本实用新型专利技术公开了一种二极管生产用引脚焊接装置，包括底座、焊枪本体，底座的顶端一侧固定设置有安装架，安装架的顶部固定连接有升降杆，升降杆的输出端固定连接有对接件，对接件的底部连接有焊枪本体；底座的顶端中部十字交叉设置有第一导轨和第二导轨，第一导轨纵向设置且与底座相互固定，第一导轨的中部通过活动块与第二导轨相互连接，第二导轨为横向设置，且第二导轨的中部通过活动块固定连接有夹紧机构。该种实用新型专利技术，位于底座处通过设置夹紧机构，辅助二极管引脚工件实现固定，在焊接加工的过程中可有效的减少工件脱落、移动或者焊错位置的现象，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种二极管生产用引脚焊接装置
[0001]本技术涉及焊接加工
，具体为一种二极管生产用引脚焊接装置。
技术介绍
[0002]二极管是用半导体材料制成的一种电子器件，它具有单向导电性能。二极管是最早诞生的半导体器件之一，在各种电子电路中，利用二极管和电阻、电容、电感等元器件进行合理的连接，构成不同功能的电路。
[0003]目前，传统的二极管生产用引脚焊接装置还存在以下不足：对二极管引脚工件夹紧效果不佳，而且由于引脚需要完成多点焊接处理，故而夹紧后的二极管引脚工件很难做出全方位移动，影响生产效率或人工手动焊接精准度不够的现象。为了解决上述问题我们对此做出改进，提出一种二极管生产用引脚焊接装置。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种二极管生产用引脚焊接装置，包括底座、焊枪本体，所述底座的顶端一侧固定设置有安装架，所述安装架的顶部固定连接有升降杆，所述升降杆的输出端贯穿于安装架，且升降杆的输出端固定连接有对接件，所述对接件的底部固定连接有焊枪本体；所述底座的顶端中部十字交叉设置有第一导轨和第二导轨，所述第一导轨纵向设置且与底座相互固定，所述第一导轨的中部通过活动块与第二导轨相互连接，所述第二导轨为横向设置，且第二导轨的中部通过活动块固定连接有夹紧机构，所述夹紧机构的位置与焊枪本体的位置相互对应。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹紧机构包括一个定位板，所述定位板位于所述第二导轨的上方，且定位板的底部通过多个螺栓与活动块相互连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位板的顶端两侧分别设置有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板的一侧均设置有电动伸缩杆。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一安装板和第二安装板的相对一侧均设置有夹紧架，所述夹紧架的一侧通过推杆贯穿第一安装板和第二安装板的中部与电动伸缩杆的输出端相互固定。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座横向一侧固定连接有侧板，所述侧板的中部一侧固定连狙诶有连接板，所述连接板的中部呈镂空状，且镂空处固定连接有风扇，所述风扇的扇叶角度为35
°
。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接板的另一侧固定连接有密封圈，所述密封圈的一端固定连接有风管，所述风管的内部预设有过滤片，所述密封圈的位置与所述风扇位置相对应。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装架一侧中部固定设置有对接板，所述对接板的一侧固定设置有温度感应器，所述温度感应器与所述夹紧机构呈相对设置。
[0012]本技术的有益效果是：该种二极管生产用引脚焊接装置，位于底座处通过设置夹紧机构，可辅助二极管引脚工件实现固定，在焊接加工的过程中可有效的减少工件脱落、移动或者焊错位置的现象，并且夹紧机构的底部分别纵横交错设置第一导轨与第二导轨，方向不同的导轨可带动夹紧机构实现全方位移动，以此保障二极管工件在固定后还能完成多方位移动的效果，提高了生产效率。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术一种二极管生产用引脚焊接装置的主体结构立体图；
[0015]图2是本技术一种二极管生产用引脚焊接装置的焊枪连接结构立体图；
[0016]图3是本技术一种二极管生产用引脚焊接装置的侧板内部结构拆分立体图；
[0017]图4是本技术一种二极管生产用引脚焊接装置的夹紧机构连接立体图。
[0018]图中：1、底座；2、侧板；3、风扇；4、连接板；5、密封圈；6、风管；7、升降杆；8、温度感应器；9、安装架；10、第二导轨；11、第一导轨；12、第二安装板；13、夹紧架；14、第一安装板；15、定位板；16、焊枪本体；17、对接件；18、夹紧机构。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]实施例：如图1
‑
图4所示，本技术一种二极管生产用引脚焊接装置，包括底座1、焊枪本体16，底座1的顶端一侧固定设置有安装架9，安装架9的顶部固定连接有升降杆7，升降杆7的输出端贯穿于安装架9，且升降杆7的输出端固定连接有对接件17，对接件17的底部固定连接有焊枪本体16；底座1的顶端中部十字交叉设置有第一导轨11和第二导轨10，第一导轨11纵向设置且与底座1相互固定，第一导轨11的中部通过活动块与第二导轨10相互连接，第二导轨10为横向设置，且第二导轨10的中部通过活动块固定连接有夹紧机构18，夹紧机构18的位置与焊枪本体16的位置相互对应，相互对应后可更加有效的完成对工件的焊接处理。
[0021]夹紧机构18包括一个定位板15，定位板15位于第二导轨10的上方，且定位板15的底部通过多个螺栓与活动块相互连接，多个螺栓分别位于定位板15的四角，因而可保持一定的稳定性。
[0022]定位板15的顶端两侧分别设置有第一安装板14和第二安装板12，第一安装板14和第二安装板12的一侧均设置有电动伸缩杆，该电动伸缩杆可实现推动夹紧架13，以此保障工件的稳定性。
[0023]第一安装板14和第二安装板12的相对一侧均设置有夹紧架13，夹紧架13的一侧通过推杆贯穿第一安装板14和第二安装板12的中部与电动伸缩杆的输出端相互固定，夹紧架13随着电动伸缩杆的运转，两个相对的夹紧架13向中间挤压，并对二极管工件完成夹紧处理，以此更适合后期的焊接处理。
[0024]底座1横向一侧固定连接有侧板2，侧板2的中部一侧固定连狙诶有连接板4，连接
板4的中部呈镂空状，且镂空处固定连接有风扇3，风扇3的扇叶角度为35
°
，该风扇3为排风专用，所用到的扇叶角度为35
°
，可将焊接时产生的气体完成排出，并通过风管6实现有效的排放。
[0025]连接板4的另一侧固定连接有密封圈5，密封圈5的一端固定连接有风管6，风管6的内部预设有过滤片，密封圈5的位置与风扇3位置相对应，密封圈5可有效将吸收的有毒气体通过与风管6连接实现排放。
[0026]安装架9一侧中部固定设置有对接板，对接板的一侧固定设置有温度感应器8，温度感应器8与夹紧机构18呈相对设置，该温度感应器8可实时观察焊接时的温度，部分二极管生产时的规格不同，所需要的温度亦不同，通过温度感应器8可判断每种二极管的生产所需工艺。
[0027]工作原理：将二极管引脚工件放入夹紧机构18的内部，通过电动伸缩杆推动两个相对的夹紧架13，使其夹紧架13向中间挤压，进而使其工件完成固定处理，随后通过升降本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种二极管生产用引脚焊接装置，包括底座（1）、焊枪本体（16），其特征在于，所述底座（1）的顶端一侧固定设置有安装架（9），所述安装架（9）的顶部固定连接有升降杆（7），所述升降杆（7）的输出端贯穿于安装架（9），且升降杆（7）的输出端固定连接有对接件（17），所述对接件（17）的底部固定连接有焊枪本体（16）；所述底座（1）的顶端中部十字交叉设置有第一导轨（11）和第二导轨（10），所述第一导轨（11）纵向设置且与底座（1）相互固定，所述第一导轨（11）的中部通过活动块与第二导轨（10）相互连接，所述第二导轨（10）为横向设置，且第二导轨（10）的中部通过活动块固定连接有夹紧机构（18），所述夹紧机构（18）的位置与焊枪本体（16）的位置相互对应。2.根据权利要求1所述的一种二极管生产用引脚焊接装置，其特征在于，所述夹紧机构（18）包括一个定位板（15），所述定位板（15）位于所述第二导轨（10）的上方，且定位板（15）的底部通过多个螺栓与活动块相互连接。3.根据权利要求2所述的一种二极管生产用引脚焊接装置，其特征在于，所述定位板（15）的顶端两侧分别设置有第一安装板（14）和第二安装板（12），所述第一安装板（14）和...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪爱红，陈松兰，陈春晓，洪琴，朱铁红，
申请(专利权)人：安徽松上电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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