一种含托臂预埋件的管廊模板模块制造技术

本实用新型专利技术提供了一种含托臂预埋件的管廊模板模块，所述模板模块包括固定模板和预埋组件，所述固定模板上设置有多组预埋组件，固定模板上设置有第一螺栓孔；预埋组件包括预埋件、模板加固板、螺栓和螺帽，预埋件包括上钢板和竖板，竖板垂直设置在上钢板中部，竖板两侧的上钢板分别开设有第二螺栓孔，模板加固板开设有第三螺栓孔；各所述预埋件组件的上钢板设置在固定模板下方，模板加固板设置在固定模板上方；螺栓从下方依次穿设过对应的第二螺栓孔、第一螺栓孔和第三螺栓孔，并通过螺帽锁紧所述上钢板、固定模板和模板加固板。本实用新型专利技术固定准确度高不偏移，无封堵材料、部分材料可重复使用，即环保又能降低成本，结构合理，易于安装和拆卸。于安装和拆卸。于安装和拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种含托臂预埋件的管廊模板模块


[0001]本技术涉及一种含托臂预埋件的管廊模板模块。

技术介绍

[0002]目前管廊托臂预埋件采用槽式预埋件，该预埋件在与模板的固定性较差，浇筑混凝土过程中，槽式预埋件会会发生位移，使得整个槽式预埋件倾斜，造成托臂安装后整体偏移影响施工质量和观感，槽式预埋件向混凝土内部偏移，造成托臂无法安装，需凿除掩埋槽式预埋件混凝土，安装时需更换较长的托臂，影响施工质量，造成施工成本增加，而且槽式预埋件需采用填充材料填充槽内部空隙，安装时需人工挖除，填充材料不可回收，造成环境污染，槽式预埋件造价高等。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题，在于提供一种含托臂预埋件的管廊模板模块，其固定准确度高不偏移，适用性强、无封堵填充材料、部分材料可重复使用，即环保又能降低成本，并且结构合理，易于安装和拆卸。
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]一种含托臂预埋件的管廊模板模块，所述模板模块包括固定模板和预埋组件，所述固定模板上设置有多组预埋组件，所述固定模板上设置有与预埋组件对应的第一螺栓孔；
[0006]所述预埋组件包括预埋件、模板加固板、螺栓和螺帽，所述预埋件包括一上钢板和一竖板，所述竖板的一端垂直设置在上钢板的中部，所述竖板两侧的所述上钢板上分别开设有第二螺栓孔，所述模板加固板开设有与第二螺栓孔相对应的第三螺栓孔；各所述预埋件组件的上钢板设置在所述固定模板下方，所述模板加固板设置在固定模板上方，所述第一螺栓孔、第二螺栓孔和第三螺栓孔的孔径与所述螺栓的直径相对应；各所述螺栓从下方依次穿设过对应的第二螺栓孔、第一螺栓孔和第三螺栓孔，并通过螺帽锁紧所述上钢板、固定模板和模板加固板。
[0007]进一步的，所述固定模板包括两片模板单元，两片所述模板单元相邻的一侧分别设置有互相对应的半圆螺栓孔，两片所述模板单元对接在一起，且互相对应的两个半圆螺栓孔合围成第一螺栓孔。
[0008]进一步的，所述预埋件还包括一下钢板，所述下钢板固定在所述竖板的另一端，且与上钢板平行设置。
[0009]进一步的，各所述上钢板上开设有两个所述第二螺栓孔，各所述模板加固板上开设有两个所述第三螺栓孔。
[0010]进一步的，所述螺栓为六角螺栓，所述螺帽为六角螺母。
[0011]本技术的优点在于：
[0012]本技术不需要封堵，不会造成材料浪费和环境污染；预埋件适用性强，无需生
产多种型号的预埋件，每个预埋件单独设置，不与其他预埋件相连。本技术模板模块，可以配合木模、钢模及管廊模板台车使用，安装十分简便，只需在模板安装时预留模板模块的位置，进行拼接加固即可。在拆卸模板时，将其他模板拆除后，模板模块进行单独拆卸，通过旋出螺帽，取出模板加固板，拆除固定模板采用半边拆除的方法，由于固定模板采用的是两边拼接的方法，可以有效的方便固定模板的拆除，预埋件与螺栓留置在混凝土中，其他构件与新的预埋件和螺栓组成新的模板模块可继续用于下一段模板的安装。
[0013]总之，本技术固定准确度高不偏移，无封堵填充材料、部分材料可重复使用，即环保又能降低成本，并且结构合理，易于安装和拆卸。
【附图说明】
[0014]下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。
[0015]图1是本技术一种含托臂预埋件的管廊模板模块的示意图。
[0016]图2是本技术一种含托臂预埋件的管廊模板模块的俯视图。
[0017]图3是本技术一种含托臂预埋件的管廊模板模块的固定模板的结构示意图。
[0018]图4是本技术一种含托臂预埋件的管廊模板模块的预埋件的结构示意图。
[0019]图5是本技术一种含托臂预埋件的管廊模板模块的模板加固板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合附图和具体实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1至图5所示，本技术的一种含托臂预埋件的管廊模板模块，所述模板模块包括固定模板1和预埋组件2，所述固定模板1上设置有多组预埋组件2，所述固定模板1上设置有与预埋组件2对应的第一螺栓孔 11；
[0023]所述预埋组件2包括预埋件21、模板加固板22、螺栓23和螺帽24，所述预埋件21包括一上钢板211和一竖板212，所述竖板212的一端垂直设置在上钢板211的中部，所述竖板212两侧的所述上钢板211上分别开设有第二螺栓孔214，所述模板加固板22开设有与第二螺栓孔214相对应的第三螺栓孔221；各所述预埋件组件2的上钢板211设置在所述固定模板1 下方，所述模板加固板22设置在固定模板1上方，所述第一螺栓孔11、第二螺栓孔214和第三螺栓孔221的孔径与所述螺栓23的直径相对应；各所述螺栓23从下方依次穿设过对应的
第二螺栓孔214、第一螺栓孔11和第三螺栓孔221，并通过螺帽24锁紧所述上钢板211、固定模板1和模板加固板 22。
[0024]在具体实施中，优选的一实施例：所述固定模板1包括两片模板单元 12，两片所述模板单元12相邻的一侧分别设置有互相对应的半圆螺栓孔 111，两片所述模板单元12对接在一起，且互相对应的两个半圆螺栓孔111 合围成第一螺栓孔11。
[0025]在具体实施中，优选的一实施例：所述预埋件21还包括一下钢板213，所述下钢板213固定在所述竖板212的另一端，且与上钢板211平行设置。
[0026]在具体实施中，优选的一实施例：各所述上钢板211上开设有两个所述第二螺栓孔214，各所述模板加固板22上开设有两个所述第三螺栓孔221。
[0027]在具体实施中，优选的一实施例：所述螺栓23为六角螺栓，所述螺帽 24为六角螺母。
[0028]在本技术的另一个实施例中，其安装过程如下：
[0029]使用预埋件21、固定模板1、模板加固板22从下到上按顺序对齐叠起来，从上钢板211的下方往上穿入螺栓23，套入螺帽24紧固，就形成了一个预埋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含托臂预埋件的管廊模板模块，其特征在于：所述模板模块包括固定模板和预埋组件，所述固定模板上设置有多组预埋组件，所述固定模板上设置有与预埋组件对应的第一螺栓孔；所述预埋组件包括预埋件、模板加固板、螺栓和螺帽，所述预埋件包括一上钢板和一竖板，所述竖板的一端垂直设置在上钢板的中部，所述竖板两侧的所述上钢板上分别开设有第二螺栓孔，所述模板加固板开设有与第二螺栓孔相对应的第三螺栓孔；各所述预埋件组件的上钢板设置在所述固定模板下方，所述模板加固板设置在固定模板上方，所述第一螺栓孔、第二螺栓孔和第三螺栓孔的孔径与所述螺栓的直径相对应；各所述螺栓从下方依次穿设过对应的第二螺栓孔、第一螺栓孔和第三螺栓孔，并通过螺帽锁紧所述上钢板、固定模板和模板加固...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖言丰，王周望，林方毅，林照远，
申请(专利权)人：福建建工基础设施建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：