软胶制品自动脱模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及自动脱模技术领域，为了解决目前通过人工挑模、脱模效率低的问题，公开了软胶制品自动脱模装置，包括做摆动运动的转动座，转动座的两侧均通过伸缩件安装有与水平面呈夹角的挑针；还包括定位部件，用于对待脱模的软胶制品进行按压和定位。本实用新型专利技术通过伸缩件推动挑针斜插入待脱模的软胶制品，实现挑模，当对挑出的软胶制品进行卸料时，伸缩件带动挑针回抽，此时定位部件对随挑针移动的软胶制品进行定位，使得软胶制品从挑针上脱落，实现卸料；挑针斜向刺入软胶制品，自动产生对软件制品的制动力，无能是在取料、转运还是卸料，保证了软胶制品不脱落，实现机械化自动脱模，提高脱模的效率。提高脱模的效率。提高脱模的效率。

【技术实现步骤摘要】
软胶制品自动脱模装置


[0001]本技术涉及自动脱模
，尤其涉及软胶制品自动脱模装置。

技术介绍

[0002]小型软塑胶模制品通常采用滴胶工艺生产，利用精雕技术在金属模板上按设计效果雕刻相应的向内凹陷的成型形状，再将液态的PVC依次加入到滴胶模具中，烘干、冷却、凝固成型后，取出软塑胶模制品。然而在软塑胶模制品冷却凝固后，与金属模板具表面具有一定的结合力，不能轻易地从金属模板中取出。
[0003]在现有技术中，通常采用人工脱模的方式，利用挑针刺入软塑胶模制品，通过人工做出挑针动作，存在脱模效率低、耗费人工成本高的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的软胶制品自动脱模装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]软胶制品自动脱模装置，包括做摆动运动的转动座，转动座的两侧均通过伸缩件安装有与水平面呈夹角的挑针；
[0007]还包括定位部件，用于对待脱模的软胶制品进行按压和定位。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述伸缩件通过安装座与转动座连接；
[0009]定位部件安装在安装座靠近软胶制品的一端。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述伸缩件活塞杆的一端通过挑针座与挑针连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述定位部件的侧面开设有穿孔，且穿孔的开口位置与挑针的位置相对应；
[0012]穿孔的开口内径大于挑针的外径，且穿孔的开口内径小于软胶制品的外径。
[0013]本技术的有益效果为：通过伸缩件推动挑针斜插入待脱模的软胶制品，实现挑模，且挑针插入软胶制品时，定位部件对软胶制品进行按压，保证挑针的顺利插入，当对挑出的软胶制品进行卸料时，伸缩件带动挑针回抽，此时定位部件对随挑针移动的软胶制品进行定位，使得软胶制品从挑针上脱落，实现卸料；挑针斜向刺入软胶制品，自动产生对软件制品的制动力，无能是在取料、转运还是卸料，保证了软胶制品不脱落，实现机械化自动脱模，提高脱模的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的软胶制品自动脱模装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例提出的软胶制品自动脱模装置的伸缩件和挑针结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例提出的软胶制品自动脱模装置的安装座和定位部件结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例提出的软胶制品自动脱模装置的定位部件结构示意图。
[0018]图中：1
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转动座、2
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安装座、3
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定位部件、4
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伸缩件、5
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挑针座、6
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挑针。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0020]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0021]参照图1
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4，软胶制品自动脱模装置，包括做摆动运动的转动座1，转动座1的两侧均通过伸缩件4安装有与水平面呈夹角的挑针6；
[0022]还包括定位部件3，用于对待脱模的软胶制品进行按压和定位，通过伸缩件4推动挑针6斜插入待脱模的软胶制品，实现挑模，且挑针6插入软胶制品时，定位部件3对软胶制品进行按压，保证挑针6的顺利插入，当对挑出的软胶制品进行卸料时，伸缩件4带动挑针6回抽，此时定位部件3对随挑针6移动的软胶制品进行定位，使得软胶制品从挑针6上脱落，实现卸料。
[0023]作为本技术的一种优选实施例，挑针6为铜、铁等金属材料，在本实施例中，优选的挑针6为铁质。
[0024]作为本技术的一种优选实施例，挑针6为塑料、木质等材质，在本实施例中，优选的挑针6为塑料材质。
[0025]作为本技术的一种优选实施例，伸缩件4为液压油缸、电动伸缩杆等，在本实施例中，优选的伸缩件4为电动伸缩杆。
[0026]作为本技术的一种优选实施例，定位部件3为定位板、定位杆等，在本实施例中，优选的定位部件3为定位板。
[0027]作为本技术的一种优选实施例，定位部件3为C型结构、V型结构等，在本实施例中，优选的定位部件3为V型结构。
[0028]作为本技术的一种优选实施例，伸缩件4通过安装座2与转动座1连接；
[0029]定位部件3安装在安装座2靠近软胶制品的一端。
[0030]作为本技术的一种优选实施例，安装座2为板材、杆材等结构，在本实施例中，优选的，安装座2为板材结构。
[0031]作为本技术的一种优选实施例，伸缩件4活塞杆的一端通过挑针座5与挑针6连接。
[0032]作为本技术的一种优选实施例，挑针座5为圆形板材、长方形板材等，在本实施例中，优选的挑针座5为圆形板材。
[0033]作为本技术的一种优选实施例，挑针6位于挑针座5的圆心、圆周等位置，在本实施例中，优选的挑针6位于挑针座5的圆心处。
[0034]作为本技术的一种优选实施例，挑针6位于挑针座5的侧面。
[0035]作为本技术的一种优选实施例，挑针座5与安装座2的侧面滑动连接。
[0036]作为本技术的一种优选实施例，定位部件3的侧面开设有穿孔，且穿孔的开口位置与挑针6的位置相对应；
[0037]穿孔的开口内径大于挑针6的外径，且穿孔的开口内径小于软胶制品的外径。
[0038]请参阅图3，作为本技术的一种优选实施例，定位部件3的侧面开设有内壁为U形结构穿孔，且穿孔的开口位置与挑针6的位置相对应；
[0039]穿孔的开口内径大于挑针6的外径，且穿孔的开口内径小于软胶制品的外径。
[0040]请参阅图4，作为本技术的一种优选实施例，定位部件3的侧面开设有内壁为圆形结构穿孔，且穿孔的开口位置与挑针6的位置相对应；
[0041]穿孔的开口内径大于挑针6的外径，且穿孔的开口内径小于软胶制品的外径。
[0042]通过伸缩件4推动挑针6斜插入待脱模的软胶制品，实现挑模，且挑针6插入软胶制品时，定位部件3对软胶制品进行按压，保证挑针6的顺利插入，当对挑出的软胶制品进行卸料时，伸缩件4带动挑针6回抽，此时定位部件3对随挑针6移动的软胶制品进行定位，使得软胶制品从挑针6上脱落，实现卸料。
[0043]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.软胶制品自动脱模装置，包括做摆动运动的转动座，其特征在于，转动座的两侧均通过伸缩件安装有与水平面呈夹角的挑针；还包括定位部件，用于对待脱模的软胶制品进行按压和定位。2.根据权利要求1所述的软胶制品自动脱模装置，其特征在于，所述伸缩件通过安装座与转动座连接；定位部件安装在安装座靠近软胶制品的一端。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓寒拓，欧军成，
申请(专利权)人：长沙君成包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：