一种家电外壳注塑模具制造技术

技术编号:33227342 阅读:70 留言:0更新日期:2022-04-27 17:18
本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域,具体涉及一种家电外壳注塑模具,其技术方案是:包括底板,所述底板的中部被固定连接有液压缸,所述液压缸的中部滑动连接有活塞,所述活塞的一侧固定连接有液压柱,所述液压柱的另一端固定连接有下模块,所述下模块的下端四周被贯穿设置有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有橡胶垫,所述橡胶垫的上端固定连接有出料板,所述底板的上端固定连接有支撑柱,所述支撑柱分别固定连接在液压柱的两侧,本实用新型专利技术的有益效果是:设置有液压装置与出料板,可以实现方便工件的脱模,易于连续生产的进行,且在上模块的侧壁设置有散热装置,保证模具成型的质量与加快模具的成型。快模具的成型。快模具的成型。

【技术实现步骤摘要】
一种家电外壳注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
,具体涉及一种家电外壳注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
[0003]但是现有的装置在使用时,上模具和下模具较容易发生错位,导致产品成型效果不好,且模具中的工件冷却成型较慢,生产效率较低,而且脱模不便,需要人工手动进行脱模,而工件成型后与模具贴合较紧,人工脱模十分麻烦。
[0004]因此,专利技术一种家电外壳注塑模具很有必要。

技术实现思路

[0005]为此,本技术提供一种家电外壳注塑模具,通过设置的液压装置与导向柱,以解决人工脱模麻烦与模具闭合发生错位等问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种家电外壳注塑模具,包括底板,所述底板的中部被固定连接有液压缸,所述液压缸的中部滑动连接有活塞,所述活塞的一侧固定连接有液压柱,所述液压柱的另一端固定连接有下模块,所述下模块的下端四周被贯穿设置有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有橡胶垫,所述橡胶垫的上端固定连接有出料板;
[0007]所述底板的上端固定连接有支撑柱,所述支撑柱分别固定连接在液压柱的两侧。
[0008]优选的,所述底板的上端两侧固定连接有防护板,所述防护板的上端固定连接有上模块。
[0009]优选的,所述上模块的上端被贯穿设置有注塑孔,所述上模块的中部设置有上模具,所述上模块的下端固定连接有导向柱。
[0010]优选的,所述上模块的两侧中部固定连接有透气钢,所述透气钢的一侧固定连接有散热板,所述散热板的中部被贯穿设置有散热孔。
[0011]优选的,所述下模块的中部被贯穿设置有导向槽,所述下模块的中部设置有下模具,所述下模块的两侧设置有条形滑槽。
[0012]优选的,所述防护板的内壁固定连接有条形滑块。
[0013]优选的,所述底板的下端四周固定连接有支撑垫。
[0014]优选的,所述底板的上端固定连接有支撑柱,所述支撑柱的数量为四个。
[0015]本技术的有益效果是:
[0016]1、本技术设置有自动脱模装置,通过下模块的上下滑动完成自动脱模,即增加脱模的速度,也减少人员的调配;
[0017]2、本技术设置有导向槽与导向柱,导向柱与导向槽之间的相互配合,保证了
上下模块之间闭合不会发生错位,使产品的质量变好;
[0018]3、本技术设置有条形滑槽与条形滑块,两者之间相互配合,防止了下模块上下滑动中不会发生倾斜,增加了滑动效率;
[0019]4、本技术结构简单、操作方便,省去大量繁琐步骤,大大提高工作效率。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的一种家电外壳注塑模具的剖视图;
[0021]图2为本技术提供的一种家电外壳注塑模具的下模块三维示意图;
[0022]图3为本技术提供的一种家电外壳注塑模具的三维示意图;
[0023]图4为本技术提供的一种家电外壳注塑模具的实施例1底板俯视图;
[0024]图5为本技术提供的一种家电外壳注塑模具的实施例2底板俯视图。
[0025]图中:1、条形滑块;2、防护板;3、底板;4、支撑柱;5、液压缸;6、活塞;7、液压柱;8、滑槽;9、橡胶垫;10、出料板;11、导向柱;12、散热板;13、透气钢;14、上模块;15、下模具;16、注塑孔;17、上模具;18、散热孔;19、下模块;20、导向槽;21、条形滑槽;22、支撑垫。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0027]实施例1,参照附图1

4,本技术提供的一种家电外壳注塑模具,包括底板3,底板3的中部被固定连接有液压缸5,液压缸5的中部滑动连接有活塞6,活塞6的一侧固定连接有液压柱7,液压柱7的另一端固定连接有下模块19,下模块19的下端四周被贯穿设置有滑槽8,滑槽8的内壁滑动连接有橡胶垫9,橡胶垫9的上端固定连接有出料板10,液压缸5工作,带动其内部的活塞6滑动,进而带动活塞6上端的液压柱7上下滑动,带动液压柱7另一端的下模块19向上滑动,紧紧闭合在上模块14的下端,当模具成型后,液压缸5再次工作,带动活塞6下滑,通过液压柱7带动下模块19向下滑动,底板3的上端并且在液压柱7的两侧固定有支撑柱4,下模块19下滑,支撑柱4通过下模块19下端贯穿的滑槽8插入,支撑柱4顶住橡胶垫9可以将出料板10从下模块19的中部顶出,而后将放于其内的模具顶出,完成机械脱模,方便快捷;
[0028]底板3的上端固定连接有支撑柱4,支撑柱4分别固定连接在液压柱7的两侧,支撑柱4设置在液压柱7的两侧,方便将模具顶出。
[0029]进一步地,底板3的上端两侧固定连接有防护板2,防护板2的上端固定连接有上模块14,防护板2设置在底板3的上端,起到支撑上模块14的作用与防护作用;
[0030]进一步地,上模块14的上端被贯穿设置有注塑孔16,上模块14的中部设置有上模具17,上模块14的下端固定连接有导向柱11,注塑孔16方便注入原材料进入模具中;
[0031]进一步地,上模块14的两侧中部固定连接有透气钢13,透气钢13的一侧固定连接有散热板12,散热板12的中部被贯穿设置有散热孔18,透气钢13便于对模具中的外壳进行散热,而后通过散热板12传递出去,散热孔18可以起到加速散热的过程;
[0032]进一步地,下模块19的中部被贯穿设置有导向槽20,下模块19的中部设置有下模具15,下模块19的两侧设置有条形滑槽21,导向柱11滑动在导向槽20的中部,起到滑动与导
向作用;
[0033]进一步地,防护板2的内壁固定连接有条形滑块1,条形滑块1滑动在条形滑槽21的中部,方便了下模块19的上下滑动;
[0034]进一步地,底板3的下端四周固定连接有支撑垫22,支撑垫22起到支撑减震缓冲的作用;
[0035]本技术的使用过程如下:在使用本技术时,本领域技术人员首先将上模具17放置在上模块14的中部固定好,将下模具15放置在下模块19的中部固定好,而后底板3中部的液压缸5工作,带动其内部的活塞6滑动,进而带动活塞6上端的液压柱7上下滑动,带动液压柱7另一端的下模块19向上滑动,紧紧闭合在上模块14的下端,因为下模块19的两侧设置有条形滑槽21,底板3上端的两侧固定连接有防护板2,防护板2的内壁固定连接有条形滑块1,条形滑块1与条形滑槽21相互啮合,配合着上下滑动,减少了下模块19上下滑动的摩擦力滑动快捷,在上模块14的下端四周固定连接有导向柱11,下模块19的上端四本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种家电外壳注塑模具,包括底板(3),其特征在于:所述底板(3)的中部被固定连接有液压缸(5),所述液压缸(5)的中部滑动连接有活塞(6),所述活塞(6)的一侧固定连接有液压柱(7),所述液压柱(7)的另一端固定连接有下模块(19),所述下模块(19)的下端四周被贯穿设置有滑槽(8),所述滑槽(8)的内壁滑动连接有橡胶垫(9),所述橡胶垫(9)的上端固定连接有出料板(10);所述底板(3)的上端固定连接有支撑柱(4),所述支撑柱(4)分别固定连接在液压柱(7)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种家电外壳注塑模具,其特征在于:所述底板(3)的上端两侧固定连接有防护板(2),所述防护板(2)的上端固定连接有上模块(14)。3.根据权利要求2所述的一种家电外壳注塑模具,其特征在于:所述上模块(14)的上端被贯穿设置有注塑孔(16),所述上模块(14)的中部设置有上模具(17),所述上模块(14)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈金国
申请(专利权)人:青岛金多模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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