一种防辐射钢化玻璃制造技术

本实用新型专利技术涉及钢化玻璃技术领域，尤其是一种防辐射钢化玻璃，包括钢化玻璃本体，钢化玻璃本体的外侧固定套接设有保护框架，钢化玻璃本体的顶侧固定设有防爆层A，防爆层A的底侧固定设有耐低温层，耐低温层的底侧固定设有隔音层，隔音层的底侧固定更设有防辐射层，防辐射层的底侧固定设有阻燃防火层，阻燃防火层与防辐射层相对一侧间固定设有真空腔，真空腔的内侧固定设有若干密封条，阻燃防火层的底侧固定设有折光层，折光层的底侧固定设有耐高温层，耐高温层的底侧固定设有防爆层B，该防辐射钢化玻璃，具有防辐射功能，具有阻燃防爆功能，使用安全性高，耐高温耐低温，运输中防碰损。运输中防碰损。运输中防碰损。

【技术实现步骤摘要】
一种防辐射钢化玻璃


[0001]本技术涉及钢化玻璃
，尤其涉及一种防辐射钢化玻璃。

技术介绍

[0002]钢化玻璃表面具有压应力的玻璃。又称强化玻璃。采用钢化方法对玻璃进行增强，1874年始于法国，钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。注意与玻璃钢区别开来。
[0003]现有的钢化玻璃不具备防辐射性，隔音效果差，不具备防爆性，阻燃防火性低，不具备耐低温耐高温性能，运输过程中不具备保护性，因此，我们设计了一种防辐射钢化玻璃。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防辐射钢化玻璃。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种防辐射钢化玻璃，包括钢化玻璃本体，所述钢化玻璃本体的外侧固定套接设有保护框架，所述钢化玻璃本体的顶侧固定设有防爆层A，所述防爆层A的底侧固定设有耐低温层，所述耐低温层的底侧固定设有隔音层，所述隔音层的底侧固定更设有防辐射层，所述防辐射层的底侧固定设有阻燃防火层，所述阻燃防火层与防辐射层相对一侧间固定设有真空腔，所述真空腔的内侧固定设有若干密封条，所述阻燃防火层的底侧固定设有折光层，所述折光层的底侧固定设有耐高温层，所述耐高温层的底侧固定设有防爆层B。
[0007]优选的，所述保护框架采用为硅橡胶构件。r/>[0008]优选的，所述防爆层A与防爆层B均采用为防爆膜构件。
[0009]优选的，所述耐低温层采用为聚四氟乙烯构件。
[0010]优选的，所述防辐射层采用为高铅光学玻璃构件。
[0011]优选的，所述折光层采用为石英晶体构件。
[0012]优选的，所述耐高温层采用为玻璃纤维带构件。
[0013]优选的，所述隔音层内侧呈蜂窝结构设置。
[0014]本技术提出的一种防辐射钢化玻璃，有益效果在于：通过设置防爆层A与防爆层B，双层防爆对其防爆性提高，使用安全性提高，通过设置隔音层、真空腔、密封条，隔音层配合真空腔提高隔音效果，该防辐射钢化玻璃，具有防辐射功能，具有阻燃防爆功能，使用安全性高，耐高温耐低温，运输中防碰损。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种防辐射钢化玻璃的横截面结构示意图。
[0016]图中：1钢化玻璃本体、2保护框架、101防爆层A、102耐低温层、103隔音层、104防辐射层、105阻燃防火层、106真空腔、107密封条、108折光层、109耐高温层、110防爆层B。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1，一种防辐射钢化玻璃，包括钢化玻璃本体1，钢化玻璃本体1的外侧固定套接设有保护框架2，钢化玻璃本体1的顶侧固定设有防爆层A101，防爆层A101的底侧固定设有耐低温层102，耐低温层102的底侧固定设有隔音层103，隔音层103的底侧固定更设有防辐射层104，防辐射层104的底侧固定设有阻燃防火层105，阻燃防火层105与防辐射层104相对一侧间固定设有真空腔106，真空腔106的内侧固定设有若干密封条107，阻燃防火层105的底侧固定设有折光层108，折光层108的底侧固定设有耐高温层109，耐高温层109的底侧固定设有防爆层B110。
[0019]为了对钢化玻璃本体1提供一个保护性，避免运输的过程中发生碰撞磨损，保护框架2采用为硅橡胶构件，硅橡胶由硅、氧原子形成主链，侧链为含碳基团，用量最大是侧链为乙烯的硅橡胶，既耐热，又耐寒，使用温度在100
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300℃之间，它具有优异的耐气候性和耐臭氧性以用良好的绝缘性。
[0020]为了对玻璃本体1提供防爆性，防爆层A101与防爆层B110均采用为防爆膜构件，防爆膜结构：抗磨层：由耐磨聚氨酯组成，硬度高达4H；带色PET安全基层：由高强度、高透明PET聚酯与颜料熔融挤出双向拉伸制得，由于颜料夹在PET膜里面，可防止氧化变色，寿命长达8年；金属隔热层：在PET膜上通过真空蒸镀或真空磁控溅射金属铝、银、镍等对红外线有较高反射率的纳米级金属层；复合胶粘剂：由耐候性良好高透明的聚氨酯胶粘剂组成；UV吸收层：由特种UV吸收剂构成，可阻隔99％的紫外线；透明PET安全基层：由高强度、高透明PET聚酯膜组成，目的是把金属层夹在中间，防止金属氧化，延长金属膜的寿命；安装胶粘剂：由耐候性良好高透明的丙烯酸酯胶粘剂组成；高透明PET离型膜。
[0021]为了对玻璃本体1提供一个耐低温性，耐低温层102采用为聚四氟乙烯构件，聚四氟乙烯是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物。白色蜡状、半透明、耐热、耐寒性优良，可在
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180～260℃长期使用，这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂，同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点。
[0022]为了对玻璃本体1提供一个防辐射性，防辐射层104采用为高铅光学玻璃构件，高铅光学玻璃主要是在玻璃组成中加入原子序数较高的氧化物，其中主要为PbO，此外还有BaO、La2O3，Bi2O3、WO3等，此类玻璃具有较好的防辐射性能。
[0023]为了对玻璃本体1提供一个折光性，折光层108采用为石英晶体构件，石英是一种单轴正双折射单晶晶体，可采用水热法生长。它在真空紫外到近红外区域具有良好的透射性。因其双折射性质，石英晶体常用作波片材料。
[0024]为了对玻璃本体1提供一个耐高温性，耐高温层109采用为玻璃纤维带构件，玻璃
纤维带采用耐高温高强型玻璃纤维，经特殊工艺加工而成。具有耐高温、保温隔热、绝缘、防火阻燃、耐腐蚀、耐老化、耐气候性、高强度、外观光滑等特点。
[0025]为了提高隔音效果，隔音层103内侧呈蜂窝结构设置。
[0026]本技术使用时，通过设置防爆层A101与防爆层B110，双层防爆对其防爆性提高，使用安全性提高，通过设置隔音层103、真空腔106、密封条107，隔音层103配合真空腔106提高隔音效果，该防辐射钢化玻璃，具有防辐射功能，具有阻燃防爆功能，使用安全性高，耐高温耐低温，运输中防碰损。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防辐射钢化玻璃，包括钢化玻璃本体(1)，其特征在于，所述钢化玻璃本体(1)的外侧固定套接设有保护框架(2)，所述钢化玻璃本体(1)的顶侧固定设有防爆层A(101)，所述防爆层A(101)的底侧固定设有耐低温层(102)，所述耐低温层(102)的底侧固定设有隔音层(103)，所述隔音层(103)的底侧固定更设有防辐射层(104)，所述防辐射层(104)的底侧固定设有阻燃防火层(105)，所述阻燃防火层(105)与防辐射层(104)相对一侧间固定设有真空腔(106)，所述真空腔(106)的内侧固定设有若干密封条(107)，所述阻燃防火层(105)的底侧固定设有折光层(108)，所述折光层(108)的底侧固定设有耐高温层(109)，所述耐高温层(109)的底侧固定设有防爆层B(110)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯旭伟，
申请(专利权)人：浙江九龙山实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：