本实用新型专利技术属于化工生物技术的生产装置改进技术领域，特别涉及一种用于化工生物粉料的储存输送装置。它包括底座，在底座上安装有储料槽，所述的储料槽包括敞口形上体和圆边形下体，所述的储料槽上体内设有卧式山脊形重量分散器，所述的储料槽的下体内设有卧式螺旋推进体，所述的储料槽底部开口设有出料口。所述储料槽上体是敞口的，储料槽整体从上往下收窄，在储料槽下体收窄为圆边形，所述螺旋推进体处于储料槽下体位置，所述重量分散器支架在螺旋推进体上方并固定在储料槽上方。重量分散器可有效将物料重量分散，使物料重量不会集中于料槽下体的螺旋推进体上，可有效的降低设备故障率及人工作业强度乃至保障员工安全的优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于化工生物粉料的储存输送装置
[0001]本技术属于化工生物技术的生产装置改进
，特别涉及一种用于化工生物粉料的储存输送装置。
技术介绍
[0002]常见用于核苷、核苷酸及嘌呤类等有机物料的储存装置基本功能为储存和出料，出料一般靠物料重力下落或使用螺旋推出体出料，过程中物料易起拱形成空洞，一般使用机械振动和空气振动使物料下落，若物料含水量较大，使用机械振动和空气振动也无法让物料连续下落，经常产生物料挤压不能出料的现象，同时使用螺旋出料时，因螺旋承受物料达到一定重量，螺旋常会出现无法转动的情况，必须进行人工排出，无法保证工业生产线正常运转；既加大了工人劳动强度，也增加了的设备损坏和人员受机械伤害伤亡的危险。而且，为了防止物料堵塞保证生产正常进行，需人工24小时监控储存装置状况，明显增加人工劳动强度，同时由于含水物料在在储存装置内的发酵，物料易产生刺鼻味道，对环境造成严重污染，若是粉体物料，人工处理时易产生大量粉尘对操作工人有卫生健康伤害，有重大的粉尘爆炸的风险，有严重的设备损坏和人员伤亡的危害。
技术实现思路
[0003]针对上述技术问题，为克服现储存装置的不足，本专利技术提供了一种新的用于化工生物粉料的储存输送装置，有效避免物料堵塞、螺旋推体无法转动的情况，提高了效率，保证了安全性，降低了人工作业强度。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种用于化工生物粉料的储存输送装置，包括底座，在底座上安装有储料槽，所述的储料槽包括敞口形上体和圆边形下体，所述的储料槽上体内设有卧式山脊形重量分散器，所述的储料槽的下体内设有卧式螺旋推进体，所述的储料槽底部开口设有出料口。
[0005]进一步：在上述有机物料的储存装置中，所述储料槽上体内还设有支架，所述的重量分散器两侧边均布有对称卡口，所述的重量分散器通过对称卡口搭接在支架上。所述的螺旋推进体两端设有支撑螺旋推进体的轴承，所述螺旋推进体一端与电机主轴相连。
[0006]再进一步：在上述用于化工生物粉料的储存输送装置中，所述的螺旋推进体至少一条。或者所述的螺旋推进体是相互平行的至少两条。所述的支架是相互平行的数条，所述的重量分散器卡口是相互平行的数对，所述的重量分散器卡口对数与支架条数一一对应，即重量分散器越长，卡口对数越多，支架数也越多。所述的底座上还设有对物料称重的称重模块。所述的重量分散器是中空的三棱柱形，所述的重量分散器的下端敞口纵向边距小于螺旋体纵向长度。
[0007]与现有技术相比，本技术用于化工生物粉料的储存输送装置，包括底座，在底座上安装有储料槽，所述的储料槽包括敞口形上体和圆边形下体，所述的储料槽上体内设有卧式山脊形重量分散器，所述的储料槽的下体内设有卧式螺旋推进体，所述的储料槽底
部开口设有出料口。所述储料槽上体是敞口的，储料槽整体从上往下收窄，在储料槽下体收窄为圆边形，所述螺旋推进体处于储料槽下体位置，所述重量分散器支架在螺旋推进体上方并固定在储料槽上方。各支架间隔距离根据物料调整，防止块状物料堆积于支架上。本技术的技术效果是：重量分散器可有效将物料重量分散，使物料重量不会集中于料槽下体的螺旋推进体上，避免出现因物料太重造成螺旋无法转动的情况，可有效的降低设备故障率及人工作业强度乃至保障员工安全的优点。在生产实际中，该储存输送装置应用于磷酸盐的储存输送，也取得了良好的效果，是一种具有广泛用途的化工生物粉料的储存输送装置。
附图说明
[0008]图1是本技术用于化工生物粉料的储存输送装置的结构简图；
[0009]图2是本技术用于化工生物粉料的储存输送装置的纵切结构简图；
[0010]其中，1底座、2储料槽、3重量分散器、4螺旋推进体、5出料口、6支架、 7卡口、8轴承、9电机、10称重模块。
具体实施方式
[0011]为了便于本领域技术人员的理解，下面将结合具体实施例及附图对本技术结构原理作进一步详细描叙：
[0012]如附图1
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2所示，一种用于化工生物粉料的储存输送装置，包括底座1，在底座上安装有储料槽2，所述的储料槽包括敞口形上体和圆边形下体，所述的储料槽上体内设有卧式山脊形重量分散器3，所述的储料槽的下体内设有卧式螺旋推进体4，所述的储料槽底部开口设有出料口5。所述储料槽上体内还设有支架 6，所述的重量分散器两侧边均布有对称卡口7，所述的重量分散器3通过对称卡口搭接在支架6上。所述的螺旋推进体4两端设有支撑螺旋推进体的轴承8，所述螺旋推进体一端与电机9主轴相连。所述的螺旋推进体是相互平行的两条。所述的支架6是相互平行的数条，所述的重量分散器3的卡口7是相互平行的数对，所述的重量分散器3的卡口7的对数与支架3条数一一对应。所述的底座1上还设有对物料称重的称重模块10。所述的重量分散器3是中空的三棱柱形，所述的重量分散器3的下端敞口纵向边距小于螺旋体纵向长度。所述的出料口5设置在储料槽侧端底部。
[0013]工作时，有机粉体物料从进一步的，物料储料槽2上部敞口落入，安装于安装底座1的称重模块10将物料称量。物料储料槽2上部敞口落入时，物料经支架6上的重量分散器3分散于储料槽2内。经重量分散器3分散后，物料不会将螺旋推进体4周围的空间全部填满，避免了螺旋推进体4因物料太多无法转动的情况出现。出料时，电机9带动螺旋推进体4转动，将物料从出料口5 卸出。本实施方式利用支架6上的重量分散器3对物料的分散，有效的降低了螺旋推进体无法转动的情况，同时大大降低了物料在储料槽2内形成拱形空洞的几率，极大的降低了设备故障率和人工劳动强度，避免了人工清料时发生人身伤害的情况。
[0014]上述实施例为本技术实现的优选方案，并非限定性穷举，在相同构思下本技术还可以有其他变换形式，需要说明的是，在不脱离本技术专利技术构思的前提下，任何显而易见的替换均在本技术保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于化工生物粉料的储存输送装置，包括底座(1)，其特征在于：在底座上安装有储料槽(2)，所述的储料槽包括敞口形上体和圆边形下体，所述的储料槽上体内设有卧式山脊形重量分散器(3)，所述的储料槽的下体内设有卧式螺旋推进体(4)，所述的储料槽底部开口设有出料口(5)。2.根据权利要求1所述的用于化工生物粉料的储存输送装置，其特征在于：所述储料槽上体内还设有支架(6)，所述的重量分散器两侧边均布有对称卡口(7)，所述的重量分散器(3)通过对称卡口(7)搭接在支架(6)上。3.根据权利要求1所述的用于化工生物粉料的储存输送装置，其特征在于：所述的螺旋推进体(4)两端设有支撑螺旋推进体的轴承(8)，所述螺旋推进体一端与电机(9)主轴相连。4.根据权利要求1所述的用于化工生物粉料的储存输送装置，其特征在于：所述的螺旋推进体至...
【专利技术属性】
技术研发人员：任洪发，王少华，杨东伟，
申请(专利权)人：肇东星湖生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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