一种钣金数控加工机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钣金数控加工机床，包括基座、机架、传送带工作台和钻头，所述机架底端安装有移动轮，所述机架安装在基座上，所述传送带工作台安装在基座上，所述传送带工作台上贯穿设有多个通孔，所述传送带工作台内部两端均设有皮带轴，所述皮带轴与基座转动连接，所述钻头安装在机架上，所述钻头上方转动安装有环形防尘罩。本实用新型专利技术通过设置传送带工作台，并在传动带工作台上开设有多个通孔，可以将带冲孔加工的钣金件放置在相应的通孔上，并利用传动带工作台将钣金件移动至钻头下方，进行钻孔工作，且钻孔产生的碎屑可以通过通孔落入到集尘槽内部，便于对钣金件进行连续钻孔加工，工作效率高，便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金数控加工机床


[0001]本技术涉及钣金加工相关
，具体为一种钣金数控加工机床。

技术介绍

[0002]在钣金件加工过程中，需要对钣金件进行切削、钻孔、打磨等加工，且现有的钣金件加工时，大多通过数控机床进行加工。
[0003]现有的数控机床在对钣金件进行钻孔加工时，不便于进行连续上料工作，导致钻孔加工效率低，且钻孔时产生的碎屑不便于进行收集和清理，使得工作台面比较杂乱，从而影响对钣金件的固定的加工，不便于使用，需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钣金数控加工机床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钣金数控加工机床，包括基座、机架、传送带工作台和钻头，所述机架底端安装有移动轮，所述机架安装在基座上，所述传送带工作台安装在基座上，所述传送带工作台上贯穿设有多个通孔，所述传送带工作台内部两端均设有皮带轴，所述皮带轴与基座转动连接，所述钻头安装在机架上，所述钻头上方转动安装有环形防尘罩，所述基座上表面两侧均设有定位气缸，两个定位气缸对应设置，且两个定位气缸的延伸端均连接有橡胶垫。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的：所述环形防尘罩内部设有环形负压管，所述环形负压管下表面安装有多个吸尘罩，多个所述吸尘罩呈周向均匀分布在环形负压管下表面上。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述机架一侧壁上设有吸尘器，所述吸尘器一侧连接有吸尘管，所述吸尘管一端贯穿环形防尘罩并与环形负压管内部连通。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述吸尘器底端一侧连接有排风管，所述排风管一端连接有固定管，所述固定管位于传送带工作台内部两端，所述固定管一侧开设有多个排风口，所述排风口朝向皮带轴。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述基座上表面两侧均设有气腔，所述气腔位于定位气缸两侧，且气腔侧壁上开设有排气口，相对设置的两个气腔上的排气口也相对设置。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述定位气缸上端设有气泵，所述气泵一侧连接有输气管，所述输气管一端与气腔内部连通。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述基座上端开设有凹槽，所述传送带工作台设置在凹槽内部，所述传送带工作台内部设有集尘槽，所述集尘槽位于凹槽内部，并与凹槽侧壁连接。
[0012]本技术提供了一种钣金数控加工机床，具备以下有益效果：
[0013](1)本技术通过设置传送带工作台，并在传动带工作台上开设有多个通孔，可以将带冲孔加工的钣金件放置在相应的通孔上，并利用传动带工作台将钣金件移动至钻头下方，进行钻孔工作，且钻孔产生的碎屑可以通过通孔落入到集尘槽内部，便于对钣金件进行连续钻孔加工，工作效率高，便于使用。
[0014](2)本技术通过设置环形防尘罩，并在环形防尘罩内部设有环形负压管，可以利用吸尘器工作，使得环形负压管内部产生负压，从而可以通过吸尘罩将钻孔时产生的碎屑进行吸收，同时可以利用排风管将吸尘器排出的气流送入到固定管内部，并通过排风口吹向皮带轴，对皮带轴进行散热工作，有效对风力资源回收再利用。
[0015](3)本技术通过设置气腔，可以在进行钻孔工作时，利用相对设置的两个气腔同时进行喷气工作，使得位于传送带工作台上的碎屑被吹动，一部分质量大的碎屑通过通孔落入到集尘槽内，另一部分较轻的碎屑扬起被环形防尘罩吸收，保证传送带工作台表面整洁。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的图1中A部分结构示意图；
[0019]图4为本技术的图2中B部分结构示意图。
[0020]图中：1、基座；2、机架；3、传送带工作台；4、通孔；5、钻头；6、环形防尘罩；7、吸尘器；8、吸尘管；9、排风管；10、固定管；11、皮带轴；12、移动轮；13、集尘槽；14、定位气缸；15、气腔；16、气泵；17、排气口；18、输气管；19、橡胶垫；20、环形负压管；21、吸尘罩；22、排风口；23、凹槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种钣金数控加工机床，包括基座1、机架2、传送带工作台3和钻头5，机架2底端安装有移动轮12，机架2安装在基座1上，传送带工作台3安装在基座1上，传送带工作台3上贯穿设有多个通孔4，传送带工作台3内部两端均设有皮带轴11，皮带轴11与基座1转动连接，钻头5安装在机架2上，钻头5上方转动安装有环形防尘罩6，基座1上表面两侧均设有定位气缸14，两个定位气缸14对应设置，且两个定位气缸14的延伸端均连接有橡胶垫19。
[0023]本实施例中，具体的：环形防尘罩6内部设有环形负压管20，环形负压管20下表面安装有多个吸尘罩21，多个吸尘罩21呈周向均匀分布在环形负压管20下表面上，可以利用环形负压管20内部的负压通过吸尘罩21将钻孔产生的碎屑进行吸收，保证工作台的整洁。
[0024]本实施例中，具体的：机架2一侧壁上设有吸尘器7，吸尘器7一侧连接有吸尘管8，吸尘管8一端贯穿环形防尘罩6并与环形负压管20内部连通，可以利用吸尘器7工作，使得吸尘管8内部产生负压，从而可以使得环形负压管20内部产生负压，便于进行吸尘工作。
[0025]本实施例中，具体的：吸尘器7底端一侧连接有排风管9，排风管9一端连接有固定
管10，固定管10位于传送带工作台3内部两端，固定管10一侧开设有多个排风口22，排风口22朝向皮带轴11，可以通过排风管9将吸尘器7内部的吸收的气体排出，并将排出的气体送入到两个固定管10内部，然后通过固定管10上的排风口22将气流吹向皮带轴11，对皮带轴11进行降温工作，避免皮带轴11长时间与皮带接触摩擦生热，出现损毁皮带的现象。
[0026]本实施例中，具体的：基座1上表面两侧均设有气腔15，气腔15位于定位气缸14两侧，且气腔15侧壁上开设有排气口17，相对设置的两个气腔15上的排气口17也相对设置，可以通过相对设置的排气口17将气腔15内部的气体排出，并产生对流气体，将传送带工作台3上的碎屑吹起，便于通过吸尘罩21进行吸收。
[0027]本实施例中，具体的：定位气缸14上端设有气泵16，气泵16一侧连接有输气管18，输气管18一端与气腔15内部连通，可以利用气泵16产生压力气体，并通过输气管18送入到气腔15内部。
[0028]本实施例中，具体的：基座1上端开设有凹槽23，传送带工作台3设置在凹槽23内部，传送带工作台3内部设有集尘槽13，集尘槽13位于凹槽23内部，并与凹槽23侧壁连接，可以利用集尘槽13对传送带工作台3上落下的碎屑进行收集，便于使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金数控加工机床，其特征在于，包括基座(1)、机架(2)、传送带工作台(3)和钻头(5)，所述机架(2)底端安装有移动轮(12)，所述机架(2)安装在基座(1)上，所述传送带工作台(3)安装在基座(1)上，所述传送带工作台(3)上贯穿设有多个通孔(4)，所述传送带工作台(3)内部两端均设有皮带轴(11)，所述皮带轴(11)与基座(1)转动连接，所述钻头(5)安装在机架(2)上，所述钻头(5)上方转动安装有环形防尘罩(6)，所述基座(1)上表面两侧均设有定位气缸(14)，两个定位气缸(14)对应设置，且两个定位气缸(14)的延伸端均连接有橡胶垫(19)。2.根据权利要求1所述的一种钣金数控加工机床，其特征在于：所述环形防尘罩(6)内部设有环形负压管(20)，所述环形负压管(20)下表面安装有多个吸尘罩(21)，多个所述吸尘罩(21)呈周向均匀分布在环形负压管(20)下表面上。3.根据权利要求2所述的一种钣金数控加工机床，其特征在于：所述机架(2)一侧壁上设有吸尘器(7)，所述吸尘器(7)一侧连接有吸尘管(8)，所述吸尘管(8)一端贯穿环形防尘罩(6)并与环形负压管(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：张良微，毕方，
申请(专利权)人：苏州钣图金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：