊架，辊架的左右两端均转动配合安装有压辊，压辊的下侧通出辊架设置，两个转轴和两个压辊之间配合安装有打磨砂圈，升降板和打磨砂圈之间相互错开设置，辊架设置在抛光平台的上方。
[0006]作为本技术进一步的方案：压板的上侧固定安装有数个第一定位杆，升降板上成型有数个第一通孔，第一定位杆的上端一一对应间隙配合安装在第一通孔内。
[0007]作为本技术进一步的方案：弹簧设置有数个，弹簧一一对应套设安装在第一定位杆的外侧。
[0008]作为本技术进一步的方案：第一定位杆的上端固定安装有限位环，限位环设置在第一通孔的上方。
[0009]作为本技术进一步的方案：升降板的上侧固定安装有数个第二定位杆，机架的上侧边沿成型有数个第二通孔，第二定位杆的上端一一对应间隙配合安装在第二通孔内。
[0010]作为本技术进一步的方案：机架下侧的端角处均固定安装有万向轮。
[0011]作为本技术进一步的方案：两个转轴、两个压辊和打磨砂圈之间组成等腰梯形形状，打磨砂圈的下侧边沿和抛光平台之间相互平行设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、将板状的金属五金件放置在抛光平台上，启动电机，电机驱动打磨砂圈转动，升降气缸带动升降板下降，使得压辊上的打磨砂圈贴在板状的金属五金件上进行打磨，金属五金件上的毛刺能够陷入到两个压辊的打磨砂圈处进行去毛刺打磨加工，提高了去毛刺的
效果；
[0014]2、升降气缸带动升降板继续下降，压板通过弹簧设置在升降板的下方，弹簧使得辊架具备弹性，避免打磨砂圈和金属五金件硬性接触，从而减少了打磨砂圈的损坏，弹簧能够让打磨砂圈更加稳定的压住金属五金件，运转中的打磨砂圈对金属五金件进行抛光；
[0015]3、升降气缸带动升降板上升，使得压辊松开打磨砂圈，方便于打磨砂圈的更换；
[0016]4、去毛刺和抛光同时进行，加快了金属五金件的加工效率。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术的结构示意图。
[0020]图2是图1的A处放大结构示意图。
[0021]图3是本技术的左视剖面结构示意图。
[0022]图中所示：1、机架；2、抛光平台；3、转轴；4、电机；5、升降气缸；6、升降板；7、压板；8、弹簧；9、辊架；10、压辊；11、打磨砂圈；12、第一定位杆；13、第一通孔；14、限位环；15、第二定位杆；16、第二通孔；17、万向轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，一种金属五金件去毛刺抛光装置，包括机架1，机架1上固定安装有抛光平台2，机架1前侧的左右两端均转动配合安装有转轴3，机架1上固定安装有电机4，电机4驱动其中一个转轴3旋转运动，机架1的上侧固定安装有升降气缸5，升降气缸5的伸缩杆处固定安装有升降板6，升降板6的下侧设置有压板7，压板7和升降板6之间抵接安装有弹簧8，压板7的下侧固定安装有辊架9，辊架9的左右两端均转动配合安装有压辊10，压辊10的下侧通出辊架9设置，两个转轴3和两个压辊10之间配合安装有打磨砂圈11，升降板6和打磨砂圈11之间相互错开设置，辊架9设置在抛光平台2的上方；
[0025]其原理是：去毛刺时，将板状的金属五金件放置在抛光平台2上，启动电机4，电机4驱动打磨砂圈11在两个转轴3和两个压辊10之间转动，升降气缸5带动升降板6下降，升降板6带动压板7下降，使得压辊10上的打磨砂圈11贴在板状的金属五金件上进行打磨，金属五金件上的毛刺能够陷入到两个压辊10的打磨砂圈11处进行打磨；抛光时，升降气缸5带动升降板6继续下降，压板7通过弹簧8设置在升降板6的下方，弹簧8使得辊架9具备弹性，避免打磨砂圈11和金属五金件硬性接触，从而减少了打磨砂圈11的损坏，弹簧8能够让打磨砂圈11
更加稳定的压住金属五金件，运转中的打磨砂圈11对金属五金件进行抛光；打磨砂圈11更换时，升降气缸5带动升降板6上升，使得压辊10松开打磨砂圈11，便于打磨砂圈11的更换；去毛刺和抛光同时进行，加快了金属五金件的加工效率。
[0026]作为本技术进一步的方案：压板7的上侧固定安装有数个第一定位杆12，升降板6上成型有数个第一通孔13，第一定位杆12的上端一一对应间隙配合安装在第一通孔13内；使得压板7在升降板6下方的升降运动更加稳定。
[0027]作为本技术进一步的方案：弹簧8设置有数个，弹簧8一一对应套设安装在第一定位杆12的外侧；使得弹簧8的安装更加稳定，数个弹簧8的设置使得压板7的弹力更加均匀。
[0028]作为本技术进一步的方案：第一定位杆12的上端固定安装有限位环14，限位环14设置在第一通孔13的上方；使得第一定位杆12不会脱出第一通孔13，安装更加稳定。
[0029]作为本技术进一步的方案：升降板6的上侧固定安装有数个第二定位杆15，机架1的上侧边沿成型有数个第二通孔16，第二定位杆15的上端一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属五金件去毛刺抛光装置，包括机架，机架上固定安装有抛光平台，其特征在于：机架前侧的左右两端均转动配合安装有转轴，机架上固定安装有电机，电机驱动其中一个转轴旋转运动，机架的上侧固定安装有升降气缸，升降气缸的伸缩杆处固定安装有升降板，升降板的下侧设置有压板，压板和升降板之间抵接安装有弹簧，压板的下侧固定安装有辊架，辊架的左右两端均转动配合安装有压辊，压辊的下侧通出辊架设置，两个转轴和两个压辊之间配合安装有打磨砂圈，升降板和打磨砂圈之间相互错开设置，辊架设置在抛光平台的上方。2.根据权利要求1所述的一种金属五金件去毛刺抛光装置，其特征在于：压板的上侧固定安装有数个第一定位杆，升降板上成型有数个第一通孔，第一定位杆的上端一一对应间隙配合安装在第一通孔内。3.根据权利要求2所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：张爱民，
申请(专利权)人：深圳市精爃鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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