一种微波模块检测用测试夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及测试夹具领域，具体为一种微波模块检测用测试夹具，包括架体和推杆，所述架体的顶端设置有微波模块本体，且微波模块本体的顶端安装有连接板，所述连接板的一侧设置有夹持臂，且夹持臂的内壁设置有转轴，所述转轴的底端安装有活塞杆，所述活塞杆的底端设置有压板，且压板的底端开设有凹槽，所述活塞杆的两侧均开设有第一滑槽，所述微波模块本体的外侧设置有横杆。该微波模块检测用测试夹具，设置夹持臂，连接转轴，将压板卡合在凹槽内对微波模块本体进行固定，设置横杆，抵制在微波模块本体外臂上，竖板和固定套对横杆进度固定，便于对微波模块本体进行夹紧固定，从而方便对微波模块进行夹持检测。便对微波模块进行夹持检测。便对微波模块进行夹持检测。

【技术实现步骤摘要】
一种微波模块检测用测试夹具


[0001]本技术涉及微波模块领域，具体为一种微波模块检测用测试夹具。

技术介绍

[0002]微波模块一般包括增益、功率、驻波比、反射系数、噪声系数和动态范围等技术指标，为了准确测试这些技术指标，类QFN无引针表贴式微波模块通常需要焊接在印制板上，由印制板将信号引出实现测试，所以需要测试夹具。
[0003]现在市场上的测试夹具，传统的测试夹具无法对模块夹持固定时造成损伤，无法调节就夹具的高度，实用性低，针对上述情况，在现有的测试夹具基础上进行技术创新，为此我们提出一种微波模块检测用测试夹具。
[0004]针对上述问题，急需在原有测试夹具的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种微波模块检测用测试夹具，具备便于对夹具调节高度和夹持固定模块等优点，解决了不便于对夹具调节高度和夹持固定模块的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种微波模块检测用测试夹具，包括架体和推杆，所述架体的顶端设置有微波模块本体，且微波模块本体的顶端安装有连接板，所述连接板的一侧设置有夹持臂，且夹持臂的内壁设置有转轴，所述转轴的底端安装有活塞杆，所述活塞杆的底端设置有压板，且压板的底端开设有凹槽，所述活塞杆的两侧均开设有第一滑槽，所述微波模块本体的外侧设置有横杆，且横杆的上下两侧均设置有竖板，所述竖板的外部安装有螺栓，且螺栓的一侧设置有固定套。
[0007]所述推杆的一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的外部开设有第二滑槽，且伸缩杆的一端设置有第一套轴，所述第一套轴的底端安装有支撑柱，且支撑柱的底端设置有第二套轴，所述第二套轴的一侧安装有推板，且推板的另一侧设置有气缸，所述气缸的外部设置有底板，且底板的两侧均安装有固定板，所述固定板的顶端设置有挡板，且固定板的内部设置有螺纹杆。
[0008]进一步，所述夹持臂与转轴之间为转动连接，且转轴与活塞杆之间为紧密贴合。
[0009]进一步，所述活塞杆与第一滑槽之间为滑动连接，且活塞杆与压板之间为焊接连接，并且压板与凹槽之间为卡合连接。
[0010]进一步，所述横杆与竖板之间为嵌套连接，且螺栓均与竖板和固定套之间为螺纹连接。
[0011]进一步，所述推杆与第二滑槽之间为滑动连接，且推杆与伸缩杆之间为紧密贴合。
[0012]进一步，所述支撑柱均与第一套轴和第二套轴之间为转动连接，且第二套轴与推板的中轴线相重合。
[0013]进一步，所述固定板与挡板之间为相互垂直设置，且固定板与螺纹杆之间为螺纹
连接。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该微波模块检测用测试夹具，设置夹持臂，连接转轴，将压板卡合在凹槽内对微波模块本体进行固定，设置横杆，抵制在微波模块本体外臂上，竖板和固定套对横杆进度固定，便于对微波模块本体进行夹紧固定，从而方便对微波模块进行夹持检测。
[0016]2、该微波模块检测用测试夹具，设置推杆，第一套轴滑动带动支撑柱进行调节高度，通过设置气缸，支撑柱受力滑动调节高度，使第二套轴在推板和气缸的带动下进行滑动固定支撑柱，便于调节测试夹具的高度。
附图说明
[0017]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术侧视结构示意图；
[0020]图4为本技术正视结构示意图；
[0021]图5为本技术图1中A处放大图。
[0022]图中：1、架体；2、微波模块本体；3、连接板；4、夹持臂；5、转轴；6、活塞杆；7、压板；8、凹槽；9、第一滑槽；10、横杆；11、竖板；12、螺栓；13、固定套；14、推杆；15、伸缩杆；16、第二滑槽；17、第一套轴；18、支撑柱；19、第二套轴；20、推板；21、气缸；22、底板；23、固定板；24、挡板；25、螺纹杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
5，本实施例中的一种微波模块检测用测试夹具，包括架体1和推杆14，架体1的顶端设置有微波模块本体2，且微波模块本体2的顶端安装有连接板3，连接板3的一侧设置有夹持臂4，且夹持臂4的内壁设置有转轴5，转轴5的底端安装有活塞杆6，活塞杆6的底端设置有压板7，且压板7的底端开设有凹槽8，活塞杆6的两侧均开设有第一滑槽9，微波模块本体2的外侧设置有横杆10，且横杆10的上下两侧均设置有竖板11，竖板11的外部安装有螺栓12，且螺栓12的一侧设置有固定套13。
[0025]推杆14的一侧设置有伸缩杆15，伸缩杆15的外部开设有第二滑槽16，且伸缩杆15的一端设置有第一套轴17，第一套轴17的底端安装有支撑柱18，且支撑柱18的底端设置有第二套轴19，第二套轴19的一侧安装有推板20，且推板20的另一侧设置有气缸21，气缸21的外部设置有底板22，且底板22的两侧均安装有固定板23，固定板23的顶端设置有挡板24，且固定板23的内部设置有螺纹杆25。
[0026]请参阅图1和图5，本实施例中的，夹持臂4与转轴5之间为转动连接，且转轴5与活塞杆6之间为紧密贴合。
[0027]需要说明的是，夹持臂4连接转轴5，手动对夹持臂4受力向上转动，转轴5连接活塞
杆6，对活塞杆6进行上下运动。
[0028]请参阅图1和图5，本实施例中的，活塞杆6与第一滑槽9之间为滑动连接，且活塞杆6与压板7之间为焊接连接，并且压板7与凹槽8之间为卡合连接。
[0029]需要说明的是，活塞杆6带动压板7向下运动，将压板7卡合在凹槽8内对微波模块本体2进行固定。
[0030]请参阅图1、图2和图4，本实施例中的，横杆10与竖板11之间为嵌套连接，且螺栓12均与竖板11和固定套13之间为螺纹连接。
[0031]需要说明的是，竖板11和固定套13对横杆10进度固定，将螺栓12插入竖板11和固定套13进行固定。
[0032]请参阅图1和图2，本实施例中的，推杆14与第二滑槽16之间为滑动连接，且推杆14与伸缩杆15之间为紧密贴合。
[0033]需要说明的是，使用者手动推动推杆14，推杆14带动伸缩杆15在第二滑槽16内滑动，伸缩杆15连接第一套轴17。
[0034]请参阅图1、图3和图4，本实施例中的，支撑柱18均与第一套轴17和第二套轴19之间为转动连接，且第二套轴19与推板20的中轴线相重合。
[0035]需要说明的是，第一套轴17连接支撑柱18，第一套轴17滑动带动支撑柱18进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微波模块检测用测试夹具，包括架体(1)和推杆(14)，其特征在于：所述架体(1)的顶端设置有微波模块本体(2)，且微波模块本体(2)的顶端安装有连接板(3)，所述连接板(3)的一侧设置有夹持臂(4)，且夹持臂(4)的内壁设置有转轴(5)，所述转轴(5)的底端安装有活塞杆(6)，所述活塞杆(6)的底端设置有压板(7)，且压板(7)的底端开设有凹槽(8)，所述活塞杆(6)的两侧均开设有第一滑槽(9)，所述微波模块本体(2)的外侧设置有横杆(10)，且横杆(10)的上下两侧均设置有竖板(11)，所述竖板(11)的外部安装有螺栓(12)，且螺栓(12)的一侧设置有固定套(13)；所述推杆(14)的一侧设置有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)的外部开设有第二滑槽(16)，且伸缩杆(15)的一端设置有第一套轴(17)，所述第一套轴(17)的底端安装有支撑柱(18)，且支撑柱(18)的底端设置有第二套轴(19)，所述第二套轴(19)的一侧安装有推板(20)，且推板(20)的另一侧设置有气缸(21)，所述气缸(21)的外部设置有底板(22)，且底板(22)的两侧均安装有固定板(23)，所述固定板(23)的顶端设置有挡板(24)，且固定板(23)的内部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：呼维维，呼桃芝，段丹，
申请(专利权)人：河北巨昌科技有限公司，
类型：新型
国别省市：