一种耐震充油式压力表制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐震充油式压力表，属于压力表技术领域，一种耐震充油式压力表，包括压力表，压力表的表盘处充满有硅油，压力表的顶端固定连接有导液管，导液管的一端固定连接有连接管，连接管的一端固定连接有中转管，中转管的底端与压力表相连通，中转管的侧壁固定连接有温控箱和挡板，温控箱位于挡板的上侧，挡板与中转管相连通，温控箱的内壁上滑动连接有活塞，它可以用硅油将压力表充满，充满硅油的压力表会提升整体的防震效果，且在天气较热时，膨胀的硅油会流入中转管的内侧防止将压力表撑坏，天气较冷时中转管内的硅油又可重新流入压力表的内侧将压力表充满，降低了硅油热胀冷缩对压力表的影响。油热胀冷缩对压力表的影响。油热胀冷缩对压力表的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种耐震充油式压力表


[0001]本技术涉及压力表
，更具体地说，涉及一种耐震充油式压力表。

技术介绍

[0002]压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域，压力表通过表内的敏感元件的弹性形变，再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针，引起指针转动来显示压力。
[0003]现有一种充油压力表，即向压力表内充硅油，可起到防震的作用，在日常使用时随着气温的升降，硅油也会随之膨胀、收缩，而为了防止硅油膨胀、收缩对压力表造成损坏，所以通常不会将压力表充满，但是硅油不充满会降低整体的防震效果，因此需要进一步的改进。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种耐震充油式压力表，它可以用硅油将压力表充满，充满硅油的压力表会提升整体的防震效果，且在天气较热时，膨胀的硅油会流入中转管的内侧防止将压力表撑坏，天气较冷时中转管内的硅油又可重新流入压力表的内侧将压力表充满，降低了硅油热胀冷缩对压力表的影响。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种耐震充油式压力表，包括压力表，所述压力表的表盘处充满有硅油，所述压力表的顶端固定连接有导液管，所述导液管的一端固定连接有连接管，所述连接管的一端固定连接有中转管，所述中转管的底端与压力表相连通，所述中转管的侧壁固定连接有温控箱和挡板，所述温控箱位于挡板的上侧，所述挡板与中转管相连通，所述温控箱的内壁上滑动连接有活塞，所述活塞的底端固定连接有Z字状的联动杆，所述联动杆的一端贯穿温控箱的底端并与之滑动连接，所述联动杆远离温控箱的一端位于中转管的下侧，所述联动杆底端固定连接有升降密封塞，所述升降密封塞位于中转管的正下侧，所述活塞的下侧充满有有机溶液。
[0009]进一步的，所述中转管靠近压力表的内壁上固定连接有第一限位圈，所述升降密封塞的直径与第一限位圈的内径相大小相等，若气温升高，则有机溶液优先膨胀，有机溶液膨胀后推动活塞向上移动，活塞向上移动时通过联动杆带动升降密封塞向上移动，升降密封塞移动至中转管内后，压力表内的硅油受热膨胀，这时压力表内的硅油会流向导液管和中转管，而通过第一限位圈的设置可对升降密封塞起到限位的作用，使膨胀的硅油只流向导液管。
[0010]进一步的，所述温控箱的内壁上固定连接有第二限位圈，所述第二限位圈位于活塞的下侧，所述温控箱的侧壁上固定连接有多个温度传导杆，所述温度传导杆的一端位于
温控箱的内侧，所述温度传导杆的另一端位于温控箱的外侧，多个所述温度传导杆均位于第二限位圈的下侧，通过温度传导杆和第二限位圈的设置，温度传导杆可将外界的热量导至有机溶液的位置，使有机溶液能优先受热、受冷，同时第二限位圈可对温度传导杆起到保护的作用，避免了活塞下降时挤压温度传导杆。
[0011]进一步的，所述中转管的外壁上固定连接有储存球，所述连接管靠近导液管的一端高于靠近中转管的一端，通过对连接管的设置避免了硅油长时间停留在连接管的内，通过储存球的设置增加了中转管的储存空间。
[0012]进一步的，所述温控箱的底面与挡板底端的内壁之间固定连接有竖杆，所述联动杆靠近竖杆的侧壁上固定连接有滑套，所述滑套套设在竖杆的外侧并与之滑动连接，通过竖杆和滑套的设置，避免了联动杆在上下移动时发生偏转。
[0013]3.有益效果
[0014]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0015](1)本方案它可以用硅油将压力表充满，充满硅油的压力表会提升整体的防震效果，且在天气较热时，膨胀的硅油会流入中转管的内侧防止将压力表撑坏，天气较冷时中转管内的硅油又可重新流入压力表的内侧将压力表充满，降低了硅油热胀冷缩对压力表的影响。
[0016](2)中转管靠近压力表的内壁上固定连接有第一限位圈，升降密封塞的直径与第一限位圈的内径相大小相等，若气温升高，则有机溶液优先膨胀，有机溶液膨胀后推动活塞向上移动，活塞向上移动时通过联动杆带动升降密封塞向上移动，升降密封塞移动至中转管内后，压力表内的硅油受热膨胀，这时压力表内的硅油会流向导液管和中转管，而通过第一限位圈的设置可对升降密封塞起到限位的作用，使膨胀的硅油只流向导液管。
[0017](3)温控箱的内壁上固定连接有第二限位圈，第二限位圈位于活塞的下侧，温控箱的侧壁上固定连接有多个温度传导杆，温度传导杆的一端位于温控箱的内侧，温度传导杆的另一端位于温控箱的外侧，多个温度传导杆均位于第二限位圈的下侧，通过温度传导杆和第二限位圈的设置，温度传导杆可将外界的热量导至有机溶液的位置，使有机溶液能优先受热、受冷，同时第二限位圈可对温度传导杆起到保护的作用，避免了活塞下降时挤压温度传导杆。
[0018](4)中转管的外壁上固定连接有储存球，连接管靠近导液管的一端高于靠近中转管的一端，通过对连接管的设置避免了硅油长时间停留在连接管的内，通过储存球的设置增加了中转管的储存空间。
[0019](5)温控箱的底面与挡板底端的内壁之间固定连接有竖杆，联动杆靠近竖杆的侧壁上固定连接有滑套，滑套套设在竖杆的外侧并与之滑动连接，通过竖杆和滑套的设置，避免了联动杆在上下移动时发生偏转。
附图说明
[0020]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图。
[0022]图中标号说明：
[0023]1、压力表；2、导液管；3、连接管；4、中转管；5、温控箱；6、挡板； 7、活塞；8、联动杆；
9、升降密封塞；10、第一限位圈；11、第二限位圈； 12、温度传导杆；13、储存球；14、竖杆；15、滑套。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐震充油式压力表，包括压力表(1)，其特征在于：所述压力表(1)的表盘处充满有硅油，所述压力表(1)的顶端固定连接有导液管(2)，所述导液管(2)的一端固定连接有连接管(3)，所述连接管(3)的一端固定连接有中转管(4)，所述中转管(4)的底端与压力表(1)相连通，所述中转管(4)的侧壁固定连接有温控箱(5)和挡板(6)，所述温控箱(5)位于挡板(6)的上侧，所述挡板(6)与中转管(4)相连通，所述温控箱(5)的内壁上滑动连接有活塞(7)，所述活塞(7)的底端固定连接有Z字状的联动杆(8)，所述联动杆(8)的一端贯穿温控箱(5)的底端并与之滑动连接，所述联动杆(8)远离温控箱(5)的一端位于中转管(4)的下侧，所述联动杆(8)底端固定连接有升降密封塞(9)，所述升降密封塞(9)位于中转管(4)的正下侧，所述活塞(7)的下侧充满有有机溶液。2.根据权利要求1所述的一种耐震充油式压力表，其特征在于：所述中转管(4)靠近压力表(1)的内壁上固定连接有第一限位圈(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾见美，
申请(专利权)人：无锡市杰诚自控成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：