本申请提供了一种药用活性炭制备用碳化活化高温反应装置，属于活性炭制备技术领域。该药用活性炭制备用碳化活化高温反应装置包括高温反应组件和蒸汽组件，所述高温反应组件包括炉体、加热管、支撑网板、气缸、进料管和下料管，所述蒸汽组件包括蒸汽箱、抽气泵、电机和第一螺旋搅拌杆，通过设置加热管、支撑网板、气缸和密封盖，能够给炉体加热升高温，从而进行高温碳化加工，通过设置蒸汽箱、抽气泵、电机和第一螺旋搅拌杆，在进行碳化后通入蒸汽对原料进行活化处理，通过该装置能够很好的衔接碳化和活化加工，从而节约了能源，同时螺旋搅拌杆的设置，使得两步加工过程进行的更充分，提高产品质量。产品质量。产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种药用活性炭制备用碳化活化高温反应装置
[0001]本申请涉及活性炭制备领域，具体而言，涉及一种药用活性炭制备用碳化活化高温反应装置。
技术介绍
[0002]活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料果壳、煤盒木材等在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分此过程称为炭化，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构此过程称为活化。
[0003]目前一些对于活性炭的碳化和活化过程通常是分开进行加工处理的，然后这两个过程都需要高温情况，分开进行会造成能源浪费，且传统的碳化和活化过程处理的不够充分，导致产品质量较差。
[0004]如何专利技术一种药用活性炭制备用碳化活化高温反应装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0005]为了弥补以上不足，本申请提供了一种药用活性炭制备用碳化活化高温反应装置，旨在改善上述
技术介绍
中提到的问题。
[0006]本申请实施例提供了一种药用活性炭制备用碳化活化高温反应装置包括高温反应组件和蒸汽组件。
[0007]所述高温反应组件包括炉体、加热管、支撑网板、气缸、进料管和下料管，所述加热管缠绕于所述炉体外壁，所述支撑网板转动设置于所述炉体内侧壁，所述气缸转动设置于所述支撑网板和所述炉体内侧壁之间，所述进料管连通设置于所述炉体顶部，所述进料管螺纹连接有密封盖，所述下料管设置于所述炉体底部。
[0008]所述蒸汽组件包括蒸汽箱、抽气泵、电机和第一螺旋搅拌杆，所述蒸汽箱设置于所述炉体一侧，所述抽气泵设置于所述炉体一侧，所述抽气泵输入端连通所述蒸汽箱，所述抽气泵输出端连通所述炉体，所述电机安装于所述炉体顶部，所述第一螺旋搅拌杆转动设置于所述炉体内，所述电机输出传动连接于所述第一螺旋搅拌杆。
[0009]在上述实现过程中，通过设置炉体、进料管和下料管，能够用于正常加料和卸料，通过设置加热管、支撑网板、气缸和密封盖，能够给炉体加热升高温，从而进行高温碳化加工，通过设置蒸汽箱、抽气泵、电机和第一螺旋搅拌杆，在进行碳化后通入蒸汽对原料进行活化处理，通过该装置能够很好的衔接碳化和活化加工，从而节约了能源，同时螺旋搅拌杆的设置，使得两步加工过程进行的更充分，提高产品质量。
[0010]在一种具体的实施方案中，所述蒸汽组件还包括第二螺旋搅拌杆，所述炉体内固定连接有支撑杆，所述第二螺旋搅拌杆一端转动设置于所述支撑杆底部，所述第一螺旋搅拌杆传动连接于所述第二螺旋搅拌杆。
[0011]在上述实现过程中，通过设置第一螺旋搅拌杆和第二螺旋搅拌杆共同搅拌的作
用，从而提高原料碳化和活化的充分程度。
[0012]在一种具体的实施方案中，所述第一螺旋搅拌杆固定套接有主动齿轮，所述第二螺旋搅拌杆固定套接有从动齿轮，所述主动齿轮和所述从动齿轮相啮合。
[0013]在上述实现过程中，通过设置两个齿轮相啮合的方式，达到传动连接的目的。
[0014]在一种具体的实施方案中，所述蒸汽箱连通设置有回流管，所述回流管连通所述炉体。
[0015]在上述实现过程中，通过设置回流管，将通入炉体蒸汽再次回流回收利用，从而提高利用率。
[0016]在一种具体的实施方案中，所述炉体内壁设置有第一连接耳，所述支撑网板通过所述第一连接耳转动连接于所述炉体。
[0017]在上述实现过程中，通过设置第一连接耳，达到转动连接的目的。
[0018]在一种具体的实施方案中，所述气缸两端均设置有第二连接耳，所述气缸通过所述第二连接耳转动设置于所述支撑网板和所述炉体内侧壁之间。
[0019]在上述实现过程中，通过设置第二连接耳，达到转动连接的目的。
[0020]在一种具体的实施方案中，所述炉体内底部设置有导料板，所述导料板倾斜朝向所述下料管。
[0021]在上述实现过程中，通过设置导料板有利于导向物料进入下料管。
[0022]在一种具体的实施方案中，所述炉体外侧设置有保温壳，所述加热管位于所述保温壳内。
[0023]在上述实现过程中，通过设置保温壳，能够提高能源利用率。
[0024]在一种具体的实施方案中，所述下料管连通设置有电磁阀。
[0025]在上述实现过程中，便于控制卸料。
[0026]在一种具体的实施方案中，所述蒸汽箱连通设置有进气管，所述进气管连通设置有阀门。
[0027]在上述实现过程中，通过进气管，用于给蒸汽箱通入蒸汽。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0029]图1是本申请实施方式提供的药用活性炭制备用碳化活化高温反应装置结构示意图；
[0030]图2为本申请实施方式提供的高温反应组件结构示意图；
[0031]图3为本申请实施方式提供的支撑网板结构示意图；
[0032]图4为本申请实施方式提供的螺旋搅拌杆结构示意图；
[0033]图5为本申请实施方式提供的蒸汽箱结构示意图。
[0034]图中：100
‑
高温反应组件；110
‑
炉体；111
‑
支撑杆；112
‑
第一连接耳；114
‑
导料板；120
‑
加热管；130
‑
保温壳；140
‑
支撑网板；150
‑
气缸；151
‑
第二连接耳；160
‑
进料管；161
‑
密
封盖；170
‑
下料管；180
‑
电磁阀；200
‑
蒸汽组件；210
‑
蒸汽箱；211
‑
进气管；220
‑
抽气泵；230
‑
电机；240
‑
第一螺旋搅拌杆；241
‑
主动齿轮；250
‑
第二螺旋搅拌杆；251
‑
从动齿轮；260
‑
回流管。
具体实施方式
[0035]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
[0036]为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
[0037]因此，以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种药用活性炭制备用碳化活化高温反应装置，其特征在于，包括高温反应组件(100)，所述高温反应组件(100)包括炉体(110)、加热管(120)、支撑网板(140)、气缸(150)、进料管(160)和下料管(170)，所述加热管(120)缠绕于所述炉体(110)外壁，所述支撑网板(140)转动设置于所述炉体(110)内侧壁，所述气缸(150)转动设置于所述支撑网板(140)和所述炉体(110)内侧壁之间，所述进料管(160)连通设置于所述炉体(110)顶部，所述进料管(160)螺纹连接有密封盖(161)，所述下料管(170)设置于所述炉体(110)底部；蒸汽组件(200)，所述蒸汽组件(200)包括蒸汽箱(210)、抽气泵(220)、电机(230)和第一螺旋搅拌杆(240)，所述蒸汽箱(210)设置于所述炉体(110)一侧，所述抽气泵(220)设置于所述炉体(110)一侧，所述抽气泵(220)输入端连通所述蒸汽箱(210)，所述抽气泵(220)输出端连通所述炉体(110)，所述电机(230)安装于所述炉体(110)顶部，所述第一螺旋搅拌杆(240)转动设置于所述炉体(110)内，所述电机(230)输出传动连接于所述第一螺旋搅拌杆(240)。2.根据权利要求1所述的一种药用活性炭制备用碳化活化高温反应装置，其特征在于，所述蒸汽组件(200)还包括第二螺旋搅拌杆(250)，所述炉体(110)内固定连接有支撑杆(111)，所述第二螺旋搅拌杆(250)一端转动设置于所述支撑杆(111)底部，所述第一螺旋搅拌杆(240)传动连接于所述第二螺旋搅拌杆(250)。3.根据权利要求2所述的一种药用活性炭制备用碳化活化高温反应装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：张碧琼，
申请(专利权)人：四川省峨边华泰活性炭有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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