一种具有防绕线结构的纺织架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防绕线结构的纺织架，包括支撑板，所述支撑板四周的底端皆均匀开设有第一凹槽，所述支撑板四周的顶端皆焊接有第一螺套，所述第一螺杆的底端皆焊接有万向轮，所述支撑板顶端的左右两侧皆焊接有第一转动仓，所述第二螺杆的外侧皆均匀套设有第二螺套，所述第一连接杆的顶端均匀设置有第二转杆，所述第二转杆的外侧皆套设有线卷，所述支撑板的右侧焊接有推把。本实用新型专利技术使得线段之间不会有交叉，避免了发生绕线的可能，使得纺织机器工作时，对于取线可以更加的顺畅，更好的完成纺织工作，提高了工作效率，保证了生产安全，对于线卷的更换更加方便快捷，可使得工人对本装置的移动更加的方便。工人对本装置的移动更加的方便。工人对本装置的移动更加的方便。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防绕线结构的纺织架


[0001]本技术涉及纺织架
，具体为一种具有防绕线结构的纺织架。

技术介绍

[0002]纺织技术是我国的一种古老专利技术，随着纺织技术的诞生，使得人们能够把棉花加工成布料，然后制造成各种各样的衣服，供人们穿衣打扮，现代科技的进步，使得纺织技术也有了较大的发展，不再只是小规模的单一人力纺织，而是更加的系统化与规模化，纺织的过程中一定会使用到纺织架，现有的纺织架大多不能防止线段被缠绕的风险，使得线段在被取线的过程中极易可能发生缠绕，造成纺织工作不能正常进行，从而影响了生产效率，浪费了大量时间。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有防绕线结构的纺织架，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的纺织架大多不能防止线段被缠绕的风险，使得线段在被取线的过程中极易可能发生缠绕，造成纺织工作不能正常进行，从而影响了生产效率，浪费了大量时间的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防绕线结构的纺织架，包括支撑板，所述支撑板四周的底端皆均匀开设有第一凹槽，所述支撑板四周的顶端皆焊接有第一螺套，且第一螺套的内部皆插设有第一螺杆，且第一螺杆的底端皆穿过支撑板外壁延伸至第一凹槽内部，所述第一螺杆的底端皆焊接有万向轮，所述支撑板顶端的左右两侧皆焊接有第一转动仓，且第一转动仓的内部皆插设有第二螺杆，并且第二螺杆的上下两端皆与第一转动仓内壁通过内嵌轴承相连接，所述第二螺杆的外侧皆均匀套设有第二螺套，所述支撑板的上方设置有多组第一连接杆，且第一连接杆的左右两侧皆与第二螺套焊接固定，所诉第一连接杆的底部设置有第二转动仓，且第二转动仓的左右两侧皆与第一转动仓焊接固定，所述第二转动仓的中部插设有第一转杆，且第一转杆的左右两端皆穿过第一转动仓外壁延伸至第一转动仓内部，所述第一转杆的左右两端皆与第一转动仓内壁通过内嵌轴承相连接，所述第二转动仓的前端设置有转把，且转把的后端穿过第二转动仓外壁延伸至第二转动仓内部，所述转把的后端与第二转动仓内壁通过内嵌轴承相连接，所述第一连接杆的顶端均匀设置有第二转杆，且第二转杆的底端皆与第一连接杆内壁通过内嵌轴承相连接，所述第二转杆的外侧皆套设有线卷，且线卷的外侧皆套设有圆形罩，并且圆形罩的前端皆连通有第一连接管，所述第一连接杆的顶端皆均匀焊接有第一连接块，且第一连接块的内部皆开设有第二凹槽，所述支撑板的右侧焊接有推把。
[0005]优选的，所述转把的前端表面胶合有橡胶垫，且橡胶垫与转把的前端紧密贴合。
[0006]优选的，所述圆形罩的顶端开设有小孔，且小孔的直径大于第二转杆的直径。
[0007]优选的，所述第一转杆的左右两端通过锥形齿轮与第二螺杆的底端传动连接，所述第一转杆的中部通过锥形齿轮与转把的前端传动连接，所述第二螺杆、第一转杆和转把
构成联动结构。
[0008]优选的，所述第一连接块内部的左右两侧皆开设有凹槽，且凹槽的内部皆设置有弹簧与卡球，且弹簧的一端皆与凹槽内壁焊接固定，弹簧的另一端皆与卡球焊接固定。
[0009]优选的，所述推把右端的表面胶合有橡胶垫，且橡胶垫与推把的右端紧密贴合。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术使得线段之间不会有交叉，避免了发生绕线的可能，使得纺织机器工作时，对于取线可以更加的顺畅，更好的完成纺织工作，提高了工作效率，保证了生产安全，对于线卷的更换更加方便快捷，可使得工人对本装置的移动更加的方便；
[0011]1、设置有第二转杆与第一连接管，首先工人需要把线卷套设在第二转杆表面，工人理出线头，穿过第一连接管使得线头被拔出用于纺织，通过第二转杆对线卷的固定，圆形罩对线卷的固定，使得线卷被取线时得以固定在圆形罩内部，圆形罩通过第二凹槽的卡固，使得线卷和第二转杆转动时，圆形罩被固定，从而不能转动，且线卷表面套设有圆形罩还可以对线卷起到防潮的作用，每一根线段通过每一个第一连接管被拔出，使得线段之间不会有交叉，避免了发生绕线的可能，使得纺织机器工作时，对于取线可以更加的顺畅，更好的完成纺织工作，提高了工作效率，保证了生产安全；
[0012]2、设置有转把与第二螺杆，当第一连接杆上方的线卷使用完毕后，需要添加新的线卷，工人可通过转动转把带动第一转杆转动，通过联动结构带动第二螺杆转动，带动第二螺套上下移动，带动第一连接杆与线卷向下移动，使得工人便于对较高处的线卷进行更换，避免了工人需要使用梯子或爬高对线卷进行更换时产生的风险，保障了工人的工作安全，对于线卷的更换也更加方便快捷；
[0013]3、设置有第一螺杆与万向轮，当工人需要对本装置进行移动时，工人通过转动第一螺杆，带动万向轮向下移动，使得万向轮与地面相接触，使得本装置得以轻松的被推动到需要摆放的位置，到达指定位置后，通过转动第一螺杆使得万向轮被收回到支撑板内部，使得本装置能够平稳的固定在地面上，通过设置有万向轮使得工人对本装置的移动更加的方便，大大减少了工人的劳动强度，使得工人工作时更加轻松。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0015]图2为本技术中图1中B处的结构放大示意图；
[0016]图3为本技术的结构俯视示意图；
[0017]图4为本技术中图3中A
‑
A处的正视剖面示意图；
[0018]图5为本技术的结构正视示意图。
[0019]图中：1、支撑板；2、第一凹槽；3、第一螺套；4、第一螺杆；5、万向轮；6、第一转动仓；7、第二螺杆；8、第二螺套；9、第一连接杆；10、第二转动仓；11、第一转杆；12、转把；13、第二转杆；14、线卷；15、圆形罩；16、第一连接管；17、第一连接块；18、第二凹槽；19、推把。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：
[0022]一种具有防绕线结构的纺织架，包括支撑板1，支撑板1四周的底端皆均匀开设有第一凹槽2，支撑板1四周的顶端皆焊接有第一螺套3，且第一螺套3的内部皆插设有第一螺杆4，且第一螺杆4的底端皆穿过支撑板1外壁延伸至第一凹槽2内部，第一螺杆4的底端皆焊接有万向轮5，支撑板1顶端的左右两侧皆焊接有第一转动仓6，且第一转动仓6的内部皆插设有第二螺杆7，并且第二螺杆7的上下两端皆与第一转动仓6内壁通过内嵌轴承相连接，第二螺杆7的外侧皆均匀套设有第二螺套8，支撑板1的上方设置有多组第一连接杆9，且第一连接杆9的左右两侧皆与第二螺套8焊接固定，所诉第一连接杆9的底部设置有第二转动仓10，且第二转动仓10的左右两侧皆与第一转动仓6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防绕线结构的纺织架，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)四周的底端皆均匀开设有第一凹槽(2)，所述支撑板(1)四周的顶端皆焊接有第一螺套(3)，且第一螺套(3)的内部皆插设有第一螺杆(4)，且第一螺杆(4)的底端皆穿过支撑板(1)外壁延伸至第一凹槽(2)内部，所述第一螺杆(4)的底端皆焊接有万向轮(5)，所述支撑板(1)顶端的左右两侧皆焊接有第一转动仓(6)，且第一转动仓(6)的内部皆插设有第二螺杆(7)，并且第二螺杆(7)的上下两端皆与第一转动仓(6)内壁通过内嵌轴承相连接，所述第二螺杆(7)的外侧皆均匀套设有第二螺套(8)，所述支撑板(1)的上方设置有多组第一连接杆(9)，且第一连接杆(9)的左右两侧皆与第二螺套(8)焊接固定，所诉第一连接杆(9)的底部设置有第二转动仓(10)，且第二转动仓(10)的左右两侧皆与第一转动仓(6)焊接固定，所述第二转动仓(10)的中部插设有第一转杆(11)，且第一转杆(11)的左右两端皆穿过第一转动仓(6)外壁延伸至第一转动仓(6)内部，所述第一转杆(11)的左右两端皆与第一转动仓(6)内壁通过内嵌轴承相连接，所述第二转动仓(10)的前端设置有转把(12)，且转把(12)的后端穿过第二转动仓(10)外壁延伸至第二转动仓(10)内部，所述转把(12)的后端与第二转动仓(10)内壁通过内嵌轴承相连接，所述第一连接杆(9)的顶端均匀设置有第二转杆(13)，且第二转杆(13)的底端皆与...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷乐乐，
申请(专利权)人：山东恒翔棉制品有限公司，
类型：新型
国别省市：