一种线切机的导轮装置，包括摆臂与安装于所述摆臂端部的导轮部，所述导轮部包括安装部、导入部以及导轮头；所述安装部的一端与所述摆臂的一端部固定连接；所述安装部的中部开设有安装空间，所述导轮头活动安装于所述安装空间内；所述导入部连接于所述安装部的下方，所述导入部设置有操作空间，所述操作空间与所述安装空间连通，所述操作空间的体积大于所述安装空间的体积；所述导入部的下端面还设置有入丝孔，所述入丝孔与所述操作空间连通。由于所述操作空间具有较大的体积，人可以通过手指拿住金属丝，所述操作空间的设置能够减少金属丝的安装难度，同时也不会影响所述安装部的结构，保持金属丝的有效运行移动。保持金属丝的有效运行移动。保持金属丝的有效运行移动。
【技术实现步骤摘要】
一种线切机的导轮装置
[0001]本技术涉及线切机
，特别是一种线切机的导轮装置。
技术介绍
[0002]线切机的原理为通过连续移动的的金属丝作为电极，对工件进行脉冲火花放电侵蚀金属，以达到切割金属的目的。在线切机运行前，需要将金属线拉进摆臂上的导轮，通过控制导轮的升降的高低来开控制金属丝在导轮与转筒之间的距离，从而实现不同金属的切割。在现有技术中，由于所述导轮头处只开设有很小的裂缝来导入金属丝，工作人员只能通过镊子来夹持金属丝放入导轮头上。这样操作难度大，导致安装金属丝时需要浪费大量时间，影响生产效率。
技术实现思路
[0003]针对上述缺陷，本技术的目的在于提出一种线切机的导轮装置。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种线切机的导轮装置，包括摆臂与安装于所述摆臂端部的导轮部，所述导轮部包括安装部、导入部以及导轮头；
[0005]所述安装部的一端与所述摆臂的一端部固定连接；
[0006]所述安装部的中部开设有安装空间，所述导轮头活动安装于所述安装空间内；
[0007]所述导入部连接于所述安装部的下方，所述导入部设置有操作空间，所述操作空间与所述安装空间连通，所述操作空间的体积大于所述安装空间的体积；
[0008]所述导入部的下端面还设置有入丝孔，所述入丝孔与所述操作空间连通。
[0009]优选的，所述安装空间的下方的两侧开设弧形缺口，两个弧形缺口之间的距离从上之下逐渐增大，所述弧形缺口与所述操作空间的内侧壁平滑连接。
[0010]优选的，安装部于所述安装空间的两侧设置有导轮载体，所述导轮的两端分别活动安装于所述导轮载体。
[0011]优选的，还包括有导丝头，所述导丝头固定于所述入丝孔的下方；
[0012]所述导丝头开设置有圆台形的通孔，所述通孔口径小的一端与所述入丝孔连通。
[0013]优选的，还包括有遮挡板，所述安装部背离所述摆臂的面设置有铰接件，所述遮挡板铰接于所述铰接件，所述遮挡板覆盖贴合于所述安装部外轮廓。
[0014]优选的，所述遮挡板的下方延伸至所述导入部，所述遮挡板完全遮挡所述操作空间。
[0015]优选的，还包括有导向板，所述导向板与所述铰接件相向设置，所述导向板与所述导轮部侧端面的夹角α大于90
°
。
[0016]优选的，所述铰接件为合页。
[0017]优选的，所述摆臂还设有两条对立设置的挡丝棒，所述挡丝棒与所述导轮相向设置。
[0018]本技术方案的有益效果：所述导入部上开设有操作空间，所述导入部位于所述安
装部的下方，不会影响所述安装板上导轮头的正常运作，工作人工员从下至上将金属丝插入所述入丝孔并冲所述操作空间露出，由于所述操作空间具有较大的体积，人可以通过手指拿住金属丝，所述操作空间的设置能够减少金属丝的安装难度，同时也不会影响所述安装部的结构，保持金属丝的有效运行移动。
附图说明
[0019]图1是本技术的一个实施例的结构示意图；
[0020]图2是本技术中导轮部的一个实施例的结构示意图；
[0021]图3是本技术中导轮部的一个实施例另一视角的结构示意图；
[0022]图4是本技术中导轮部另一个实施例的结构示意图。
[0023]其中：摆臂1、导轮部2、安装部21、导入部22、入丝孔221、导轮头23、安装空间3、弧形缺口31、操作空间4、导轮载体5、导丝头6、通孔61、遮挡板7、铰接件8、导向板9、挡丝棒10。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]如图1～4所示，一种线切机的导轮装置，包括摆臂(1)与安装于所述摆臂 (1)端部的导轮部(2)，所述导轮部(2)包括安装部(21)、导入部(22)以及导轮头(23)；
[0029]所述安装部(21)的一端与所述摆臂(1)的一端部固定连接；
[0030]所述安装部(21)的中部开设有安装空间(3)，所述导轮头(23)活动安装于所述安装空间(3)内；
[0031]所述导入部(22)连接于所述安装部(21)的下方，所述导入部(22)设置有操作空间(4)，所述操作空间(4)与所述安装空间(3)连通，所述操作空间(4)的体积大于所述安装空间(3)的体积；
[0032]所述导入部(22)的下端面还设置有入丝孔(221)，所述入丝孔(221)与所述操作空间(4)连通。
[0033]在现有技术中，由于所述导轮头(23)处只开设有很小的裂缝来导入金属丝，工作人员只能通过镊子来夹持金属丝放入导轮头(23)上。这样操作难度大，导致安装金属丝时需要浪费大量时间，影响生产效率。
[0034]为了解决金属丝难以安装的问题，本申请于所述导入部(22)上开设有操作空间(4)，所述导入部(22)位于所述安装部(21)的下方，不会影响安装板上导轮头(23)的正常运作，工作人工员从下至上将金属丝插入所述入丝孔 (221)并冲所述操作空间(4)露出，由于所述操作空间(4)具有较大的体积，人可以通过手指拿住金属丝，工作人员用手指慢慢将金属丝推向所述安装空间 (3)内。而金属丝具有一定的硬度，足够支撑其端部进入到安装空间(3)内，当金属丝推到一定高度无法支撑而落入到所述导轮头(23)上，完成金属丝到导轮头(23)的安装。所述操作空间(4)的设置能够减少金属丝的安装难度，同时也不会影响所述安装部(21)的结构，保持金属丝的有效运本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线切机的导轮装置，包括摆臂(1)与安装于所述摆臂(1)端部的导轮部(2)，其特征在于，所述导轮部(2)包括安装部(21)、导入部(22)以及导轮头(23)；所述安装部(21)的一端与所述摆臂(1)的一端部固定连接；所述安装部(21)的中部开设有安装空间(3)，所述导轮头(23)活动安装于所述安装空间(3)内；所述导入部(22)连接于所述安装部(21)的下方，所述导入部(22)设置有操作空间(4)，所述操作空间(4)与所述安装空间(3)连通，所述操作空间(4)的体积大于所述安装空间(3)的体积；所述导入部(22)的下端面还设置有入丝孔(221)，所述入丝孔(221)与所述操作空间(4)连通。2.根据权利要求1所述的一种线切机的导轮装置，其特征在于，所述安装空间(3)的下方的两侧开设弧形缺口(31)，两个弧形缺口(31)之间的距离从上之下逐渐增大，所述弧形缺口(31)与所述操作空间(4)的内侧壁平滑连接。3.根据权利要求1所述的一种线切机的导轮装置，其特征在于，安装部(21)于所述安装空间(3)的两侧设置有导轮载体(5)，所述导轮的两端分别活动安装于所述导轮载体(5)。4.根据权利要求1所述的一种线...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘刚，冯异勇，黎深杨，冯尚信，
申请(专利权)人：广东大铁数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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