管道对接套件和管道对接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了管道对接套件和管道对接结构。该管道对接套件中主要包括了管端套。管端套包括内撑体、外套体和端封盘。内撑体和外套体都为圆环体，内撑体的外径小于外套体。内撑体和外套体端部通过端封盘相连，使得内撑体和外套体之间形成U形结构的管道槽。管端套用于管道对接时，被对接管道的管体端部卡入管道槽内，使得管体的端面被管端套所包覆，再配合密封圈的密封，使得管体端部的端面切口避免接触管道内流动的液体，从而避免管道端部的端面切口被腐蚀的问题。面切口被腐蚀的问题。面切口被腐蚀的问题。

【技术实现步骤摘要】
管道对接套件和管道对接结构


[0001]本技术涉及管间对接结构。

技术介绍

[0002]为了提高饮用用水的质量，防止由于水长期腐蚀金属管件的内壁而导致的一些对人体有害的元素进入饮用用水，危害人体健康，金属复合输水用管道得到了广泛的应用。目前公称尺寸不小于DN50的增强不锈钢管（或内衬不锈钢复合管道或钢塑复合管）的连接一般采用沟槽卡箍连接的方式。这种连接方式，安全可靠，并且施工简单，施工成本低。然而，内衬不锈钢复合钢管或增强不锈钢管道是一种新型的复合钢管。直接采用传统的沟槽卡箍的连接方式无法杜绝其端面与输送介质水接触，其端面与输送介质水接触后，端面造成腐蚀，污染饮用用水，从而导致饮用水的卫生条件不合格，同时，腐蚀会造成漏水事故，大大缩短复合管道的使用寿命。其他金属复合管道采用沟槽连接时，同样存在这样的问题。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的问题：为避免管道对接时，管端端面切口被腐蚀的问题。
[0004]为解决上述问题，本技术采用的方案如下：
[0005]根据本技术的管道对接套件，包括管端套、卡箍和第一密封圈；所述管端套用于设置在被对接管道管体的端部，包括用于贴于被对接管道管体内表面的内撑体、用于贴于被对接管道管体外表面的外套体、和连接内撑体、外套体的端封盘；内撑体和外套体都为圆环体，内撑体的外径小于外套体；内撑体和外套体端部通过端封盘相连，使得内撑体和外套体之间形成U形结构的管道槽；管道槽用于被对接管道管体端部卡入；所述卡箍用于被对接管道管体对接时，卡在两根被对接管道的管体之间，并包覆所述管端套的外套体，包括内侧的沟槽；所述第一密封圈用于设置在沟槽内，并卡在外套体上，实现两根被对接管道管体的密封。
[0006]进一步，根据本技术的管道对接套件，管端套由金属或者合金制成。
[0007]进一步，根据本技术的管道对接套件，第一密封圈包括平衡腔；平衡腔由皮层包覆，形成环形结构；平衡腔内侧中间设有槽口；槽口的两侧为环形的皮层压板；皮层压板用于压持在外套体上。
[0008]进一步，根据本技术的管道对接套件，外套体的轴向长度满足如下条件：W5
÷
2＞L2＞(W5－4
×
H－W6max)
÷
2；其中，L2为外套体的轴向长度，W5为沟槽的槽宽，H为第一密封圈皮层的厚度，W6max为两根被对接管道对接时两根被对接管道之间的接缝宽度所允许的最大值。
[0009]进一步，根据本技术的管道对接套件，还包括第二密封圈；所述内撑体的外柱面上设置有环形的密封槽；第二密封圈用于设置于所述密封槽内。
[0010]进一步，根据本技术的管道对接套件，密封槽有多道。
[0011]进一步，根据本技术的管道对接套件，内撑体的轴向长度大于外套体使得内
撑体具有轴向凸出于外套体的凸出部；密封槽设置于凸出部。
[0012]进一步，根据本技术的管道对接套件，密封槽的宽度W2为3.0~20.0mm。
[0013]进一步，根据本技术的管道对接套件，第一密封圈包括平衡腔；平衡腔由皮层包覆，形成环形结构；平衡腔内侧中间设有槽口；槽口的两侧为环形的皮层压板；皮层压板用于压持在外套体上；密封槽和外套体之间的轴向距离小于2
×
H；其中，H为第一密封圈皮层厚度。
[0014]进一步，根据本技术的管道对接套件，密封槽由多道槽体合并而成。
[0015]根据本技术的管道对接结构，包括卡箍、第一密封圈以及两根被对接管道的管体；两根被对接管道的管体的对接端的端部分别设置有管端套；管端套包括内撑体、外套体和端封盘；内撑体和外套体都为圆环体，内撑体的外径小于外套体；内撑体和外套体端部通过端封盘相连，使得内撑体和外套体之间形成U形结构的管道槽；被对接管道的管体端部卡入管道槽内，管体的端面被管端套所包覆，并且内撑体贴于被对接管道的管体的内表面，外套体贴于被对接管道的管体的外表面；所述管体的端部设置有卡槽；所述卡箍包括内侧的沟槽；沟槽两边的边部分别卡在两根被对接管道的管体上的卡槽内，使得卡箍包覆外套体；第一密封圈设置于沟槽内，卡在卡箍和外套体之间。
[0016]进一步，根据本技术的管道对接结构，管端套由金属或者合金制成。
[0017]进一步，根据本技术的管道对接结构，第一密封圈包括平衡腔；平衡腔由皮层包覆，形成环形结构；平衡腔内侧中间设有槽口；槽口的两侧为环形的皮层压板；槽口正对两根被对接管道之间的接缝；皮层压板压持在外套体上。
[0018]进一步，根据本技术的管道对接结构，外套体的轴向长度满足如下条件：W5
÷
2＞L2＞(W5－4
×
H－W6max)
÷
2；其中，L2为外套体的轴向长度，W5为沟槽的槽宽，H为第一密封圈皮层的厚度，W6max为接缝宽度W6所允许的最大值。
[0019]进一步，根据本技术的管道对接结构，还包括第二密封圈；所述内撑体的外柱面上设置有环形的密封槽；第二密封圈设置于所述密封槽内。
[0020]进一步，根据本技术的管道对接结构，所述密封槽有多道。
[0021]进一步，根据本技术的管道对接结构，内撑体的轴向长度大于外套体使得内撑体具有轴向凸出于外套体的凸出部；密封槽设置于凸出部。
[0022]进一步，根据本技术的管道对接结构，卡槽轧制而成，卡槽轧制时，管体向内凹陷形成管体内部的内凸部；内凸部卡入密封槽。
[0023]进一步，根据本技术的管道对接结构，密封槽的宽度W2为3.0~20.0mm。
[0024]进一步，根据本技术的管道对接结构，第一密封圈包括平衡腔；平衡腔由皮层包覆，形成环形结构；平衡腔内侧中间设有槽口；槽口的两侧为环形的皮层压板；槽口正对两根被对接管道之间的接缝；皮层压板压持在外套体上；密封槽和外套体之间的轴向距离小于2
×
H；其中，H为第一密封圈皮层厚度。
[0025]进一步，根据本技术的管道对接结构，由多道槽体合并而成；每道槽体内分别设置第二密封圈。
[0026]本技术的技术效果如下：本技术的管端套可以套在被对接管道管端，避免管体端部的端面切口接触管道内流动的液体，从而避免管道端部的端面切口被腐蚀的问题。
附图说明
[0027]图1是本技术管道对接结构实施例的结构示意图。
[0028]图2是图1中圆圈虚线部分的放大图。
[0029]图3和图4分别是管端套实施例的两个不同视角的立体结构示意图。
[0030]图5是管端套部件尺寸定义图。
[0031]图6是图2中各部件尺寸的定义图。
[0032]图7是本技术管道对接结构另一实施方式下的结构示意图。
[0033]图8是第一密封圈的半剖面立体结构示意图。
[0034]图9是实施例四中管端套的结构示意图。
[0035]图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.管道对接套件，其特征在于，包括管端套(1)、卡箍(2)和第一密封圈(3)；所述管端套(1)用于设置在被对接管道管体的端部，包括用于贴于被对接管道管体内表面的内撑体(11)、用于贴于被对接管道管体外表面的外套体(12)、和连接内撑体(11)、外套体(12)的端封盘(13)；内撑体(11)和外套体(12)都为圆环体，内撑体(11)的外径小于外套体(12)；内撑体(11)和外套体(12)端部通过端封盘(13)相连，使得内撑体(11)和外套体(12)之间形成U形结构的管道槽(14)；管道槽(14)用于被对接管道管体端部卡入；所述卡箍(2)用于被对接管道管体对接时，卡在两根被对接管道的管体之间，并包覆所述管端套的外套体(12)，包括内侧的沟槽(21)；所述第一密封圈(3)用于设置在沟槽(21)内，并卡在外套体(12)上，实现两根被对接管道管体的密封。2.如权利要求1所述的管道对接套件，其特征在于，管端套(1)由金属或者合金制成。3.如权利要求1所述的管道对接套件，其特征在于，第一密封圈(3)包括平衡腔(31)；平衡腔(31)由皮层包覆，形成环形结构；平衡腔(31)内侧中间设有槽口(32)；槽口(32)的两侧为环形的皮层压板(33)；皮层压板(33)用于压持在外套体(12)上。4.如权利要求3所述的管道对接套件，其特征在于，外套体(12)的轴向长度满足如下条件：L2>(W5－4
×
H－W6max)
÷
2；其中，L2为外套体(12)的轴向长度，W5为沟槽(21)的槽宽，H为第一密封圈(3)皮层的厚度，W6max为两根被对接管道对接时两根被对接管道之间的接缝(6)宽度所允许的最大值。5.如权利要求1或2或3或4所述的管道对接套件，其特征在于，还包括第二密封圈(4)；所述内撑体(11)的外柱面上设置有环形的密封槽(111)；第二密封圈(4)用于设置于所述密封槽(111)内。6.如权利要求5所述的管道对接套件，其特征在于，密封槽(111)有多道。7.如权利要求5所述的管道对接套件，其特征在于，内撑体(11)的轴向长度大于外套体(12)使得内撑体(11)具有轴向凸出于外套体(12)的凸出部(11P)；密封槽(111)设置于凸出部(11P)。8.如权利要求7所述的管道对接套件，其特征在于，密封槽(111)的宽度W2为3.0~20.0mm。9.如权利要求7所述的管道对接套件，其特征在于，第一密封圈(3)包括平衡腔(31)；平衡腔(31)由皮层包覆，形成环形结构；平衡腔(31)内侧中间设有槽口(32)；槽口(32)的两侧为环形的皮层压板(33)；皮层压板(33)用于压持在外套体(12)上；密封槽(111)和外套体(12)之间的轴向距离小于2
×
H；其中，H为第一密封圈(3)皮层厚度。10.如权利要求8所述的管道对接套件，其特征在于，密封槽(111)由多道槽体合并而成。11.管道对接结构，包括卡箍(2)、第一密封圈(3)以及两根被对接管道的管体(5)；其特征在于，两根被对接管道的管体(5)的对接端的端部分别设置有管端套(1)；管端套(1)包括内撑体(11)、外套体(12)和端封盘(13)；内撑体(11)和外套...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺忠臣，李运龙，康彩荣，肖锐，陈祥，孟宪虎，
申请(专利权)人：江苏众信绿色管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：