本实用新型专利技术公开了一种全方位冷却固化系统的UV胶印机装置，包括固定平台，安装在固定平台上的置物台，以及安装在置物台上的有置物板，所述置物板的上方设置有印刷部件，且印刷部件的上方连接有液压推杆。本实用新型专利技术通过液压推杆可改变印刷板的位置，而印刷板上设有两条管道，以及循环泵，并与水冷却箱连通，实现冷却水流在液压冷却腔上循环流动，从而对液压冷却腔内的印刷板降温处理，并保持油墨流动；通过吊臂送料能够免除人工送料的繁琐，节省了人工与时间，此类往复可导向的作业通过吊臂的往复完成了高效率同步作业，提升了加工效率，利用吊臂底座电机的工作使吊臂底座在吊臂滑轨上来回移动效率更高更符合现代工业要求。上来回移动效率更高更符合现代工业要求。上来回移动效率更高更符合现代工业要求。
【技术实现步骤摘要】
一种全方位冷却固化系统的UV胶印机装置
[0001]本技术涉及UV胶印机
，具体为一种全方位冷却固化系统的UV胶印机装置。
技术介绍
[0002]UV胶印机是采用UV油墨印刷的胶印机。UV胶印机上需要安装UV固化设备。由于UV油墨的特殊性，印刷机上的相应部件也相应需要加以改动，以适应UV固化的需要。
[0003]在专利申请号为CN201900790U的胶印机UV干燥装置水冷却系统中，该胶印机UV干燥装置水冷却系统胶印机UV干燥装置冷却系统，本技术主要由水泵、水冷式冷却器和UV干燥装置构成，水泵的一端与消防水池连接，另一端与水冷式冷却器连接，水冷式冷却器通过内部水冷却系统与UV干燥装置连接，存在以下问题：
[0004]在使用时容易发生晃动，导致加工精度不高，且不具备自动导向功能的添料功能，耗费人力物力，自动化程度低影响加工生产效率，不利于产能的提升，为此，我们提出一种全方位冷却固化系统的UV胶印机装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种全方位冷却固化系统的UV胶印机装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在使用时容易发生晃动，导致加工精度不高，且不具备自动导向功能的添料功能，耗费人力物力，自动化程度低影响加工生产效率，不利于产能的提升的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全方位冷却固化系统的UV胶印机装置，包括固定平台，安装在固定平台上的置物台，以及安装在置物台上的有置物板，所述置物板的上方设置有印刷部件，且印刷部件的上方连接有液压推杆。<br/>[0007]优选的，所述固定平台与置物台之间为焊接连接，所述置物台通过螺栓固定在固定平台上。
[0008]优选的，所述液压推杆的上方设置有水冷却箱,所述液压推杆与水冷却箱之间为活动连接，所述水冷却箱的右方设置有吊臂滑轨，所述液压推杆与印刷部件之间构成伸缩结构。
[0009]优选的，所述吊臂滑轨的内部安装有吊臂底座，且吊臂底座的一侧安装有吊臂底座电机，所述吊臂底座电机的一端连接有吊臂底座电机转轴，且吊臂底座电机转轴的外部设置有传动带，所述传动带的一端连接有主动轮，所述吊臂底座通过主动轮和被动轮与吊臂滑轨构成滑动结构。
[0010]优选的，所述吊臂底座电机转轴通过传动带与主动轮构成旋转结构，且吊臂底座电机转轴与传动带之间为键连接。
[0011]优选的，所述吊臂底座的另一侧安装有被动轮，所述吊臂底座的一端安装有吊索电机，所述吊索电机的一端连接有吊索转动轴，所述吊索转动轴的下方连接有吊索，所述吊臂底座的下方固定有吊臂延长柱，所述吊臂延长柱的下方连接有滑动吊臂。
[0012]优选的，所述滑动吊臂的下端安装有微型真空泵，所述微型真空泵的下方设置有真空吸嘴，所述真空吸嘴的下方安置有待印刷产品，所述微型真空泵与真空吸嘴之间为粘合连接.
[0013]优选的，所述印刷部件包括安装在液压推杆延伸端的印刷板，所述印刷板外套设有液压冷却腔，所述液压冷却腔上设有两条管道与水冷却箱连通，其中一条管道上设有循环泵。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该全方位冷却固化系统的UV胶印机装置通过液压推杆可改变印刷板的位置，而印刷板上设有两条管道，以及循环泵，并与水冷却箱连通，实现冷却水流在液压冷却腔上循环流动，从而对液压冷却腔内的印刷板降温处理，并保持油墨流动；通过吊臂送料能够免除人工送料的繁琐，节省了人工与时间，此类往复可导向的作业通过吊臂的往复完成了高效率同步作业，提升了加工效率，利用吊臂底座电机的工作使吊臂底座在吊臂滑轨上来回移动效率更高更符合现代工业要求，待印刷产品的拿取与放下工作由原本的人工变为吊臂的上下运动吸取与放下，大大节约了人工，且磨损低，效率更为稳定，微型真空泵与真空吸嘴共同工作利用真空吸附原理对待印刷产品进行吸取，解决了人工拿取不方便且容易从手中滑落的的问题，降低了原材料的损耗，避免了大部分人工失误。
附图说明
[0015]图1为本技术侧视结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处局部放大结构示意图；
[0017]图3为本技术滑动底座处的结构示意图。
[0018]图中：1、固定平台；2、置物台；3、置物板；4、印刷部件；401、液压冷却腔；402、印刷板；403、循环泵；5、液压推杆；6、水冷却箱；7、吊臂滑轨；8、吊臂底座；9、传动带；10、吊臂底座电机转轴；11、吊臂底座电机；12、吊索电机；13、吊索转动轴；14、吊臂延长柱；15、吊索；16、滑动吊臂；17、微型真空泵；18、真空吸嘴；19、待印刷产品；20、主动轮；21、被动轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施案例一
[0021]如附图1所示，一种全方位冷却固化系统的UV胶印机装置，包括固定平台1，安装在固定平台1上的置物台2，以及安装在置物台2上的有置物板3，固定平台1与置物台2之间为焊接连接，置物台2通过螺栓固定在固定平台1上，置物板3的上方设置有印刷部件4，且印刷部件4的上方连接有液压推杆5，液压推杆5的上方设置有水冷却箱6,液压推杆5与水冷却箱6之间为活动连接，水冷却箱6的右方设置有吊臂滑轨7，液压推杆5与印刷部件4之间构成伸缩结构，印刷部件4包括安装在液压推杆5延伸端的印刷板402，印刷板402外套设有液压冷却腔401，液压冷却腔401上设有两条管道与水冷却箱6连通，其中一条管道上设有循环泵
403，通过液压推杆5可改变印刷板402的位置，而印刷板402上设有两条管道，以及循环泵403，并与水冷却箱6连通，实现冷却水流在液压冷却腔401上循环流动，从而对液压冷却腔401内的印刷板402降温处理，并保持油墨流动。
[0022]实施案例二
[0023]如附图1和2所示，一种全方位冷却固化系统的UV胶印机装置，包括吊臂滑轨7，吊臂滑轨7的内部安装有吊臂底座8，且吊臂底座8的一侧安装有吊臂底座电机11，吊臂底座8的另一侧安装有被动轮21，吊臂底座8的一端安装有吊索电机12，吊索电机12的一端连接有吊索转动轴13，吊索转动轴13的下方连接有吊索15，吊臂底座8的下方固定有吊臂延长柱14，吊臂延长柱14的下方连接有滑动吊臂16，待印刷产品19的拿取与放下工作由原本的人工变为吊臂的上下运动吸取与放下，大大节约了人工，且磨损低，效率更为稳定，滑动吊臂16的下端安装有微型真空泵17，微型真空泵17的下方设置有真空吸嘴18，真空吸嘴18的下方安置有待印刷产品19，微型真空泵17与真空吸嘴18之间为粘合连接，微型真空泵17与真空吸嘴18共同工作利用真空吸附原理对待印刷产品19进行吸取，解决了人工拿取不方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全方位冷却固化系统的UV胶印机装置，包括固定平台（1），安装在固定平台（1）上的置物台（2），以及安装在置物台（2）上的有置物板（3），其特征在于：所述置物板（3）的上方设置有印刷部件（4），且印刷部件（4）的上方连接有液压推杆（5）。2.根据权利要求1所述的一种全方位冷却固化系统的UV胶印机装置，其特征在于：所述固定平台（1）与置物台（2）之间为焊接连接，所述置物台（2）通过螺栓固定在固定平台（1）上。3.根据权利要求1所述的一种全方位冷却固化系统的UV胶印机装置，其特征在于：所述液压推杆（5）的上方设置有水冷却箱（6）,所述液压推杆（5）与水冷却箱（6）之间为活动连接，所述水冷却箱（6）的右方设置有吊臂滑轨（7），所述液压推杆（5）与印刷部件（4）之间构成伸缩结构。4.根据权利要求3所述的一种全方位冷却固化系统的UV胶印机装置，其特征在于：所述吊臂滑轨（7）的内部安装有吊臂底座（8），且吊臂底座（8）的一侧安装有吊臂底座电机（11），所述吊臂底座电机（11）的一端连接有吊臂底座电机转轴（10），且吊臂底座电机转轴（10）的外部设置有传动带（9），所述传动带（9）的一端连接有主动轮（20），所述吊臂底座（8）通过主动轮（20）和被动轮（21）与吊臂滑轨（7）构成滑动结构。5.根据权利要求4所述的一种全方位冷...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨晖，
申请(专利权)人：深圳市春天里科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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