本申请提供了一种活性炭分级过滤筛选装置，属于活性炭筛选技术领域。该活性炭分级过滤筛选装置包括筛选机构和过滤机构，所述筛选机构包括基座、箱体、网框与振动电机，所述箱体内壁两侧均设置有安装座，所述网框内部设置有筛网，三组所述筛网从上而下孔径依次减小，三组所述网框端部均贯穿所述安装座且伸入所述活动腔，三组所述网框端部固定有同一个活动杆，所述振动电机设置于所述活动杆一侧，所述过滤机构包括绞龙、传动件、驱动件与除尘器，三个所述绞龙分别转动安装于对应的所述分隔腔，三个所述绞龙通过所述传动件传动连接，所述驱动件与一个所述绞龙传动连接，该活性炭分级过滤筛选装置对活性炭颗粒的筛分效果较好。滤筛选装置对活性炭颗粒的筛分效果较好。滤筛选装置对活性炭颗粒的筛分效果较好。
【技术实现步骤摘要】
一种活性炭分级过滤筛选装置
[0001]本申请涉及活性炭筛选
，具体而言，涉及一种活性炭分级过滤筛选装置。
技术介绍
[0002]活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料(果壳、煤、木材等)在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分(此过程称为炭化)，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构。
[0003]活性炭多呈颗粒状存在，为达到不同的利用目的，多将活性炭颗粒进行分级筛选。现有的过滤筛选装置多采用筛网对不同颗粒大小的活性炭颗粒进行操作，但现有的过滤筛选装置往往不便于延缓活性炭颗粒在筛网上的时间，进而使得活性炭颗粒难以尽可能被筛分，具有一定的局限性。
[0004]如何专利技术一种活性炭分级过滤筛选装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0005]为了弥补以上不足，本申请提供了一种活性炭分级过滤筛选装置，旨在改善现有的装置往往不便于延长活性炭颗粒在筛网上的时间的问题。
[0006]本申请实施例提供了一种活性炭分级过滤筛选装置，包括筛选机构和过滤机构，所述筛选机构包括基座、箱体、网框与振动电机，所述箱体设置于所述基座顶部，所述箱体顶部设置有加料管，所述箱体一侧设置有活动腔，所述箱体内壁两侧均设置有安装座，所述安装座设置有三组，所述网框与所述安装座对应设置，所述网框内部设置有筛网，三组所述筛网从上而下孔径依次减小，相邻所述筛网之间形成分隔腔，所述分隔腔一端设置有出口，所述网框活动设置于所述安装座内部，三组所述网框端部均贯穿所述安装座且伸入所述活动腔，三组所述网框端部固定有同一个活动杆，所述振动电机设置于所述活动杆一侧，所述过滤机构包括绞龙、传动件、驱动件与除尘器，所述绞龙设置有三个，三个所述绞龙分别转动安装于对应的所述分隔腔，三个所述绞龙通过所述传动件传动连接，所述驱动件与一个所述绞龙传动连接，所述除尘器与所述箱体内部连通。
[0007]在上述实现过程中，通过加料管将活性炭颗粒将入到箱体内部，其中箱体为倾斜设置，对应的筛网也为倾斜设置，而基座用于支撑箱体，活性炭颗粒将落入最上方的筛网，由于三组筛网从上而下孔径依次减小，所以较小的活性炭颗粒将穿过上方的筛网而进入其下方的筛网，从而达到不同颗粒的筛选过程，由于网框活动设置于安装座内部，三组网框端部均贯穿安装座且伸入活动腔，三组网框端部固定有同一个活动杆，振动电机设置于活动杆一侧，所以振动电机启动将带动活动杆晃动，进而带动三组网框同时晃动，以使得网框内部的筛网晃动，使得筛网上方的活性炭颗粒晃动，以便于进一步筛分活性炭颗粒，由于活性炭颗粒受到自身的重力，活性炭颗粒将在分隔腔内并沿着筛网向下滑动，由于三个绞龙分别转动安装于对应的分隔腔，三个绞龙通过传动件传动连接，驱动件与一个绞龙传动连接，
所以驱动件启动将带动其对应的绞龙转动，进而带动三个绞龙同时转动，绞龙转动使得活性炭颗粒受到螺旋向上的推送力，进而延缓活性炭颗粒向下滑落的速度，进而延长活性炭颗粒在筛网上方的时间，使得部分较小颗粒的活性炭颗粒通过筛网以完成筛选，此过程中，除尘器启动，以便对箱体内部的运动状态下的活性炭颗粒进行除尘，从而完成活性炭分级过滤筛选过程，同时活性炭颗粒运动时相邻活性炭颗粒之间的接触面积将减小，除尘器启动，以便对活性炭颗粒之间掺杂的灰尘进行吸收。
[0008]在一种具体的实施方案中，所述安装座内部设置有活动槽，所述活动槽内部固定有滑杆，所述网框滑动套接于所述滑杆。
[0009]在上述实现过程中，活动杆晃动将带动网框在活动槽内晃动，通过网框滑动套接于滑杆的设置，以便限制网框活动的方向，进而使得网框沿着滑杆进行活动，从而完成筛网的限位活动过程。
[0010]在一种具体的实施方案中，位于同一所述活动槽的所述滑杆对称设置有两个，两个所述滑杆外部均套设有弹簧，所述弹簧一端与所述活动槽内壁相连，所述弹簧另一端与所述网框相连。
[0011]在上述实现过程中，在振动电机停止后，由于弹簧一端与活动槽内壁相连，弹簧另一端与网框相连，所以通过弹簧伸缩后的复位功能，以便使得网框内部的筛网回复到初始位置。
[0012]在一种具体的实施方案中，所述出口内部铰接安装有磁吸门。
[0013]在上述实现过程中，由于活性炭颗粒筛选结束后将落向出口，通过磁吸门的铰接安装设置，以便控制出口的启闭状态，进而便于取下活性炭颗粒。
[0014]在一种具体的实施方案中，所述传动件包括转杆和链轮，所述转杆设置有三个且分别与所述绞龙对应，所述转杆一端活动贯穿于所述箱体且与所述绞龙相连，所述链轮与所述转杆对应设置，所述链轮固定套设于所述转杆位于所述箱体外部的一端，三个所述链轮通过链条传动连接。
[0015]在上述实现过程中，链轮转动带动其相连接的转杆转动，进而带动绞龙转动，由于三个链轮通过链条传动连接，所以一个链轮转动即可带动三个绞龙同步转动。
[0016]在一种具体的实施方案中，所述箱体上且对应所述转杆的位置设置有套环，所述套环内表面与所述转杆外表面活动连接。
[0017]在上述实现过程中，通过套环内表面与转杆外表面活动连接的设置，以便提高转杆转动过程的稳定性。
[0018]在一种具体的实施方案中，所述驱动件包括驱动电机和转轴，所述驱动电机固定设置于所述箱体外部，所述驱动电机输出轴与所述转轴相连，所述转轴一端与一个所述转杆固定连接。
[0019]在上述实现过程中，驱动电机输出轴转动带动转轴转动，进而带动与其对应的转杆转动，从而使得三个链轮同步转动。
[0020]在一种具体的实施方案中，所述箱体外部焊接有放置框，所述驱动电机固定设置于所述放置框内部。
[0021]在上述实现过程中，由于驱动电机不与箱体接触，通过驱动电机固定设置于放置框内部，以便固定驱动电机所处的位置，从而以便驱动电机输出轴的转动。
[0022]在一种具体的实施方案中，所述加料管顶部设置有密封盖，所述密封盖螺纹套接于所述加料管。
[0023]在上述实现过程中，在加入活性炭颗粒后，旋动密封盖以使得密封盖套于加料管，从而完成加料管的闭合过程，以避免外界杂质进入箱体。
[0024]在一种具体的实施方案中，所述箱体前端铰接安装有箱门。
[0025]在上述实现过程中，转动箱门以便使得箱体处于打开状态，进而以便对箱体内部的部件进行维护或更换。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0027]图1是本申请实施方式提供的一种活性炭分级过滤筛选装置的结构示意图；
[0028]图2为本申请实施方式提供的箱体的正面剖视图；
[0029]图3为本申请实施方式提供的图2中A处的放大图；
[0030]图4为本申请实施方式提供的安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活性炭分级过滤筛选装置，其特征在于，包括筛选机构(100)，所述筛选机构(100)包括基座(110)、箱体(120)、网框(130)与振动电机(140)，所述箱体(120)设置于所述基座(110)顶部，所述箱体(120)顶部设置有加料管(126)，所述箱体(120)一侧设置有活动腔(127)，所述箱体(120)内壁两侧均设置有安装座(121)，所述安装座(121)设置有三组，所述网框(130)与所述安装座(121)对应设置，所述网框(130)内部设置有筛网(131)，三组所述筛网(131)从上而下孔径依次减小，相邻所述筛网(131)之间形成分隔腔(132)，所述分隔腔(132)一端设置有出口(133)，所述网框(130)活动设置于所述安装座(121)内部，三组所述网框(130)端部均贯穿所述安装座(121)且伸入所述活动腔(127)，三组所述网框(130)端部固定有同一个活动杆(134)，所述振动电机(140)设置于所述活动杆(134)一侧；过滤机构(200)，所述过滤机构(200)包括绞龙(210)、传动件(220)、驱动件(230)与除尘器(240)，所述绞龙(210)设置有三个，三个所述绞龙(210)分别转动安装于对应的所述分隔腔(132)，三个所述绞龙(210)通过所述传动件(220)传动连接，所述驱动件(230)与一个所述绞龙(210)传动连接，所述除尘器(240)与所述箱体(120)内部连通。2.根据权利要求1所述的一种活性炭分级过滤筛选装置，其特征在于，所述安装座(121)内部设置有活动槽(122)，所述活动槽(122)内部固定有滑杆(1221)，所述网框(130)滑动套接于所述滑杆(1221)。3.根据权利要求2所述的一种活性炭分级过滤筛选装置，其特征在于，位于同一所述活动槽(122)的所述滑杆(1221)对称设置有两个，两个所述滑杆(1221)外部均套设有弹簧(122...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱发全，
申请(专利权)人：四川省峨边华泰活性炭有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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