一种铝合金加工用多功能双头磨片机制造技术

本实用新型专利技术涉及铝合金加工技术领域，且公开了一种铝合金加工用多功能双头磨片机，包括设备主体，所述设备主体的内表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有横置齿轮，所述设备主体的外表面固定安装有横置稳定块，所述横置稳定块的内表面滑动连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定安装有第一磨片，所述横置齿轮的外表面啮合连接有第一齿轮。该铝合金加工用多功能双头磨片机，通过电机运作带动横置齿轮转动，横置齿轮带动第一齿轮与第二齿轮转动，第一齿轮带动第一转轴转动，第一转轴带动第一磨片转动，第二齿轮带动套筒转动，套筒带动第二转轴转动，第二转轴带动第二磨片转动，从而达到了双头磨片的目的。从而达到了双头磨片的目的。从而达到了双头磨片的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金加工用多功能双头磨片机


[0001]本技术涉及铝合金加工
，具体为一种铝合金加工用多功能双头磨片机。

技术介绍

[0002]磨片机是橡胶厂及科研单位磨制橡胶试片到一定厚度供其他试验设备进行试验的设备，多功能双头磨片机可以同时对大面积的橡胶试片进行检验，可以增加工作效率，且更加方便携带。
[0003]现有专利号为CN201821730714.8，本技术公开了一种双头磨片机，包括基座，所述基座上设置有两个磨片机构、两个进给机构和两个加持机构，所述加持机构设置于所述进给机构上，所述进给机构用于带动加持机构靠近所述磨片机构，所述基座底部设置有减震底座，所述基座通过阻尼机构与所述减震底座连接，还包括防抖动机构，所述防抖动机构包括套筒、弹簧和推板，所述套筒水平设置于减震底座两侧，所述推板设置于所述套筒内并可沿所述套筒长度方向滑动，所述弹簧的一端与所述套筒内侧远离基座的一端固连，所述弹簧的另一端与所述推板连接，所述套筒上沿长度方向设置有滑槽，连杆穿过滑槽与所述套筒铰接，所述连杆的另一端与所述基座铰接。本申请能够有效地降低设备运转过程中的振动，在现有的专利中所提及的双头磨边机可以同时转动，但是却不可以对小面积的部位进行，在需要相对较小面积进行打磨时，需要操作人员使用单边进行打磨，这样更加容易出现危险，对操作人员造成一定的安全隐患。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝合金加工用多功能双头磨片机，以解决上述
技术介绍
中提到的双头磨边机可以同时转动，但是却不可以对小面积的部位进行，在需要相对较小面积进行打磨时，需要操作人员使用单边进行打磨，这样更加容易出现危险，对操作人员造成一定的安全隐患的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金加工用多功能双头磨片机，包括设备主体，所述设备主体的内表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有横置齿轮，所述设备主体的外表面固定安装有横置稳定块，所述横置稳定块的内表面滑动连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定安装有第一磨片，所述横置齿轮的外表面啮合连接有第一齿轮，所述横置稳定块的外表面固定安装有两个防护罩，所述横置稳定块的内表面固定安装有第一固定块，所述横置稳定块的内表面活动连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面固定安装有第二磨片，所述横置稳定块的内表面固定安装有第二固定块，所述第二转轴的外表面滑动连接有套筒，所述套筒的外表面固定安装有第二齿轮，所述设备主体的外表面固定安装有握把。
[0006]优选的，所述横置稳定块的外表面活动连接有T型箱，所述横置稳定块的外表面活动连接有滑杆，所述T型箱的外表面固定安装有若干个限位齿，所述T型箱的内表面固定安
装有弹簧，所述横置稳定块的外表面开设有若干个限位槽，通过移动T型箱带动限位齿移动，限位齿与限位槽分离，使得T型箱方便移动，滑杆带动套筒移动，套筒带动第二齿轮与横置齿轮相分离，从而达到单一打磨的目的。
[0007]优选的，所述第一齿轮的外表面与第一转轴的外表面固定安装，第一固定块的内表面与第一转轴的外表面活动连接，通过第一齿轮与第一转轴相连接来达到传递动力的目的，带动第一转轴转动，第一固定块与第一转轴相连接来达到稳定转动的目的。
[0008]优选的，所述第二齿轮的外表面与横置齿轮的外表面啮合连接，所述第二固定块的内表面与第二转轴的外表面活动连接，通过第二齿轮与横置齿轮相连接来达到稳定传输动力的目的，第二固定块与第二转轴相连接来达到稳定转动的目的。
[0009]优选的，所述弹簧的外表面与滑杆的外表面固定焊接，若干个所述限位齿的外表面分别与若干个限位槽的外表面啮合连接，通过弹簧与滑杆相连接来达到传递动力的目的，限位齿与限位块相连接来达到稳定结构限制移动的目的。
[0010]优选的，所述滑杆的内表面与套筒的外表面活动连接，所述滑杆的外表面与横置稳定块的内表面活动连接，通过滑杆与套筒相连接来达到传递动力的目的，从而带动第二齿轮转动，滑杆与横置稳定块相连接来稳定结构，从而达到稳定移动的目的。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该铝合金加工用多功能双头磨片机，通过电机运作带动横置齿轮转动，横置齿轮带动第一齿轮与第二齿轮转动，第一齿轮带动第一转轴转动，第一转轴带动第一磨片转动，第二齿轮带动套筒转动，套筒带动第二转轴转动，第二转轴带动第二磨片转动，从而达到了双头磨片的目的。
[0013]2、该铝合金加工用多功能双头磨片机，通过移动T型箱带动限位齿向上移动，限位齿与限位槽相分离，移动滑杆带动套筒移动，套筒带动第二齿轮向右移动，使得第二齿轮与横置齿轮相分离，从而达到可单一转动打磨的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术结构立体示意图；
[0015]图2为本技术结构正视剖视示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处放大示意图。
[0017]图中：1、设备主体；2、电机；3、横置齿轮；4、横置稳定块；5、第一转轴；6、第一磨片；7、第一齿轮；8、防护罩；9、第一固定块；10、第二转轴；11、第二磨片；12、第二固定块；13、套筒；14、第二齿轮；15、握把；16、T型箱；17、滑杆；18、限位齿；19、弹簧；20、限位槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3：
[0020]实施例1：通过电机2运作带动横置齿轮3转动，横置齿轮3带动第一齿轮7与第二齿
轮14转动，第一齿轮7带动第一转轴5转动，第一转轴5带动第一磨片6转动，第二齿轮14带动套筒13转动，套筒13带动第二转轴10转动，第二转轴10带动第二磨片11转动，从而达到了双头磨片的目的。
[0021]实施例2：通过移动T型箱16带动限位齿18向上移动，限位齿18与限位槽20相分离，移动滑杆17带动套筒13移动，套筒13带动第二齿轮14向右移动，使得第二齿轮14与横置齿轮3相分离，从而达到可单一转动打磨的效果。
[0022]其中，电机2的型号为Y90S
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6。
[0023]工作原理：该铝合金加工用多功能双头磨片机在实际的使用中需要打开电机2，电机2运作带动横置齿轮3转动，横置齿轮3转动的同时带动第一齿轮7与第二齿轮14转动，第一齿轮7带动第一磨片6转动，第二齿轮14带动套筒13转动，套筒13带动第二转轴10转动，第二转轴10带动第二磨片11转动，从而达到了同时带动第一磨片6和第二磨片11转动，握把15的设置是为了稳定设备主体1，避免在实际的使用过程中因振动而导致打磨发生偏移，因第一齿轮7与第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金加工用多功能双头磨片机，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的内表面固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定安装有横置齿轮(3)，所述设备主体(1)的外表面固定安装有横置稳定块(4)，所述横置稳定块(4)的内表面滑动连接有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)的外表面固定安装有第一磨片(6)，所述横置齿轮(3)的外表面啮合连接有第一齿轮(7)，所述横置稳定块(4)的外表面固定安装有两个防护罩(8)，所述横置稳定块(4)的内表面固定安装有第一固定块(9)，所述横置稳定块(4)的内表面活动连接有第二转轴(10)，所述第二转轴(10)的外表面固定安装有第二磨片(11)，所述横置稳定块(4)的内表面固定安装有第二固定块(12)，所述第二转轴(10)的外表面滑动连接有套筒(13)，所述套筒(13)的外表面固定安装有第二齿轮(14)，所述设备主体(1)的外表面固定安装有握把(15)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用多功能双头磨片机，其特征在于：所述横置稳定块(4)的外表面活动连接有T型箱(16)，所述横置稳定块(4)的外表面活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：范海明，
申请(专利权)人：怀来县恒晖窗业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：