一种螺旋风道式蒸汽锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺旋风道式蒸汽锅炉，其特征在于，包括炉体(1)，设置在炉体(1)上端且具有蒸汽出口(20)的盖体(2)，设置在炉体(1)内的烟气罩(8)，设置在炉体(1)内且位于烟气罩(8)下方的隔网(6)，下端与烟气罩(8)连接、上端与盖体(2)连接的螺旋风道(4)。本实用新型专利技术通过在储水腔内设置螺旋风道，高温烟气流经螺旋风道时可以延长在储水腔内的时间，提高热转换效率。换效率。换效率。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋风道式蒸汽锅炉


[0001]本技术涉及锅炉领域，具体是指一种螺旋风道式蒸汽锅炉。

技术介绍

[0002]蒸汽锅炉是锅炉的一种，其通过产生的蒸汽加热水等介质，目前已经被广泛应用到生活、生产当中。都是目前的蒸汽锅炉还存在很大的问题，即其热交换效率较低，无法满足需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决上述问题，提供一种余热回收效率更高的螺旋风道式蒸汽锅炉。
[0004]本技术的目的通过下述技术方案实现：一种螺旋风道式蒸汽锅炉，包括炉体，设置在炉体上端且具有蒸汽出口的盖体，设置在炉体内的烟气罩，设置在炉体内且位于烟气罩下方的隔网，下端与烟气罩连接、上端与盖体连接的螺旋风道；烟气罩和隔网之间形成燃烧室，隔网和炉体底部之间形成集灰室，烟气罩和盖体之间形成储水腔；所述螺旋风道位于储水腔内；所述储水腔内设置有两个用于固定螺旋风道的夹紧机构，两个夹紧机构上下设置。
[0005]所述夹紧机构包括固定的炉体内壁的固定块，通过翻转机构连接在固定块上的卡扣；所述卡扣能够翻转。
[0006]所述翻转机构包括相对设置在固定块上的两块安装块，连接在两块安装块之间的转轴，一端与转轴连接、另一端与卡扣连接的连杆。
[0007]所述翻转机构还包括挡板，所述挡板设置在固定块上且位于两块安装块的一侧；所述转轴旋转时连杆能抵靠挡块。
[0008]两个翻转机构反向设置。
[0009]所述盖体体炉体之间设置有密封垫。
[0010]所述盖体上设置有排气接头，螺旋风道的上端与排气接头连接。
[0011]所述炉体上设置有加料口、排灰口、注水管以及排水管；加料口与燃烧室联通，排灰口与集灰室联通，注水管和排水管均与储水腔联通。
[0012]本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
[0013](1)本技术通过在储水腔内设置螺旋风道，高温烟气流经螺旋风道时可以延长在储水腔内的时间，提高热转换效率。
[0014](2)本技术设置有两个加紧机构，通过加紧机构来固定螺旋风道，使本技术的稳定性更好。
[0015](3)本技术的螺旋风道的上下两端均通过法兰与外部连接，便于对螺旋风道进行维修和更换。
附图说明
[0016]图1为本技术的剖示图。
[0017]图2为本技术的加紧机构的结构图。
[0018]图3为图1中A处的放大图。
[0019]上述附图中的附图标记为：1—炉体，2—盖体，3—注水管，4—螺旋风道， 5—排气接头，6—隔网，7—夹紧机构，8—烟气罩，9—排水管，10—燃烧室，11—加料口，12—集灰室，13—排灰口，14—固定块，15—安装块，16 —挡块，17—连杆，18—卡扣，19—密封垫，20—蒸汽出口。
具体实施方式
[0020]下面结合实施例对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不限于此。
[0021]实施例
[0022]如图1所示，本技术的螺旋风道式蒸汽锅炉，包括炉体1，设置在炉体 1上端且具有蒸汽出口20的盖体2，设置在炉体1内的烟气罩8，设置在炉体1 内且位于烟气罩8下方的隔网6，下端与烟气罩8连接、上端与盖体2连接的螺旋风道4。具体的，该烟气罩8和隔网6均与炉体1的内壁焊接，烟气罩8和隔网6之间形成燃烧室10，隔网6和炉体1底部之间形成集灰室12，烟气罩8和盖体2之间形成储水腔；所述螺旋风道4位于储水腔内。
[0023]所述炉体1上设置有加料口11，该加料口11与燃烧室10联通，使用时通过加料口11内炉体内加入燃料，燃料在隔网6上燃烧。盖隔网6上设置有通孔，燃烧产生的灰则经通孔掉落到集灰室12。该炉体1上还设置有排灰口13，排灰口13与集灰室12联通，通过排灰口13进行清灰。另外，炉体1上还设置有注水管3和排水管9，注水管3和排水管9均与储水腔联通，以便于向储水腔内加入冷水。
[0024]如图3所示，所述盖体2体炉体1之间设置有密封垫19，以提高本技术的密封性能。
[0025]具体的，该烟气罩8呈喇叭状，其通过法兰与螺旋风道4密封连接，用于收集燃料燃烧后产生的高温烟气。所述盖体2上设置有排气接头5，螺旋风道4 的上端与也通过法兰与排气接头5密封连接。燃烧后产生的高温烟气由烟气罩8 收集后通入到螺旋风道4内，烟气在螺旋风道4内流动时与储水腔内的冷水进行热交换，使冷水升温。螺旋风道4可以延长烟气在储水腔内的停留时间，提高热交换效率。烟气罩8在收集烟气时还将燃烧产生的热量传递给储水腔中的水，水加热后产生的水蒸汽则由蒸汽出口20排出。螺旋风道4两端通过法兰与外部连接，便于维修和更换。
[0026]为了更好的固定螺旋风道4，如图1所示，所述储水腔内设置有两个用于固定螺旋风道4的夹紧机构7，两个夹紧机构7分别位于螺旋风道4的两侧，并且上下设置。
[0027]如图2所示，所述夹紧机构7包括焊接固定的炉体1内壁的固定块14，通过翻转机构连接在固定块14上的卡扣18；所述卡扣18能够翻转。具体的，所述翻转机构包括相对设置在固定块14上的两块安装块15，连接在两块安装块 15之间的转轴，一端与转轴连接、另一端与卡扣18连接的连杆17。该卡扣18 呈弧形，其与螺旋风道4相配合，使用时将螺旋风道4卡入到卡扣18上，从而固定螺旋风道4。
[0028]所述翻转机构还包括挡板16，所述挡板16设置在固定块14上且位于两块安装块15的一侧；所述转轴旋转时连杆17能抵靠挡块16。并且两个翻转机构反向设置。通过夹紧机构7可以在上下方向固定螺旋风道4，而两个夹紧机构反向配合使用，可以在左右方向上固定螺旋风道4。
[0029]以上实施例结合附图详细描述了本技术的优选实施方式，但是，本技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本技术的技术构思范围内，可以对本技术的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本技术的权利保护范围，只要其不违背本技术的思想，其同样应当视为本技术所保护的内容。
[0030]如上所述，便可很好的实现本技术。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋风道式蒸汽锅炉，其特征在于，包括炉体(1)，设置在炉体(1)上端且具有蒸汽出口(20)的盖体(2)，设置在炉体(1)内的烟气罩(8)，设置在炉体(1)内且位于烟气罩(8)下方的隔网(6)，下端与烟气罩(8)连接、上端与盖体(2)连接的螺旋风道(4)；烟气罩(8)和隔网(6)之间形成燃烧室(10)，隔网(6)和炉体(1)底部之间形成集灰室(12)，烟气罩(8)和盖体(2)之间形成储水腔；所述螺旋风道(4)位于储水腔内；所述储水腔内设置有两个用于固定螺旋风道(4)的夹紧机构(7)，两个夹紧机构(7)上下设置。2.根据权利要求1所述的一种螺旋风道式蒸汽锅炉，其特征在于，所述夹紧机构(7)包括固定的炉体(1)内壁的固定块(14)，通过翻转机构连接在固定块(14)上的卡扣(18)；所述卡扣(18)能够翻转。3.根据权利要求2所述的一种螺旋风道式蒸汽锅炉，其特征在于，所述翻转机构包括相对设置在固定块(14)上的两块安装块(15)，连接在两块安装块(15)之间的转...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣洪，伏勇，
申请(专利权)人：四川东热阳光能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：