一种双组份刮涂机的双层涂布平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双组份刮涂机的双层涂布平台，包括涂布机支撑架，所述涂布机支撑架的内壁轴向对称活动安装有用于传输布料的第一卷辊与第二卷辊，所述涂布机支撑架的内部设有刮涂组件，所述刮涂组件的正下方开设有收料口，所述收料口的侧壁穿设有回收组件，所述回收组件包括与收料口连通的吸风管，所述吸风管的内壁焊接有过滤件，所述吸风管距离收料口较远一端连通有吸风机；通过设置的回收组件，有效的避免了现有装置无法对刮涂刀刮除的基料进行回收利用，有利于对装置刮除基料进行回收，节约了装置生产成本。节约了装置生产成本。节约了装置生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种双组份刮涂机的双层涂布平台


[0001]本技术涉及刮涂机
，特别是涉及一种双组份刮涂机的双层涂布平台。

技术介绍

[0002]涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制。
[0003]现有涂布机在使用过程中由刮涂刀刮除的基料无法进行回收利用，导致资源浪费，为此我们提出一种双组份刮涂机的双层涂布平台。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种双组份刮涂机的双层涂布平台，通过设置的回收组件，有效的避免了现有装置无法对刮涂刀刮除的基料进行回收利用，有利于对装置刮除基料进行回收，节约了装置生产成本。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种双组份刮涂机的双层涂布平台，包括涂布机支撑架，所述涂布机支撑架的内壁轴向对称活动安装有用于传输布料的第一卷辊与第二卷辊，所述涂布机支撑架的内部设有刮涂组件，所述刮涂组件的正下方开设有收料口，所述收料口的侧壁穿设有回收组件，所述回收组件包括与收料口连通的吸风管，所述吸风管的内壁焊接有过滤件，所述吸风管距离收料口较远一端连通有吸风机。
[0006]优选的，所述刮涂组件包括用于刮涂布料的刮涂刀，所述刮涂刀的一端轴承连接有转盘，所述转盘距离刮涂刀较远一端焊接有转轴，所述涂布机支撑架的内部开设有限位槽，且转轴贯穿于限位槽，所述转轴距离转盘较远一端螺纹连接螺母，且螺母位于涂布机支撑架的外壁一侧。
[0007]优选的，所述涂布机支撑架的外壁一侧设有控制面板，且控制面板信号连接吸风机。
[0008]优选的，所述涂布机支撑架的内部设有喷涂件，且喷涂件位于第一卷辊于刮涂组件之间。
[0009]优选的，所述转轴的外壁开设有螺纹槽，且转轴可位于限位槽内部上下滑动。
[0010]优选的，所述涂布机支撑架的内部设有吹料件，且吹料件由吹风机与吹风管组成，所述吹风机输出端连通吹风管，所述吹风管输出端位于刮涂组件与喷涂件之间。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、通过设置的回收组件，有效的避免了现有装置无法对刮涂刀刮除的基料进行回收利用，有利于对装置刮除基料进行回收，节约了装置生产成本；
[0013]2、通过设置的刮涂组件，有效的避免了现有刮涂刀无法根据使用需求进行高度调
整，有利于根据装置使用需求调整刮涂刀高度，增加了装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的整体结构侧视示意图；
[0016]图3为本技术图1中回收组件内部结构示意图；
[0017]图4为本技术图1中刮涂组件内部结构示意图；
[0018]其中：1、涂布机支撑架；2、第一卷辊；3、第二卷辊；4、喷涂件；5、刮涂组件；6、回收组件；7、收料口；51、刮涂刀；52、转盘；53、转轴；54、限位槽；55、螺母；61、吸风机；62、吸风管；63、过滤件。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0020]实施例:
[0021]如图1
‑
图4所示，一种双组份刮涂机的双层涂布平台，包括涂布机支撑架1，所述涂布机支撑架1的内壁轴向对称活动安装有用于传输布料的第一卷辊2与第二卷辊3，所述涂布机支撑架1的内部设有刮涂组件5，所述刮涂组件5的正下方开设有收料口7，所述收料口7的侧壁穿设有回收组件6，所述回收组件6包括与收料口7连通的吸风管62，所述吸风管62的内壁焊接有过滤件63，所述吸风管62距离收料口7较远一端连通有吸风机61；
[0022]工作原理：当装置需要回收刮除原料时，工作人员首先驱动回收组件6内部的吸风机61，使得吸风机61向吸风管62内部吸风，如图3所示，吸风管62的输出端连通收料口7，并且收料口7位于刮涂组件5的正下方，刮涂组件5刮除原料落入收料口7内部，再由收料口7一侧连通的吸风管62吸入，由于吸风管62内壁焊接有过滤件63，最终使得刮除原料由过滤件63隔离堆积至收料口7内部进行回收，有效的避免了现有装置无法对刮涂刀刮除的基料进行回收利用，有利于对装置刮除基料进行回收，节约了装置生产成本。
[0023]如图1
‑
图4所示，所述刮涂组件5包括用于刮涂布料的刮涂刀51，所述刮涂刀51的一端轴承连接有转盘52，所述转盘52距离刮涂刀51较远一端焊接有转轴53，所述涂布机支撑架1的内部开设有限位槽54，且转轴53贯穿于限位槽54，所述转轴53距离转盘52较远一端螺纹连接螺母55，且螺母55位于涂布机支撑架1的外壁一侧；具体的：所述转轴53的外壁开设有螺纹槽，且转轴53可位于限位槽54内部上下滑动；当刮涂刀51需要调整高度时，首先转动刮涂组件5内部的螺母55，使得螺母55转动脱离转轴53，随后拉动转轴53在限位槽54内部上下滑动直至滑动至需要使用位置，此时转盘52与刮涂刀51跟随转轴53进行上下移动，最终旋钮螺母55至转轴53，直至螺母55与涂布机支撑架1外壁紧密贴合固定，从而完成刮涂刀51高度调整，有效的避免了现有刮涂刀无法根据使用需求进行高度调整，有利于根据装置
使用需求调整刮涂刀高度，增加了装置的实用性。
[0024]如图1所示，所述涂布机支撑架1的外壁一侧设有控制面板，且控制面板信号连接吸风机61；工作人员可通过按压控制面板内部控制按钮，可通过控制面板将信号传递至吸风机61，进而对吸风机61进行不同功能操作。
[0025]如图1所示，所述涂布机支撑架1的内部设有喷涂件4，且喷涂件4位于第一卷辊2于刮涂组件5之间；通过设置在第一卷辊2于刮涂组件5之间的喷涂件4，有利于在喷涂件4对布料喷涂后刮涂组件5对其进行刮涂。
[0026]如图1所示，所述涂布机支撑架1的内部设有吹料件，且吹料件由吹风机与吹风管组成，所述吹风机输出端连通吹风管，所述吹风管输出端位于刮涂组件5与喷涂件4之间；工作人员可通过驱动吹料件内部吹风机，使得吹风机将风由输出端连通的吹风管将风力传输至刮涂组件5与喷涂件4之间，从而将刮涂组件5刮除的原料吹落至刮涂组件5正下方设置的收料口7内部。
[0027]在尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双组份刮涂机的双层涂布平台，包括涂布机支撑架(1)，所述涂布机支撑架(1)的内壁轴向对称活动安装有用于传输布料的第一卷辊(2)与第二卷辊(3)，其特征在于：所述涂布机支撑架(1)的内部设有刮涂组件(5)，所述刮涂组件(5)的正下方开设有收料口(7)，所述收料口(7)的侧壁穿设有回收组件(6)，所述回收组件(6)包括与收料口(7)连通的吸风管(62)，所述吸风管(62)的内壁焊接有过滤件(63)，所述吸风管(62)距离收料口(7)较远一端连通有吸风机(61)。2.根据权利要求1所述的一种双组份刮涂机的双层涂布平台，其特征在于：所述刮涂组件(5)包括用于刮涂布料的刮涂刀(51)，所述刮涂刀(51)的一端轴承连接有转盘(52)，所述转盘(52)距离刮涂刀(51)较远一端焊接有转轴(53)，所述涂布机支撑架(1)的内部开设有限位槽(54)，且转轴(53)贯穿于限位槽(54)，所述转轴(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：张化刚，
申请(专利权)人：山东路辰交通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：