本实用新型专利技术公开了一种陶瓷生产用的次品粉碎装置，涉及陶瓷次品粉碎装置技术领域，该陶瓷生产用的次品粉碎装置包括底板，底板顶部连接有支撑腿，支撑腿顶部固定连接有粉碎箱，粉碎箱底部固定连接有出料口，粉碎箱底部转动连接有转动轴，转动轴一端固定连接有小皮带轮，小皮带轮通过皮带与大皮带轮传动连接。该陶瓷生产用的次品粉碎装置通过抽风装置的工作，使粉碎箱内的灰尘经过抽风管进入过滤箱内部，带有灰尘的气流进入水幕板与水面形成的空腔内，通过泵体使过滤箱内部的水通过上水管进入分水管，有效的避免了在该陶瓷生产用的次品粉碎装置使用的时候产生的灰尘不能及时处理，造成对环境的污染或者对工作人员身体的损害。造成对环境的污染或者对工作人员身体的损害。造成对环境的污染或者对工作人员身体的损害。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷生产用的次品粉碎装置
[0001]本技术涉及陶瓷次品粉碎装置
，具体为一种陶瓷生产用的次品粉碎装置。
技术介绍
[0002]中国陶瓷发展的历史是漫长的，从新石器时代早期烧造最原始的陶器开始，到专利技术瓷器并普遍应用，技术和艺术都在不断进步，在适应人们生存和生活的需要过程中，所烧制的陶瓷器物的种类在增加，样式在变化，内在质量在不断提高，陶瓷器物的手工艺制造技术，蕴藏着丰富的科学和艺术内涵，其表现形式主要是通过造型和装饰、质地和色泽展示的，在生产陶瓷的时候会有很多次品的出现，需要对次品进行粉碎，所以市场上出现了陶瓷次品粉碎装置。
[0003]目前市场上现有的陶瓷次品粉碎装置在使用的时候，会出现大量的粉尘，造成对环境的污染，并且容易使工作人员吸入体内造成对肺部的损害，而且市场上现有的陶瓷次品粉碎装置在粉碎的时候，对粉碎箱角落的陶瓷碎片粉碎不充分，需要进行多次粉碎，造成对电能的浪费，并且加大了工作人员内的工作量，所以市场上现有的陶瓷次品粉碎装置使用不便，不利于推广使用。
[0004]因此，提出一种陶瓷生产用的次品粉碎装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种陶瓷生产用的次品粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上现有的陶瓷次品粉碎装置使用不便的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种陶瓷生产用的次品粉碎装置，包括底板，所述底板顶部连接有支撑腿，所述支撑腿顶部固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱底部固定连接有出料口，所述粉碎箱底部转动连接有转动轴，所述转动轴一端固定连接有小皮带轮，所述小皮带轮通过皮带与大皮带轮传动连接，所述大皮带轮轴心处与第一电动机输出端固定连接，所述转动轴侧壁固定连接有粉碎杆，所述转动轴侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆一端固定连接有刮壁杆，所述粉碎箱内壁活动连接有网板，所述连接杆与固定环卡接，所述固定环与顶盖转动连接，所述顶盖顶部设置有进料口，所述粉碎箱一侧固定连接有抽风管，所述抽风管一端固定连接有抽风装置，所述抽风装置一侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱底部固定连接有换水阀门，所述过滤箱一侧固定连接第二电动机，所述第二电动机输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴侧壁固定连接有搅拌叶片，所述过滤箱一侧固定连接有泵体，所述泵体一侧固定连接有进水管，所述泵体顶部固定连接有上水管，上水管一端与分水管固定连接，所述分水管侧壁与水幕板固定连接，所述过滤箱内壁一侧固定连接有控水探杆，所述过滤箱一侧固定连接有出风口，所述过滤箱一侧固定连
接有控制器。
[0009]优选的，所述第一电动机底部与底板固定连接。
[0010]优选的，所述刮壁杆与粉碎箱内壁相适配。
[0011]优选的，所述顶盖通过转动柱与粉碎箱转动连接。
[0012]优选的，所述分水管一侧设置有出水口。
[0013]优选的，所述水幕板与过滤箱内壁相适配，且水幕板为网状结构。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种陶瓷生产用的次品粉碎装置，具备以下有益效果：
[0016]1、本技术通过抽风管、抽风装置、过滤箱、泵体、上水管、分水管、水幕板、出风口的设置，当该陶瓷生产用的次品粉碎装置在进行粉碎的时候，通过抽风装置的工作，使粉碎箱内的灰尘经过抽风管进入过滤箱内部，带有灰尘的气流进入水幕板与水面形成的空腔内，在泵体的作用下，使过滤箱内部的水通过上水管进入分水管，分水管将水均匀的从水幕板顶部流下，通过抽风装置的作用，使抽进的空气经过两层水幕板，使空气得到充分的过滤，经过过滤的空气从出风口排出，有效的避免了在该陶瓷生产用的次品粉碎装置使用的时候产生的灰尘不能及时处理，造成对环境的污染或者对工作人员身体的损害。
[0017]2、本技术通过转动轴、小皮带轮、大皮带轮、第一电动机、连接杆、刮壁杆、网板、固定环的设置，当该陶瓷生产用的次品粉碎装置在进行使用的时候，通过第一电动机带动大皮带轮转动，大皮带轮通过皮带带动小皮带轮转动，小皮带轮带动转动轴转动，转动轴带动动连接杆和刮壁杆转动，当粉碎箱靠近内侧壁的陶瓷片不能被粉碎杆粉碎的时候，通过刮壁杆将边缘的碎片搅拌至该粉碎杆可以作用到的地方，通过固定环的作用，使连接杆与盖体可以转动连接，转动轴的轴心位置可以得到相对的固定，有效的避免的在进行对陶瓷次品进行粉碎的时候，粉碎箱内部的陶瓷碎片粉碎不均匀，需要进行重复粉碎的麻烦，有效的提高了该陶瓷生产用的次品粉碎装置的粉碎效率，减少了工作人员的工作量。
附图说明
[0018]图1为本技术结构的示意图；
[0019]图2为本技术正视结构的示意图；
[0020]图3为本技术后视剖视结构的示意图；
[0021]图4为本技术右视剖视结构的示意图。
[0022]图中：1、底板；2、支撑腿；3、粉碎箱；4、出料口；5、转动轴；6、小皮带轮；7、大皮带轮；8、第一电动机；9、粉碎杆；10、连接杆；11、刮壁杆；12、网板；13、固定环；14、顶盖；15、进料口；16、抽风管；17、抽风装置；18、过滤箱；19、换水阀门；20、第二电动机；21、搅拌轴；22、搅拌叶片；23、泵体；24、进水管；25、上水管；26、分水管；27、水幕板；28、控水探杆；29、出风口；30、控制器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4所示，一种陶瓷生产用的次品粉碎装置，包括底板1，底板1顶部连接有支撑腿2，支撑腿2顶部固定连接有粉碎箱3，粉碎箱3底部固定连接有出料口4，粉碎箱3底部转动连接有转动轴5，转动轴5一端固定连接有小皮带轮6，小皮带轮6通过皮带与大皮带轮7传动连接，大皮带轮7轴心处与第一电动机8输出端固定连接，第一电动机8底部与底板1固定连接，转动轴5侧壁固定连接有粉碎杆9，转动轴5侧壁固定连接有连接杆10，连接杆10一端固定连接有刮壁杆11，刮壁杆11与粉碎箱3内壁相适配，粉碎箱3内壁活动连接有网板12，连接杆10与固定环13卡接，通过转动轴5、小皮带轮6、大皮带轮7、第一电动机8、连接杆10、刮壁杆11、网板12、固定环13的设置，当该陶瓷生产用的次品粉碎装置在进行使用的时候，通过第一电动机8带动大皮带轮7转动，大皮带轮7通过皮带带动小皮带轮6转动，小皮带轮6带动转动轴5转动，转动轴5带动连接杆10和刮壁杆11转动，当粉碎箱3靠近内侧壁的陶瓷片不能被粉碎杆9粉碎的时候，通过刮壁杆11将边缘的碎片搅拌至该粉碎杆9可以作用到的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷生产用的次品粉碎装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部连接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)顶部固定连接有粉碎箱(3)，所述粉碎箱(3)底部固定连接有出料口(4)，所述粉碎箱(3)底部转动连接有转动轴(5)，所述转动轴(5)一端固定连接有小皮带轮(6)，所述小皮带轮(6)通过皮带与大皮带轮(7)传动连接，所述大皮带轮(7)轴心处与第一电动机(8)输出端固定连接，所述转动轴(5)侧壁固定连接有粉碎杆(9)，所述转动轴(5)侧壁固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)一端固定连接有刮壁杆(11)，所述粉碎箱(3)内壁活动连接有网板(12)，所述连接杆(10)与固定环(13)卡接，所述固定环(13)与顶盖(14)转动连接，所述顶盖(14)顶部设置有进料口(15)，所述粉碎箱(3)一侧固定连接有抽风管(16)，所述抽风管(16)一端固定连接有抽风装置(17)，所述抽风装置(17)一侧固定连接有过滤箱(18)，所述过滤箱(18)底部固定连接有换水阀门(19)，所述过滤箱(18)一侧固定连接第二电动机(20)，所述第二电动机(20)输出端固定连接有搅拌轴(21)，所述搅拌轴(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：林仁海，
申请(专利权)人：林仁海，
类型：新型
国别省市：
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