快速检测工具制造技术

本申请提供有一种一种快速检测工具。包括：测量工具，所述测量工具具有测量臂且所述测量臂上设有能够沿第一方向伸缩的测量端；标准块，所述标准块具有预设高度；测量夹具，所述测量夹具包括：导向部，所述导向部内偏心设有沿其轴线延伸的第一孔道；所述测量臂能进入第一孔道且所述测量端暴露在第一孔道外；夹持部，所述夹持部设于导向部的一端中部且沿其轴线延伸；所述夹持部周向形成能够容纳标准块的空间。空间。空间。

【技术实现步骤摘要】
快速检测工具


[0001]本公开具体公开一种快速检测工具。

技术介绍

[0002]在工业产品质量检测是企业管控产品质量管控的重要环节，其中外观尺寸检测，尤其是关键尺寸检测尤为重要。而现有仪器检测产品尺寸耗费时间长，步骤多。为了检测所需尺寸，仪器需要采集多个位置的数据，耗时长。购置相应的检测仪器设备也会给企业带来成本负担，而且对操作人员也有一定的要求。因此，企业在面临批量式生产的产品的检测时，现有检测手段成为影响效率的瓶颈。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种快速检测工具。包括：测量工具，所述测量工具具有测量臂且所述测量臂上设有能够沿第一方向伸缩的测量端；
[0004]标准块，所述标准块具有预设高度；
[0005]测量夹具，所述测量夹具包括：导向部，所述导向部内偏心设有沿其轴线延伸的第一孔道；所述测量臂能进入第一孔道且所述测量端暴露在第一孔道外；夹持部，所述夹持部设于导向部的一端中部且沿其轴线延伸；所述夹持部周向形成能够容纳标准块的空间。
[0006]进一步的，所述第一孔道包括：定位段和与所述定位段同轴的导向段。
[0007]进一步的，所述导向部侧壁设有与所述定位段相连通的锁紧孔道且所述锁紧孔道的轴线与所述定位段轴线相垂直；所述锁紧孔道内配接有与锁紧顶丝。
[0008]进一步的，所述夹持部上相对远离导向部一端设有环形燕尾沿。
[0009]进一步的，所述定位段的长度小于所述导向段的长度。
[0010]进一步的，所述定位段的直径大于所述导向段的直径。
[0011]进一步的，所述标准块内设有与其同轴的第一减重孔道。
[0012]更进一步的，所述测量夹具内设有与其同轴的第二减重孔道。
[0013]有益效果：
[0014]综上所述，本申请提供一种快速检测工具。本技术方案通过测量夹具偏心位置设有第一孔道，且在第一孔道上设有定位孔、导向孔，测量工具设于第一孔道中且通过锁紧顶丝固定测量工具，将测量工具的可伸缩的测量端从第一孔道中暴露，便于测量工具的反复测量。本技术方案中通过设有有预定高度的标准块，用于测量工具的调整零点。
[0015]基于以上设计，在具体应用场景中，快速检测工具在将测量工具固定在测量夹具中后，利用预设高度的标准块进行调整零点，然后利用调整零点后的工具进行测量。通过以上设计减少了测量工具的使用数量和频率，仅需要读取测量工具测量端的伸缩量，再加上标准块的高度数据就可以快速得到需要测量的产品的数据，极大的提高生产效率。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1所示的是一种快速检测工具的侧视图
[0018]图2所示的是一种快速检测工具的测量夹具的侧视图
[0019]图3所示的是一种快速检测工具的测量夹具的剖视图
[0020]图4所示的是一种快速检测工具的标准块的剖视图
[0021]图5所示的是一种快速检测工具的一种实施例
[0022]图中，
[0023]1、测量工具；11测量臂；12测量端；标准块；211、第一减重孔道；3、测量夹具；31、导向部；32、夹持部；33、锁紧顶丝；34、环形燕尾沿；311、第一孔道；312、定位段；313、导向段；321、第二减重孔道；331、锁紧孔道。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0026]本实施例具体地公开一种快速检测工具。
[0027]所述快速检测工具包括：
[0028]请参考图1，测量工具1，所述测量工具1具有测量臂11且所述测量臂12上设有能够沿第一方向伸缩的测量端12；
[0029]具体的，所述的测量工具1为常用的标准量具，实际应用中使用千分表。本实施例中，使用型号为MITUTOYO
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470B的数显千分表。测量工具1配有测量臂11及测量端12，测量端12可伸缩。
[0030]请参考图4，标准块2，所述标准块2具有预设高度；
[0031]具体的，所述标准块2为圆柱体，设有预设高度，其轴心上配有第一减重孔道。本实施例中，标准块2为金属加工制作，主要作用是用于测量工具的零点的确定。
[0032]请参考图2和图3，测量夹具3，所述测量夹具3包括：导向部31，所述导向部31内偏心设有沿其轴线延伸的第一孔道311；所述测量臂11能进入第一孔道311且所述测量端12暴露在第一孔道311外；夹持部32，所述夹持部32设于导向部31的一端中部且沿其轴线延伸；所述夹持部32周向形成能够容纳标准块2的空间。所述第一孔道311包括：定位段312和与所述定位段312同轴的导向段313。
[0033]具体的，测量夹具3包括导向部31和夹持部32，其中导向部31中含有偏心的第一孔道311。第一孔道311的主要作用是固定测量工具1，因此在第一孔道311中设计了同轴的定位段312和导向段313。定位段312用于固定测量工具1，导向段用于引出测量端12。夹持部32的直径明显小于导向部31，主要用于容纳标准块2和待检测工件。
[0034]请参考图3，所述导向部31侧壁设有与所述定位段312相连通的锁紧孔道331且所
述锁紧孔道331的轴线与所述定位段312轴线相垂直；所述锁紧孔道331内配接有与锁紧顶丝33。
[0035]基于以上设计，在具体应用场景中：
[0036]请参考图5，为了便于描述，此处定义两个尺寸：
[0037]S1：标准块1的预设高度；S2：测量过程中测量端12的伸缩量，即实测值；
[0038]测量工具1通过第一孔道311，并使用锁紧顶丝固定在测量夹具3上，测量端12伸出第一孔道311。将设有预定高度的标准块2置于测量夹具3的夹持部32，然后确定测量工具1的测量零点。然后将待测工件置于测量夹具3夹持部32，并通过与测量工具1的测量端12接触，得到一个数值即实测值S2。则通过计算S1+S2，即可得到待测工件的标准尺寸。通过快速检测工具的设计，可以对批量产品的尺寸进行快速检测，大幅度提高生产效率。
[0039]请参考图2，所述夹持部32上相对远离导向部31一端设有环形燕尾沿34。
[0040]具体的，测量夹具3上夹持部32远离导向部31的一端设有环形燕尾沿设计，设计的主要目的是增大夹持部32端点与测量平台的接触面积，便于测量夹具3的稳定。
[0041]请参考图3，所述定位段31的长度小于所述导向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速检测工具，其特征在于，包括：测量工具(1)，所述测量工具(1)具有测量臂(11)且所述测量臂(11)上设有能够沿第一方向伸缩的测量端(12)；标准块(2)，所述标准块(2)具有预设高度；测量夹具(3)，所述测量夹具(3)包括：导向部(31)，所述导向部(31)内偏心设有沿其轴线延伸的第一孔道(311)；所述测量臂(11)能进入第一孔道(311)且所述测量端(12)暴露在第一孔道(311)外；夹持部(32)，所述夹持部(32)设于导向部(31)的一端中部且沿其轴线延伸；所述夹持部(32)周向形成能够容纳标准块(2)的空间。2.根据权利要求1所述的一种快速检测工具，其特征在于，所述第一孔道(311)包括：定位段(312)和与所述定位段(312)同轴的导向段(313)。3.根据权利要求2所述的一种快速检测工具，其特征在于，所述导向部(31)侧壁设有与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒冬，
申请(专利权)人：百斯图工具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：