纯棉吸湿速干纱线及面料制造技术

一种纯棉吸湿速干纱线及面料，吸湿速干纱线包括至少两根单纱。单纱包括至少两根纯棉粗纱。至少两根纯棉粗纱相互缠绕形成单纱。至少两根单纱相互缠绕形成吸湿速干纱线。单纱和吸湿速干纱线的表面均存在多个导流槽，导流槽用于吸收并疏导扩散液体。在单纱和单纱的缠绕过程中，能够将单纱表面的导流槽尽可能的暴露在其表面。同时单纱和单纱在缠绕过程中，在其表面也会形成导流槽，保证了吸水及快速传导扩散的性能，较好的提高吸湿速干纱线的吸湿速干性能。采用纯棉粗纱和纯棉粗纱缠绕形成单纱，形成的单纱具有一定的捻度，单纱之间又相互缠绕，形成的吸湿速干纱线捻度进一步提高，从而提升吸湿速干纱线的结构稳定性。提升吸湿速干纱线的结构稳定性。提升吸湿速干纱线的结构稳定性。

【技术实现步骤摘要】
纯棉吸湿速干纱线及面料


[0001]本申请涉及纱线纺织
，具体涉及一种纯棉吸湿速干纱线及面料。

技术介绍

[0002]化纤制成的吸湿速干面料，主要采用了异形丝增加导湿性，后整理需要加入较多的亲水性助剂提升亲水性，从而达到吸湿速干功能。但化纤多是石油提炼物制成，不可再生且不易降解。纯棉面料具有吸水性好，亲肤柔软的特性。但正因为纯棉面料吸水性好，从而不易干，导致出汗多时容易粘身，潮湿环境容易发霉等问题。

技术实现思路

[0003]本申请提供一种纯棉吸湿速干纱线及面料，其主要目的在于提升纯棉面料的吸湿速干性能。
[0004]根据本申请的第一方面提供一种纯棉吸湿速干纱线，所述吸湿速干纱线包括至少两根单纱；所述单纱包括至少两根纯棉粗纱；至少两根所述纯棉粗纱相互缠绕形成所述单纱；至少两根所述单纱相互缠绕形成所述吸湿速干纱线；所述单纱和所述吸湿速干纱线的表面均存在多个导流槽，所述导流槽用于吸收并疏导扩散液体。
[0005]一种实施例中，至少两根所述纯棉粗纱相互螺旋缠绕形成所述单纱，所述单纱表面存在多个第一导流槽；至少两根所述单纱相互螺旋缠绕形成所述吸湿速干纱线，所述吸湿速干纱线表面存在多个第二导流槽。
[0006]一种实施例中，所述吸湿速干纱线中的至少两根所述单纱捻向相反。
[0007]一种实施例中，所述单纱包括2
‑
4根粗纱；所述吸湿速干纱线包括2
‑
4根单纱。
[0008]一种实施例中，所述单纱英制捻系数为5.5
‑
6.5。
[0009]一种实施例中，所述吸湿速干纱线粗细小于50S英制支数。
[0010]一种实施例中，所述粗纱为拒水粗纱或所述单纱为拒水单纱。
[0011]根据本申请的第二方面提供一种面料，采用上述的纯棉吸湿速干纱线制成。
[0012]一种实施例中，所述面料的克重不超过200g/m2。
[0013]依据上述实施例的纯棉吸湿速干纱线，首先，纯棉粗纱与纯棉粗纱之间相互缠绕可以在单纱的表面形成导流槽。其次，在单纱和单纱的缠绕过程中，能够将单纱表面的导流槽尽可能的暴露在其表面。同时单纱和单纱在缠绕过程中，在其表面也会形成导流槽，保证了吸水及快速传导扩散的性能，较好的提高吸湿速干纱线的吸湿速干性能。采用纯棉粗纱和纯棉粗纱缠绕形成单纱，形成的单纱具有一定的捻度，单纱之间又相互缠绕，形成的吸湿速干纱线捻度进一步提高，从而提升吸湿速干纱线的结构稳定性。
附图说明
[0014]图1为本申请一种实施例中单纱结构示意图；
[0015]图2为本申请一种实施例中吸湿速干纱线结构示意图；
[0016]图3为本申请一种实施例中单纱局部放大结构示意图；
[0017]图4为本申请一种实施例中吸湿速干纱线局部放大结构示意图；
[0018]图5为本申请一种实施例中吸湿速干纱线截面结构示意图；
[0019]图6为本申请另一种实施例中单纱结构示意图；
[0020]图7为图6的横截面结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。
[0022]另外，说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时，方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此，说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例，并不意味着是必须的顺序，除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。
[0023]本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。
[0024]如图1
‑
5所示，一种实施例中，纯棉吸湿速干纱线，吸湿速干纱线4包括至少两根单纱2。单纱2包括至少两根纯棉粗纱1。至少两根纯棉粗纱相互缠绕形成单纱2。至少两根单纱2相互缠绕形成吸湿速干纱线4。单纱2和吸湿速干纱线4的表面均存在多个导流槽，导流槽用于吸收并疏导扩散液体。
[0025]本申请所设计的纯棉吸湿速干纱线，首先，纯棉粗纱1与纯棉粗纱1之间相互缠绕可以在单纱2的表面形成导流槽。其次，在单纱2和单纱2的缠绕过程中，能够将单纱2表面的导流槽尽可能的暴露在其表面。同时单纱2和单纱2在缠绕过程中，在其表面也会形成导流槽，保证了吸水及快速传导扩散的性能，较好的提高吸湿速干纱线4的吸湿速干性能。采用纯棉粗纱1和纯棉粗纱1缠绕形成单纱2，形成的单纱2具有一定的捻度，单纱2之间又相互缠绕，形成的吸湿速干纱线4捻度进一步提高，从而提升吸湿速干纱线4的结构稳定性。
[0026]吸湿速干纱线4中的至少两根单纱2捻向相反，能够提高吸湿速干纱线4的结构稳定性，避免纱线之间散开的现象发生。
[0027]单纱2包括2
‑
4根纯棉粗纱1，吸湿速干纱线4包括2
‑
4根单纱2。
[0028]为了保证单纱2上导流槽的形态稳定性，单纱2的英制捻系数在5.5
‑
6.5之间。
[0029]吸湿速干纱线4粗细小于50S(英制支数)，较好的保证吸湿性与速干性的平衡。
[0030]纯棉粗纱1为拒水纯棉粗纱或单纱2为拒水单纱，可进一步提升吸湿速干纱线4的速干性能。
[0031]一种实施例中，至少两根纯棉粗纱相互螺旋缠绕形成单纱2，单纱2表面存在多个
第一导流槽3，纯棉粗纱1的若干棉纤维也将按照一定方向的扭曲度抱合在一起。至少两根单纱2相互螺旋缠绕形成吸湿速干纱线4，吸湿速干纱线4表面存在多个第二导流槽5。例如单纱2包括2
‑
4根纯棉粗纱1，吸湿速干纱线4包括2
‑
4根单纱2。
[0032]以如图5所示结构为例，单纱2包括两根纯棉粗纱1，吸湿速干纱线4包括两根单纱2。采用本申请结构所制备的吸湿速干纱线4，相邻的单纱轴线6呈现一定的角度，一般不会呈现垂直或平行状。相邻的两根单纱2尽可能多的面位于外表面，以便于较快的将纱线上的水疏导到表面，扩散挥发。如图6所示，如果只是将四根纯棉粗纱1螺旋缠绕，一方面，其螺旋结构易散开，纱线的结构稳定性不好，另一方面，如图7所示，四根纯棉粗纱1比较紧密的接触在一起，相邻纯棉粗纱1上的导流槽也有一部分被围在内部，这样是不利于将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纯棉吸湿速干纱线，其特征在于，所述吸湿速干纱线包括至少两根单纱；所述单纱包括至少两根纯棉粗纱；至少两根所述纯棉粗纱相互缠绕形成所述单纱；至少两根所述单纱相互缠绕形成所述吸湿速干纱线；所述单纱和所述吸湿速干纱线的表面均存在多个导流槽，所述导流槽用于吸收并疏导扩散液体。2.如权利要求1所述的纯棉吸湿速干纱线，其特征在于，至少两根所述纯棉粗纱相互螺旋缠绕形成所述单纱，所述单纱表面存在多个第一导流槽；至少两根所述单纱相互螺旋缠绕形成所述吸湿速干纱线，所述吸湿速干纱线表面存在多个第二导流槽。3.如权利要求2所述的纯棉吸湿速干纱线，其特征在于，所述吸湿速干纱线中的至少两根所述单纱捻向相反。4.如权利要求3所述的纯...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建全，王磊，周威，石婷婷，
申请(专利权)人：深圳全棉时代科技有限公司，
类型：新型
国别省市：