本实用新型专利技术公开了管材切割装置，包括切割台，切割台顶端固定连接有支撑板，支撑板一侧设置有切割刀，切割台顶端设置有定位组件，定位组件包括安装框、支撑框、安装槽、连接杆、卡板和打磨件；本实用新型专利技术提供的技术方案中，通过切割刀对钢管等金属管材进行切割，切割刀的厚度与打磨件之间距离相同，通过打磨件对切割刀进行打磨，保持切割刀的锋利，避免切割刀刀口变钝影响切割的效率，同时切割刀提起的时候，将卡板同时提起，卡板将中间夹持的钢管等金属管材提起，实现了减少钢管等金属管材切割的时候产生的毛边和切割台上安装框内壁表面的粘连，从而不会影响钢管等金属管材的运输。从而不会影响钢管等金属管材的运输。从而不会影响钢管等金属管材的运输。
【技术实现步骤摘要】
管材切割装置
[0001]本技术涉及建筑金属管材处理
，具体涉及一种管材切割装置。
技术介绍
[0002]建筑施工中往往涉及钢管等金属管材的运用，在上述钢管等金属管材生产的时候需要使用到切割装置对其进行切割，以便使用。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]现今管材切割装置切割建筑管材的时候，在割刀切割金属管的时候会产生的毛边，毛边会与用于放置管材的工作台表面粘连，从而影响到钢管等金属管材的输送，同时割刀使用时间长了之后，刀口会变钝，影响钢管等金属管材的切割效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供管材切割装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]管材切割装置，包括切割台，所述切割台顶端固定连接有支撑板，所述支撑板一侧设置有切割刀，切割台顶端设置有定位组件，所述定位组件包括安装框、支撑框、安装槽、连接杆、卡板和打磨件，所述安装框固定安装于所述切割台顶端，若干所述支撑框滑动安装于所述安装框内壁底端，所述支撑框位于所述切割刀下方，所述安装槽均开设于所述支撑框一侧，所述连接杆滑动安装于所述安装槽槽壁，所述打磨件固定连接于所述连接杆一侧顶端，用于夹持管材的卡板固定连接于所述连接杆另一侧底端。
[0008]可选的，所述安装框内壁底端设置有两个滑槽，所述滑槽槽壁设置有若干凹槽。
[0009]可选的，所述支撑框底端固定连接有滑块，所述滑块两侧分别固定连接有凸块，所述支撑框通过所述滑块滑动安装于所述滑槽槽壁。
[0010]可选的，若干所述支撑框相对应安装于两个所述滑槽槽壁，且相邻四个所述支撑框侧壁之间形成定位腔。
[0011]可选的，所述卡板一侧固定连接有连接板，所述连接板底端固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧另一端固定连接于所述安装槽槽壁底端。
[0012]可选的，所述切割台顶端固定连接有安装架，所述安装架呈U形，所述安装架顶端固定安装有安装盖，所述安装架顶端和安装盖内壁转动安装有转轴，所述转轴外壁固定安装有若干运输筒，所述运输筒位置与所述定位腔相对应。
[0013]可选的，所述安装架内壁两侧滑动安装有安装板，所述安装板顶端固定安装有若干辅助运输座，所述辅助运输座与所述运输筒位置相对应。
[0014]可选的，所述切割台顶端固定连接有定位件，所述支撑板和定位件分别安装于所述安装框两侧，所述支撑板一侧开设有槽口，所述槽口位置与所述运输筒相对应，所述定位件一侧开设有若干定位槽，所述定位槽位置与所述定位腔相对应。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了管材切割装置，具备以下有益效果：
[0016]1、本技术通过切割刀对金属管材进行切割，切割刀的厚度与打磨件之间距离相同，通过打磨件对切割刀进行打磨，保持切割刀的锋利，避免切割刀刀口变钝影响切割的效率，同时切割刀提起的时候，将卡板同时提起，卡板将中间夹持的金属管材提起，实现了减少钢管等金属管材切割的时候产生的毛边和切割台上安装框内壁表面的粘连，从而不会影响钢管等金属管材的运输；
[0017]2、本技术金属管材位于切割台上的安装框上，对钢管等金属管材进行支撑，定位槽为圆锥形，可以对金属管材进行限位，防止切割完成的金属管材脱落影响运输。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术定位件剖视图；
[0021]图3为本技术运输筒安装图；
[0022]图4为本技术支撑框结构图。
[0023]图中：1、切割台；2、运输筒；3、安装盖；4、转轴；5、定位件；6、安装框；7、支撑板；8、支撑框；9、安装架；10、安装板；11、辅助运输座；12、定位槽；13、打磨件；14、安装槽；15、连接杆；16、连接板；17、支撑弹簧；18、卡板；19、滑块；20、凸块；21、切割刀。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1
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图4，本实施方案中：请参阅本技术的结构示意图图1，管材切割装置，包括切割台1，切割台1顶端固定连接有支撑板7，支撑板7一侧设置有切割刀21，切割台1顶端设置有定位组件，定位组件包括安装框6、支撑框8、安装槽14、连接杆15、卡板18和打磨
件13，安装框6固定安装于切割台1顶端，若干支撑框8滑动安装于安装框6内壁底端，支撑框8位于切割刀21下方，请参阅本技术的支撑框结构图图4，安装槽14均开设于支撑框8一侧，连接杆15滑动安装于安装槽14槽壁，打磨件13固定连接于连接杆15一侧顶端，卡板18固定连接于连接杆15另一侧底端，安装框6内壁底端设置有两个滑槽，滑槽槽壁设置有若干凹槽，支撑框8底端固定连接有滑块19，滑块19两侧分别固定连接有凸块20，支撑框8通过滑块19滑动安装于滑槽槽壁，若干支撑框8相对应安装于两个滑槽槽壁，且相邻四个支撑框8侧壁之间形成定位腔，卡板18一侧固定连接有连接板16，连接板16底端固定连接有支撑弹簧17，支撑弹簧17另一端固定连接于安装槽14槽壁底端；若干支撑框8通过两个滑槽分成两排，且两侧支撑框8中安装的打磨件13分别位于内侧，相邻四个支撑框8侧壁之间形成定位腔，相邻的四个卡板18位于定位腔中，通过定位腔对金属管道进行限位，卡板18夹持在金属管道外壁，通过外置的气缸带动切割刀21上下移动对金属管道进行切割，切割刀21的厚度与打磨件13之间距本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.管材切割装置，其特征在于：包括切割台（1），所述切割台（1）顶端固定连接有支撑板（7），所述支撑板（7）一侧设置有切割刀（21），切割台（1）顶端设置有定位组件；所述定位组件包括安装框（6）、支撑框（8）、安装槽（14）、连接杆（15）、卡板（18）和打磨件（13），所述安装框（6）固定安装于所述切割台（1）顶端，若干所述支撑框（8）滑动安装于所述安装框（6）内壁底端，所述支撑框（8）位于所述切割刀（21）下方，所述安装槽（14）均开设于所述支撑框（8）一侧，所述连接杆（15）滑动安装于所述安装槽（14）槽壁，所述打磨件（13）固定连接于所述连接杆（15）一侧顶端，用于夹持管材的卡板（18）固定连接于所述连接杆（15）另一侧底端。2.根据权利要求1所述的管材切割装置，其特征在于：所述安装框（6）内壁底端设置有两个滑槽，所述滑槽槽壁设置有若干凹槽。3.根据权利要求2所述的管材切割装置，其特征在于：所述支撑框（8）底端固定连接有滑块（19），所述滑块（19）两侧分别固定连接有凸块（20），所述支撑框（8）通过所述滑块（19）滑动安装于所述滑槽槽壁。4.根据权利要求2所述的管材切割装置，其特征在于：若干所述支撑框（8）相对应安装于两个所述滑槽槽壁，且相邻四个所述支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒙波，任光柱，李正江，刘海燕，辜皓，
申请(专利权)人：中九建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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