本实用新型专利技术公开了一种智能粉料分析仪，通过取料机构、水分检测机构、料斗机构、输送带机构及拍摄机构的设置，不仅能够实现粉料的定时定频率全自动智能分析，而且可以及时发送给用户，用户可以及时对粉料进行调整，从而解决现有技术存在的问题。本实用新型专利技术包括机架、及设置在所述机架内的取料机构、水分检测机构、料斗机构、输送带机构及拍摄机构；取料机构设置于粉料输送带上方，用于从粉料输送带上抓取粉料并输送至料斗机构；水分检测机构包括水分检测仪组件及称重组件；输送带机构包括上输送带及下输送带，上输送带上设置有刮料板并用于将从料斗机构下落的粉料刮平；称重组件固定在机架上且在上输送带上方；拍摄机构设置在下输送带上方。带上方。带上方。
【技术实现步骤摘要】
一种智能粉料分析仪
[0001]本技术涉及机械领域，尤其涉及一种智能粉料分析仪。
技术介绍
[0002]粉料的颗粒尺寸及含水量会对成品的品质产生比较大的影响，例如在陶瓷生产过程中，陶瓷粉料的颗粒过大或不均匀则可能会引起布料不均匀，进而导致大颗粒附近产生开裂的可能性，又例如若陶瓷粉料的含水量过高有可能引起陶瓷产生夹层。
[0003]现有技术中，一般采用人工对粉料抽样的方式对粉料进行分析，具体的由工人从粉料输送带中取部分粉料，然后将粉料送至实验室进行化验分析，获得分析数据后，再将数据反馈；整个粉料的取样分析过程不仅耗时耗力，而且还容易造成反馈不及时，导致错过了调整粉料的最佳时机。
[0004]因此，针对上述情况，如何改进现有粉料的分析技术，例如分析方法或设备，从而可以解决上述的问题，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术公开了一种智能粉料分析仪，通过取料机构、水分检测机构、料斗机构、输送带机构及拍摄机构的设置，不仅能够实现粉料的定时定频率全自动智能分析，而且可以及时发送给用户，用户可以及时对粉料进行调整，从而解决现有技术存在的问题。
[0006]本技术提供的智能粉料分析仪，安装于粉料输送带附近，包括机架、及设置在所述机架内的取料机构、水分检测机构、料斗机构、输送带机构及拍摄机构；
[0007]所述取料机构设置于所述粉料输送带上方，用于从所述粉料输送带上抓取粉料并输送至所述料斗机构；
[0008]所述水分检测机构包括水分检测仪组件及称重组件，其中所述水分检测仪组件设置在所述取料机构上并用于检测所述料斗机构内粉料的含水量；
[0009]所述输送带机构包括上输送带及下输送带，所述上输送带上设置有刮料板并用于将从所述料斗机构下落的粉料刮平，所述下输送带设置在所述上输送带下方且所述上输送带的出料端在所述下输送带的进料端正上方；
[0010]所述称重组件固定在所述机架上且在所述上输送带上方，所述称重组件上方设置有所述料斗机构，并用于对整个所述料斗机构进行称重；
[0011]所述拍摄机构设置在所述下输送带上方，包括聚光罩、至少一组聚光灯及摄像头，用于拍摄所述下输送带上粉料的颗粒大小，其中所述摄像头安装在所述聚光罩内，所述聚光灯在所述聚光罩内对称设置。
[0012]优选的，
[0013]还包括传输机构，用于将所述智能粉料分析仪的监测数据发送至设定位置，包括WIFI传输模块、4G传输模块、5G传输模块、蓝牙传输模块、zigbee传输模块的一种或多种。
[0014]优选的，
[0015]所述聚光罩为上部为半圆柱结构及下部为长方体结构；
[0016]所述聚光罩顶部中间开设有安装孔，摄像头安装杆的一端与所述机架相连，另一端从所述安装孔伸入所述聚光罩并与所述摄像头连接；
[0017]所述聚光灯为一组，所述聚光灯的发光面与竖直方向的角度在45
°
～70
°
的范围内。
[0018]优选的，
[0019]所述取料机构包括挖斗组件、挖斗升降组件及平移组件；
[0020]所述挖斗组件包括挖斗及用于控制挖斗转动的挖斗气缸；
[0021]所述挖斗升降组件，用于控制所述挖斗在竖直方向的移动，包括升降支架，设置在所述升降支架上的第一滑轨及直线齿条，以及控制所述升降支架升降的升降电机模块，所述升降电机模块包含与所述直线齿条相配合的齿轮；
[0022]所述平移组件，用于控制所述挖斗在水平方向的移动，包括固定板、移动板、设置在所述移动板上的第一滑块及第二滑块，以及设置在所述固定板上的平移气缸及第二滑轨，其中所述升降电机模块设置在所述移动板上，所述第一滑轨与所述第一滑块相配合，所述第二滑块与所述第二滑轨相配合，所述第一滑轨与所述第二滑轨相互垂直，所述平移气缸的一端固定在所述固定板上且另一端与所述移动板活动连接，所述固定板安装在所述机架上，所述水分检测仪组件设置在所述移动板上。
[0023]优选的，
[0024]所述挖斗可旋转地安装在所述升降支架远离所述升降电机模块的一端；
[0025]所述挖斗气缸的一端活动安装在所述升降支架上，其另一端与所述挖斗活动连接。
[0026]优选的，
[0027]所述升降电机模块包括齿轮、第一减速机及第一伺服电机，其中所述齿轮、所述移动板、所述第一减速机及所述第一伺服电机依次设置。
[0028]优选的，
[0029]所述水分检测仪组件包括双杆气缸及水分检测仪，其中所述双杆气缸的缸体安装在所述移动板上，其活塞杆与所述水分检测仪连接；
[0030]所述称重组件包括两个对称设置的称重传感器，所述料斗机构设置在两个所述称重传感器上方，两个所述称重传感器底部与所述机架连接；
[0031]所述上输送带靠近所述取料机构的一端的上输送带传动轴的一端上设置有第一计数齿轮及与所述计数齿轮相配合的第一电眼；
[0032]所述下输送带靠近所述上输送带的一端的下输送带传动轴的一端上设置有第二计数齿轮及与所述计数齿轮相配合的第二电眼；
[0033]所述移动板上还设置有相互垂直并用于检测所述升降支架在竖直方向的位置的第三电眼及第四电眼。
[0034]优选的，
[0035]料斗机构包括滑动下料斗、类L型下斗体、弧形闸板、下料斗平移气缸及用于转动所述弧形闸板的闸板气缸；
[0036]所述类L型下斗体顶部设置有滑槽，且其上部设置有上料口、侧面设置有侧料口及
底部设置有下料口，其中所述弧形闸板位于所述下料口下方时将所述下料口关闭，所述侧料口为斜向下设置且其顶部与所述上料口平齐；
[0037]所述弧形闸板活动安装在所述类L型下斗体上且在所述类L型下斗体上转动；
[0038]所述滑动下料斗包括上漏斗部及下滑轨部，所述下滑轨部与所述滑槽相配合，所述下料斗平移气缸的缸体固定设置在所述类L型下斗体上且其活塞杆与所述上漏斗部连接；
[0039]所述闸板气缸的缸体活动安装在所述类L型下斗体上且其活塞杆与所述弧形闸板连接。
[0040]优选的，
[0041]所述机架包括机架骨架、设置在所述机架骨架侧面的至少两个观察门、设置在所述机架骨架顶部的上盖、设置在所述机架骨架内部的电箱及显示屏控制箱。
[0042]本技术提供的智能粉料分析仪，安装于粉料输送带附近，包括机架、及设置在所述机架内的取料机构、水分检测机构、料斗机构、输送带机构及拍摄机构；所述取料机构设置于所述粉料输送带上方，用于从所述粉料输送带上抓取粉料并输送至所述料斗机构；所述水分检测机构包括水分检测仪组件及称重组件，其中所述水分检测仪组件设置在所述取料机构上并用于检测所述料斗机构内粉料的含水量；所述输送带机构包括上输送带及下输送带，所述上输送带上设置有刮料板并用于将从所述料斗机构下落的粉料刮平，所述下输送带设置在所述上输送带下方且所述上输送带的出料端在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能粉料分析仪，安装于粉料输送带附近，其特征在于，包括机架、及设置在所述机架内的取料机构、水分检测机构、料斗机构、输送带机构及拍摄机构；所述取料机构设置于所述粉料输送带上方，用于从所述粉料输送带上抓取粉料并输送至所述料斗机构；所述水分检测机构包括水分检测仪组件及称重组件，其中所述水分检测仪组件设置在所述取料机构上并用于检测所述料斗机构内粉料的含水量；所述输送带机构包括上输送带及下输送带，所述上输送带上设置有刮料板并用于将从所述料斗机构下落的粉料刮平，所述下输送带设置在所述上输送带下方且所述上输送带的出料端在所述下输送带的进料端正上方；所述称重组件固定在所述机架上且在所述上输送带上方，所述称重组件上方设置有所述料斗机构，并用于对整个所述料斗机构进行称重；所述拍摄机构设置在所述下输送带上方，包括聚光罩、至少一组聚光灯及摄像头，用于拍摄所述下输送带上粉料的颗粒大小，其中所述摄像头安装在所述聚光罩内，所述聚光灯在所述聚光罩内对称设置。2.根据权利要求1所述的智能粉料分析仪，其特征在于，还包括传输机构，用于将所述智能粉料分析仪的监测数据发送至设定位置，包括WIFI传输模块、4G传输模块、5G传输模块、蓝牙传输模块、zigbee传输模块的一种或多种。3.根据权利要求1所述的智能粉料分析仪，其特征在于，所述聚光罩为上部为半圆柱结构及下部为长方体结构；所述聚光罩顶部中间开设有安装孔，摄像头安装杆的一端与所述机架相连，另一端从所述安装孔伸入所述聚光罩并与所述摄像头连接；所述聚光灯为一组，所述聚光灯的发光面与竖直方向的角度在45
°
～70
°
的范围内。4.根据权利要求1至3中任一项所述的智能粉料分析仪，其特征在于，所述取料机构包括挖斗组件、挖斗升降组件及平移组件；所述挖斗组件包括挖斗及用于控制挖斗转动的挖斗气缸；所述挖斗升降组件，用于控制所述挖斗在竖直方向的移动，包括升降支架，设置在所述升降支架上的第一滑轨及直线齿条，以及控制所述升降支架升降的升降电机模块，所述升降电机模块包含与所述直线齿条相配合的齿轮；所述平移组件，用于控制所述挖斗在水平方向的移动，包括固定板、移动板、设置在所述移动板上的第一滑块及第二滑块，以及设置在所述固定板上的平移气缸及第二滑轨，其中所述升降电机模块设置在所述移动板上，所述第一滑轨与所述第一滑块相配合，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨维民，杨奕坡，周利展，
申请(专利权)人：佛山市信利成机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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