一种自动化打刻码深度检测设备制造技术

本申请涉及检测设备技术领域，具体为一种自动化打刻码深度检测设备。本申请，包括底座，所述底座的顶端固定安装有支架，所述支架的表面固定连接有检测器，所述底座的顶端固定连接有夹具，所述底座的顶端固定连接有连接座，所述连接座的侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端设有收集结构，所述收集结构包括方杆，所述方杆的表面和连接杆固定连接，所述方杆的顶端转动连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有放置架，所述底座的表面固定连接有固定框，所述固定框的内壁滑动连接有方板，所述方板的顶端固定连接有支撑板。解决了底座上空间有限，工件都堆积在一起时，检测的和未检测的工件容易弄混的问题。件容易弄混的问题。件容易弄混的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化打刻码深度检测设备


[0001]本申请涉及检测设备
，尤其涉及一种自动化打刻码深度检测设备。

技术介绍

[0002]打刻码深度检测设备，是通过视觉检测系统，自动检测出激光刻字的字体与字号、打刻样式、打刻深度、字体高度、字体间距、文字缺失、重叠、倾斜等问题，当对工件进行检测的时候，若工件的数量多，工作人员往往会利用箱体将未检测工件搬运至检测设备周边，但在进行检测的时候，底座上空间有限，工件都堆积在一起时，检测的和未检测的工件容易弄混。

技术实现思路

[0003]本申请的目的是为了解决现有技术中存在进行检测的时候，底座上空间有限，工件都堆积在一起时，检测的和未检测的工件容易弄混的缺点，而提出的一种自动化打刻码深度检测设备。
[0004]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种自动化打刻码深度检测设备，包括底座，所述底座的顶端固定安装有支架，所述支架的表面固定连接有检测器，所述底座的顶端固定连接有夹具，所述底座的顶端固定连接有连接座，所述连接座的侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端设有收集结构，所述收集结构包括方杆，所述方杆的表面和连接杆固定连接，所述方杆的顶端转动连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有放置架，所述底座的表面固定连接有固定框，所述固定框的内壁滑动连接有方板，所述方板的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端设置有箱体，所述固定框的内部螺纹插设有螺丝。
[0005]上述部件所达到的效果为：当进行检测的时候，箱体的内部放置未检测的工件，然后将工件通过夹具夹紧并利用检测器进行检测，当检测结束后，将检测好的工件放置在放置架上，从而避免直接放入箱体内弄混，而当箱体内的全部检测结束后，转动放置架，这时放置架上的工件将落入到箱体内，同时上下滑动方板从而调节支撑板的高度，以此来方便工作人员拿取箱体内的工件，拧紧螺丝方便对方板进行限位。
[0006]优选的，所述支撑板的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的表面固定连接有圆杆，所述圆杆远离滑杆的一端固定连接有限位板，所述限位板的内壁固定连接有插块，所述插块和箱体相插接。
[0007]上述部件所达到的效果为：将箱体放置在支撑板上后，滑动限位板将其上的插块插入箱体内，从而避免箱体倾斜。
[0008]优选的，所述滑杆和支撑板内壁之间固定连接有弹簧，所述圆杆的数量为四个，四个所述圆杆均固定连接在滑杆的表面。
[0009]上述部件所达到的效果为：弹簧始终拉动滑板朝底座的方向移动，避免插块从箱体内轻易脱落。
[0010]优选的，所述支撑板的底端开设有方槽，所述方槽的内壁滑动连接有底板，所述底
板的表面和滑杆固定连接。
[0011]上述部件所达到的效果为：底板从支撑板内部伸出，从而方便工作人员用脚移动滑杆。
[0012]优选的，所述箱体的内壁设有辅助结构，所述辅助结构包括固定块，所述固定块的表面和箱体固定连接，所述固定块的内壁滑动连接有插板，所述插板的表面固定连接有收集网，所述固定块的内部螺纹插设有插条，所述箱体的内壁滑动连接有活动盒，所述活动盒的表面固定连接有平板，所述平板的内部插设有紧固杆，所述紧固杆和箱体螺纹连接。
[0013]上述部件所达到的效果为：通过收集网将箱体内分成两层，从而方便放置不同的工件，当上层工件检测完成后，将紧固杆从箱体内拧出，然后将箱体移走，此时检测活动盒内的工件，当工件全部检测结束后，再将箱体安装在活动盒表面，从而方便搬运移动，避免不同的工件分两个箱体放置不好搬运。
[0014]优选的，所述插板的表面开设有圆槽，所述圆槽的尺寸和插条的尺寸相适配。
[0015]上述部件所达到的效果为：圆槽用以插条的插入，从而方便利用插条限制插板的移动，当收集网损坏后也可以进行更换。
[0016]综上所述，
[0017]本申请中，当进行检测的时候，箱体的内部放置未检测的工件，然后将工件通过夹具夹紧并利用检测器进行检测，当检测结束后，将检测好的工件放置在放置架上，从而避免直接放入箱体内弄混，而当箱体内的全部检测结束后，转动放置架，这时放置架上的工件将落入到箱体内，同时上下滑动方板从而调节支撑板的高度，以此来方便工作人员拿取箱体内的工件，拧紧螺丝方便对方板进行限位，通过设置收集结构，方便对工件进行放置和收集，避免检测好和未检测好的工件混淆。
附图说明
[0018]图1为本申请的立体结构示意图；
[0019]图2为本申请中图1的底侧示意图；
[0020]图3为本申请中图2的A处放大图；
[0021]图4为本申请中图2的B处放大图；
[0022]图5为本申请中支撑板的部分示意图；
[0023]图6为本申请中辅助结构的部分示意图；
[0024]图7为本申请中活动盒的部分示意图。
[0025]图例说明：1、底座；2、支架；3、检测器；4、夹具；5、连接杆；6、收集结构；601、方杆；602、转杆；603、放置架；604、滑杆；605、固定框；606、方板；607、螺丝；608、支撑板；609、圆杆；610、限位板；611、插块；612、箱体；613、底板；614、方槽；7、辅助结构；71、固定块；72、插条；73、插板；74、圆槽；75、收集网；76、平板；77、紧固杆；78、活动盒；8、连接座。
具体实施方式
[0026]参照图1和图2所示，本申请提供一种技术方案：一种自动化打刻码深度检测设备，包括底座1，底座1的顶端固定安装有支架2，支架2的表面固定连接有检测器3，底座1的顶端固定连接有夹具4，当进行检测的时候，箱体612的内部放置未检测的工件，然后将工件通过
夹具4夹紧并利用检测器3进行检测，底座1的顶端固定连接有连接座8，连接座8的侧壁固定连接有连接杆5。
[0027]下面具体说一下其收集结构6和辅助结构7的具体设置和作用。
[0028]参照图3、图4和图5所示，本实施方案中：连接杆5的顶端设有收集结构6，收集结构6包括方杆601，方杆601的表面和连接杆5固定连接，方杆601的顶端转动连接有转杆602，转动放置架603，这时放置架603上的工件将落入到箱体612内，转杆602的表面固定连接有放置架603，当检测结束后，将检测好的工件放置在放置架603上，从而避免直接放入箱体612内弄混，底座1的表面固定连接有固定框605，固定框605的内壁滑动连接有方板606，方板606的顶端固定连接有支撑板608，同时上下滑动方板606从而调节支撑板608的高度，以此来方便工作人员拿取箱体612内的工件，支撑板608的顶端设置有箱体612，固定框605的内部螺纹插设有螺丝607，拧紧螺丝607方便对方板606进行限位，支撑板608的内部滑动连接有滑杆604，滑杆604的表面固定连接有圆杆609，圆杆609远离滑杆604的一端固定连接有限位板610，限位板610的内壁固定连接有插块611，滑动限位板610将其上的插块611插入箱体612内，从而避免箱体612倾斜，插块6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化打刻码深度检测设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定安装有支架(2)，所述支架(2)的表面固定连接有检测器(3)，所述底座(1)的顶端固定连接有夹具(4)，所述底座(1)的顶端固定连接有连接座(8)，所述连接座(8)的侧壁固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的顶端设有收集结构(6)，所述收集结构(6)包括方杆(601)，所述方杆(601)的表面和连接杆(5)固定连接，所述方杆(601)的顶端转动连接有转杆(602)，所述转杆(602)的表面固定连接有放置架(603)，所述底座(1)的表面固定连接有固定框(605)，所述固定框(605)的内壁滑动连接有方板(606)，所述方板(606)的顶端固定连接有支撑板(608)，所述支撑板(608)的顶端设置有箱体(612)，所述固定框(605)的内部螺纹插设有螺丝(607)。2.根据权利要求1所述的一种自动化打刻码深度检测设备，其特征在于：所述支撑板(608)的内部滑动连接有滑杆(604)，所述滑杆(604)的表面固定连接有圆杆(609)，所述圆杆(609)远离滑杆(604)的一端固定连接有限位板(610)，所述限位板(610)的内壁固定连接有插块(611)，所述插块(611)和箱体(612)相插接。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘瑞娟，丁宁，张笑怡，杨乐，
申请(专利权)人：天津泽万自动化装备有限公司，
类型：新型
国别省市：