本实用新型专利技术公开了一种用于工业废水脱泥的过滤装置，其包括：底座、金属分离盒和细化盒，底座的一侧安装有收集盒，底座的另一侧安装有沉淀盒，金属分离盒通过轴杆可转动的安装在底座上，细化盒设置在金属分离盒的顶部，金属分离盒内设置有电磁吸附装置，本实用新型专利技术通过金属分离盒、细化盒、收集盒、沉淀盒的互相配合，将工业废水先经过细化盒进行切割粉碎，再进入金属分离盒内通过电磁板和控制器将金属吸附，且将废水通过排出口排入沉淀盒内与絮凝剂反应进行沉淀，泥水杂质沉淀在沉淀盒内部，清水流经过滤网从清水口排出，随后将金属分离盒通过第三电机转动一百八十度，通过电磁板将金属排出到收集盒内保存。金属排出到收集盒内保存。金属排出到收集盒内保存。
【技术实现步骤摘要】
一种用于工业废水脱泥的过滤装置
[0001]本技术涉及工业废水
，特别是涉及一种用于工业废水脱泥的过滤装置。
技术介绍
[0002]国家规定废水的排放必须要无害处理后才能排放，而现在工业废水中一般含有一些重金属，污泥等等杂质，脱水污泥是指利用排水或过滤的方法使湿污泥脱水后剩余的固体残渣，无毒害的脱水污泥可直接用于农田作肥料，现在常用的工业废水脱泥一般采用沉淀池进行多次沉淀，进而将清水排出，留置杂质在沉淀池内部，但是这些杂质中如果含有重金属等杂质时，后期当做废料时会出现污染环境土地的问题，且现在金属需求较高，传统的脱水污泥装置不能将污泥中的金属进行分离，造成了金属的浪费。
技术实现思路
[0003]本申请的一些实施例中，提供了一种用于工业废水脱泥的过滤装置，通过金属分离盒、细化盒、收集盒、沉淀盒的互相配合，将工业废水先经过细化盒进行切割粉碎，再进入金属分离盒内通过电磁板和控制器将金属吸附，且将废水通过排出口排入沉淀盒内与絮凝剂反应进行沉淀，泥水杂质沉淀在沉淀盒内部，清水流经过滤网从清水口排出，随后将金属分离盒通过第三电机转动一百八十度，通过电磁板将金属排出到收集盒内保存，本申请解决了传统的脱水污泥装置不能将污泥中的金属进行分离的问题。
[0004]本申请的一些实施例中，提供了一种用于工业废水脱泥的过滤装置，其包括：底座、金属分离盒和细化盒，所述底座的一侧安装有收集盒，所述底座的另一侧安装有沉淀盒，所述金属分离盒通过轴杆可转动的安装在所述底座上，且所述金属分离盒设置在所述收集盒和所述沉淀盒之间，所述细化盒设置在所述金属分离盒的顶部，且所述细化盒连通于所述金属分离盒；所述金属分离盒内设置有电磁吸附装置，以对流经所述金属分离盒的金属进行吸附。
[0005]本申请的一些实施例中，所述金属分离盒还包括：排出口和阀门，所述排出口开设在所述金属分离盒的一侧外壁上，所述阀门设置在所述细化盒和所述金属分离盒之间，以控制所述细化盒与所述金属分离盒的通断。
[0006]本申请的一些实施例中，所述电磁吸附装置包括：电磁板、滑槽、螺纹杆和滑轨，所述电磁板的一端连接在所述金属分离盒的内壁上，所述电磁板的另一端穿设于所述排出口，所述滑槽开设在所述电磁板上，且所述滑槽的一端上固定连接有第一电机，所述螺纹杆的一端连接于所述第一电机的输出端，所述螺纹杆的另一端可转动的连接于所述滑槽，所述滑轨连接于所述电磁板，且所述滑轨固定连接有多个滑块。
[0007]本申请的一些实施例中，所述滑轨的内部固定连接有刮板，且所述刮板与所述电磁板接触连接。
[0008]本申请的一些实施例中，所述电磁吸附装置还设置有控制器，所述控制器安装在
所述电磁板上，以控制所述电磁吸附装置。
[0009]本申请的一些实施例中，所述沉淀盒包括：挡板、沉淀装置和清水口，所述挡板设置在所述沉淀盒内，且所述挡板连接有过滤网，所述沉淀装置安装在所述挡板的一侧，所述清水口开设在所述沉淀盒的一侧外壁上。
[0010]本申请的一些实施例中，所述沉淀装置包括：伸缩杆、絮凝剂盒和两个毛刷，所述伸缩杆的一端连接在所述沉淀盒的底部内壁上，所述伸缩杆的另一端连接有支撑板，所述絮凝剂盒设置在所述支撑板上，两个所述毛刷分别设置在所述支撑板的两端。
[0011]本申请的一些实施例中，所述细化盒包括：第二电机、转杆和切割桨，所述第二电机安装在所述细化盒内，所述转杆连接于所述第二电机的输出端，所述切割桨安装在所述转杆上，以对所述废水中的金属物质进行切割细化。
[0012]本申请的一些实施例中，所述细化盒还包括：进料斗，所述进料斗设置在所述细化盒的顶部，且所述进料斗连通于所述细化盒。
[0013]本申请的一些实施例中，所述底座上设置有第三电机，所述第三电机的输出端连接有输出轴，所述输出轴连接于所述轴杆。
[0014]本技术公开了一种用于工业废水脱泥的过滤装置，其包括：底座、金属分离盒和细化盒，底座的一侧安装有收集盒，底座的另一侧安装有沉淀盒，金属分离盒通过轴杆可转动的安装在底座上，细化盒设置在金属分离盒的顶部，金属分离盒内设置有电磁吸附装置，本技术通过金属分离盒、细化盒、收集盒、沉淀盒的互相配合，将工业废水先经过细化盒进行切割粉碎，再进入金属分离盒内通过电磁板和控制器将金属吸附，且将废水通过排出口排入沉淀盒内与絮凝剂反应进行沉淀，泥水杂质沉淀在沉淀盒内部，清水流经过滤网从清水口排出，随后将金属分离盒通过第三电机转动一百八十度，通过电磁板将金属排出到收集盒内保存。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术的一些实施例中一种用于工业废水脱泥的过滤装置的结构示意图；
[0017]图2是本技术的一些实施例中一种用于工业废水脱泥的过滤装置的内部结构示意图；
[0018]图3是本技术的图2的“A”处的放大示意图；
[0019]图4是本技术的一些实施例中一种用于工业废水脱泥的过滤装置的电磁吸附装置的结构示意图。
[0020]附图标记：
[0021]100、底座；110、第三电机；111、轴杆；112、输出轴；120、阀门；200、收集盒；300、细化盒；310、第二电机；320、转杆；330、切割桨；340、进料斗；400、金属分离盒；410、电磁吸附装置；411、滑槽；412、第一电机；413、螺纹杆；414、滑块；415、滑轨；416、刮板；417、电磁板；
420、排出口；430、控制器；500、沉淀盒；510、挡板；520、过滤网；530、清水口；540、伸缩杆；550、支撑板；560、毛刷；570、絮凝剂盒。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0023]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0024]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于工业废水脱泥的过滤装置，包括：底座，所述底座的一侧安装有收集盒，所述底座的另一侧安装有沉淀盒；金属分离盒，所述金属分离盒通过轴杆可转动的安装在所述底座上，且所述金属分离盒设置在所述收集盒和所述沉淀盒之间；细化盒，所述细化盒设置在所述金属分离盒的顶部，且所述细化盒连通于所述金属分离盒；其特征在于，所述金属分离盒内设置有电磁吸附装置，以对流经所述金属分离盒的金属进行吸附。2.如权利要求1所述的用于工业废水脱泥的过滤装置，其特征在于，所述金属分离盒还包括：排出口和阀门，所述排出口开设在所述金属分离盒的一侧外壁上，所述阀门设置在所述细化盒和所述金属分离盒之间，以控制所述细化盒与所述金属分离盒的通断。3.如权利要求2所述的用于工业废水脱泥的过滤装置，其特征在于，所述电磁吸附装置包括：电磁板，所述电磁板的一端连接在所述金属分离盒的内壁上，所述电磁板的另一端穿设于所述排出口；滑槽，所述滑槽开设在所述电磁板上，且所述滑槽的一端上固定连接有第一电机；螺纹杆，所述螺纹杆的一端连接于所述第一电机的输出端，所述螺纹杆的另一端可转动的连接于所述滑槽；滑轨，所述滑轨连接于所述电磁板，且所述滑轨固定连接有多个滑块。4.如权利要求3所述的用于工业废水脱泥的过滤装置，其特征在于，所述滑轨的内部固定连接有刮板，且所述刮板与所述电磁板接触连接。5.如权利要求3所述的用...
【专利技术属性】
技术研发人员：许永森，
申请(专利权)人：华能南京金陵发电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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