一种粉末涂料配料台称重装置制造方法及图纸

技术编号:33228220 阅读:16 留言:0更新日期:2022-04-27 17:20
本实用新型专利技术公开了一种粉末涂料配料台称重装置,涉及粉末涂料技术领域,包括称重台,所述称重台的顶部边缘安装有竖板,且竖板的一侧焊接有横板,所述称重台的顶部安装有电子秤,且电子秤的顶部安装有固定机构,所述电子秤的顶部放置有收纳盒,所述横板的底部安装有存料盒,且存料盒的顶部安装有进料管,所述存料盒的底部安装有出料管,且出料管的一侧安装有阀门,所述出料管的底部安装有伸缩管,且伸缩管的底部连接有连接管。本实用新型专利技术中,在需要对粉末涂料进行称重时,可以先将粉末涂料通过进料管放入存料盒内部,再将阀门打开,粉末涂料即可通过出料管与连接管进入到收纳盒内部,关闭阀门,通过电子秤进行称重。通过电子秤进行称重。通过电子秤进行称重。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料配料台称重装置


[0001]本技术涉及粉末涂料
,尤其涉及一种粉末涂料配料台称重装置。

技术介绍

[0002]粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料,和普通溶剂型涂料及水性涂料不同,它的分散介质不是溶剂和水,而是空气,它具有无溶剂污染,100%成膜,能耗低的特点,粉末涂料有热塑性和热固性两大类。
[0003]现有的粉末涂料配料台称重装置,在对粉末涂料进行称重时,需要人员将粉末涂料倒入容器内部,进行称重,每次称重都需要由人员亲自操作,十分的麻烦,且若是由人工操作,也很容易将粉末涂料洒在外界,造成浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的粉末涂料配料台称重装置,在对粉末涂料进行称重时,需要人员将粉末涂料倒入容器内部,进行称重,每次称重都需要由人员亲自操作,十分的麻烦,且若是由人工操作,也很容易将粉末涂料洒在外界,造成浪费的缺点,而提出的一种粉末涂料配料台称重装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种粉末涂料配料台称重装置,包括称重台,所述称重台的顶部边缘安装有竖板,且竖板的一侧焊接有横板,所述称重台的顶部安装有电子秤,且电子秤的顶部安装有固定机构,所述电子秤的顶部放置有收纳盒,所述横板的底部安装有存料盒,且存料盒的顶部安装有进料管,所述存料盒的底部安装有出料管,且出料管的一侧安装有阀门,所述出料管的底部安装有伸缩管,且伸缩管的底部连接有连接管,所述竖板的内侧焊接有底板,且底板的顶部安装有电机,所述电机的一端连接有搅拌轴,且搅拌轴的外侧安装有搅拌叶。
[0007]优选的,所述固定机构的内部包括有与收纳盒两侧相连接的固定板,且固定板的顶部连接有转轴,所述固定板的一侧安装有螺栓。
[0008]优选的,所述固定板通过转轴与电子秤构成旋转结构,且固定板通过螺栓与收纳盒相连接。
[0009]优选的,所述连接管通过伸缩管与出料管构成伸缩结构,且连接管的外径小于进料口的内径。
[0010]优选的,所述搅拌叶通过搅拌轴与存料盒构成旋转结构,且搅拌轴的一端贯穿存料盒与电机相连接。
[0011]优选的,所述电机通过底板与竖板相连接,且底板通过焊接与竖板呈一体化结构。
[0012]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术中,在需要对粉末涂料进行称重时,可以先将粉末涂料通过进料管放入存料盒内部,再将阀门打开,粉末涂料即可通过出料管与连接管进入到收纳盒内部,关闭阀门,通过电子秤进行称重,称重后,先将固定板上的螺栓取下,将固定板通过转轴进行
旋转,再将连接管向上拖动,使得连接管通过伸缩管向上运动,即可将收纳盒从电子秤上取下,处理完收纳盒内部的粉末涂料后,再将其安装回原处,将连接管插入进料口,打开阀门,粉末涂料会继续进入收纳盒,即可继续对粉末涂料进行称重,无需每次都由人员手动添加,且粉末涂料不会飘散至外界。
[0014]2、本技术中,在将粉末涂料倒入存料盒内部后,人员可以打开电机,使得电机带动搅拌轴进行旋转,搅拌轴外侧的搅拌叶则会对存料盒底部的粉末涂料进行搅拌,防止粉末涂料堵塞在存料盒的底部。
附图说明
[0015]图1为本技术中称重台正面结构示意图;
[0016]图2为本技术中存料盒正面剖视结构示意图;
[0017]图3为图1中A处放大结构示意图;
[0018]图4为本技术中收纳盒正面剖视结构示意图。
[0019]图例说明:
[0020]1、称重台;2、竖板;3、横板;4、电子秤;5、收纳盒;6、底板;7、固定机构;701、固定板;702、转轴;703、螺栓;8、存料盒;9、进料管;10、出料管;11、阀门;12、伸缩管;13、连接管;14、搅拌轴;15、搅拌叶;16、电机;17、进料口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1

4,一种粉末涂料配料台称重装置,包括称重台1、竖板2、横板3、电子秤4、收纳盒5、底板6、固定机构7、固定板701、转轴702、螺栓703、存料盒8、进料管9、出料管10、阀门11、伸缩管12、连接管13、搅拌轴14、搅拌叶15、电机16和进料口17,称重台1的顶部边缘安装有竖板2,且竖板2的一侧焊接有横板3,称重台1的顶部安装有电子秤4,且电子秤4的顶部安装有固定机构7,电子秤4的顶部放置有收纳盒5,横板3的底部安装有存料盒8,且存料盒8的顶部安装有进料管9,存料盒8的底部安装有出料管10,且出料管10的一侧安装有阀门11,出料管10的底部安装有伸缩管12,且伸缩管12的底部连接有连接管13,竖板2的内侧焊接有底板6,且底板6的顶部安装有电机16,电机16的一端连接有搅拌轴14,且搅拌轴14的外侧安装有搅拌叶15。
[0023]进一步的,固定机构7的内部包括有与收纳盒5两侧相连接的固定板701,且固定板701的顶部连接有转轴702,固定板701的一侧安装有螺栓703,固定板701可以对收纳盒5进行固定,防止收纳盒5移动。
[0024]进一步的,固定板701通过转轴702与电子秤4构成旋转结构,且固定板701通过螺栓703与收纳盒5相连接,将固定板701上的螺栓703拆卸下来后,再将固定板701通过转轴702进行旋转,即可对收纳盒5进行移动。
[0025]进一步的,连接管13通过伸缩管12与出料管10构成伸缩结构,且连接管13的外径
小于进料口17的内径,将连接管13向上拖动,使得连接管13通过伸缩管12向上运动,连接管13即可脱离进料口17。
[0026]进一步的,搅拌叶15通过搅拌轴14与存料盒8构成旋转结构,且搅拌轴14的一端贯穿存料盒8与电机16相连接,电机16带动搅拌轴14进行旋转,搅拌轴14外侧的搅拌叶15则会对存料盒8底部的粉末涂料进行搅拌,防止粉末涂料堵塞在存料盒8的底部。
[0027]进一步的,电机16通过底板6与竖板2相连接,且底板6通过焊接与竖板2呈一体化结构,电机16安装在底板6的顶部。
[0028]工作原理:使用时,在需要对粉末涂料进行称重时,可以先将粉末涂料通过进料管9放入存料盒8内部,放入后打开电机16,使得电机16带动搅拌轴14进行旋转,搅拌轴14外侧的搅拌叶15则会对存料盒8底部的粉末涂料进行搅拌,防止粉末涂料堵塞在存料盒8的底部,再将阀门11打开,粉末涂料即可通过出料管10与连接管13进入到收纳盒5内部,关闭阀门11,通过电子秤4进行称重,称重后,先将固定板701上的螺栓703取下,将固定板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料配料台称重装置,包括称重台(1),其特征在于:所述称重台(1)的顶部边缘安装有竖板(2),且竖板(2)的一侧焊接有横板(3),所述称重台(1)的顶部安装有电子秤(4),且电子秤(4)的顶部安装有固定机构(7),所述电子秤(4)的顶部放置有收纳盒(5),所述横板(3)的底部安装有存料盒(8),且存料盒(8)的顶部安装有进料管(9),所述存料盒(8)的底部安装有出料管(10),且出料管(10)的一侧安装有阀门(11),所述出料管(10)的底部安装有伸缩管(12),且伸缩管(12)的底部连接有连接管(13),所述竖板(2)的内侧焊接有底板(6),且底板(6)的顶部安装有电机(16),所述电机(16)的一端连接有搅拌轴(14),且搅拌轴(14)的外侧安装有搅拌叶(15)。2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料配料台称重装置,其特征在于,所述固定机构(7)的内部包括有与收纳盒(5)两侧相连接的固定板(701)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建良舒孝军
申请(专利权)人:江西锐克斯科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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