本实用新型专利技术为一种光学玻璃镀膜加工用固定装置，涉及光学镀膜加工领域。包括光学玻璃夹持机构以及光学玻璃清理机构；光学玻璃夹持机构至少包括：夹持部，其用以对光学玻璃进行夹持固定；以及驱动部，其通过驱动夹持部以夹持光学玻璃；光学玻璃清理机构至少包括：清理头，通过清理头对光学玻璃进行清理；旋转驱动机构，其用以驱动清理头旋转以对光学玻璃进行清理；以及升降支撑机构。通过光学玻璃夹持机构能够牢固且稳定的夹持光学玻璃，避免出现夹持不够稳定的情况，并且在夹持光学玻璃后通过光学玻璃清理机构对光学玻璃进行清理，免去人工清理，提高对光学玻璃镀膜加工的工作效率。提高对光学玻璃镀膜加工的工作效率。提高对光学玻璃镀膜加工的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种光学玻璃镀膜加工用固定装置
[0001]本技术涉及光学镀膜加工
，特别涉及一种光学玻璃镀膜加工用固定装置。
技术介绍
[0002]光学镀膜是指在光学零件表面上镀上一层(或多层)金属(或介质)薄膜的工艺过程。在光学零件表面镀膜的目的是为了达到减少或增加光的反射、分束、分色、滤光、偏振等要求。常用的镀膜法有真空镀膜(物理镀膜的一种)和化学镀膜。一般在进行光学镀膜加工时，往往需要使用夹具对光学零件进行夹持固定，以便在其稳定固定的前提下进行后续的光学镀膜加工。
[0003]目前的一些光学玻璃镀膜加工设备存在着夹持力度不够导致的光学玻璃固定不够稳定的情况，影响正常的光学玻璃镀膜加工，并且在光学玻璃镀膜加工前需要人工对光学玻璃擦拭也会导致降低加工效率的问题，为了对此进行改善，需要设计一种光学玻璃镀膜加工用固定装置。
技术实现思路
[0004]本技术要解决上述的技术问题，提供一种光学玻璃镀膜加工用固定装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案具体如下：
[0006]一种光学玻璃镀膜加工用固定装置，包括光学玻璃夹持机构以及光学玻璃清理机构；
[0007]所述光学玻璃夹持机构至少包括：
[0008]夹持部，其用以对光学玻璃进行夹持固定；
[0009]以及驱动部，其通过驱动所述夹持部以夹持光学玻璃；
[0010]所述光学玻璃清理机构至少包括：
[0011]清理头，通过所述清理头对光学玻璃进行清理；
[0012]旋转驱动机构，其用以驱动所述清理头旋转以对光学玻璃进行清理；
[0013]以及升降支撑机构，其用以驱动所述清理头升降移动、以使清理头能够在接触光学玻璃时通过旋转对光学玻璃进行清理。
[0014]优选的，所述驱动部包括：
[0015]支撑基板，所述支撑基板上表面设有容纳凹槽；
[0016]以及移动驱动支架，其为结构相同的两组并对设置在所述支撑基板上表面两个端部；
[0017]其中，所述夹持部为结构相同的两组并与两组所述移动驱动支架之间一一对应设置。
[0018]优选的，所述移动驱动支架包括：
[0019]螺母副，其固定连接在所述支撑基板上表面且位于所述容纳凹槽外侧；
[0020]以及矩形框架，其设置在所述支撑基板上方，所述矩形框架内侧通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆同轴穿设于所述螺母副内并与所述螺母副之间螺纹配合；
[0021]所述夹持部固定连接在所述矩形框架上朝向所述容纳凹槽的一端。
[0022]优选的，所述夹持部包括：
[0023]弧形推板，其固定连接在所述矩形框架上朝向所述容纳凹槽的一端，所述弧形推板位于所述容纳凹槽上方。
[0024]优选的，所述旋转驱动机构包括：
[0025]安装壳体，其为矩形壳体结构；
[0026]旋转电机，其设置在所述安装壳体内部；
[0027]以及旋转轴，其同轴连接在所述旋转电机的旋转端上；
[0028]其中，所述旋转轴反向于所述旋转电机的一端穿过所述安装壳体和所述支撑基板的中心位置并伸入所述容纳凹槽内，所述旋转轴与所述安装壳体之间通过轴承转动连接，所述旋转轴与所述支撑基板之间设有旋转密封圈，所述清理头同轴连接在所述旋转轴上伸入所述容纳凹槽内的一端。
[0029]优选的，所述升降支撑机构包括：
[0030]外部壳体，其连接在所述支撑基板的下表面，所述安装壳体设置在所述外部壳体内部；
[0031]直线电机，其设置在所述外部壳体内部用以驱动所述安装壳体升降移动；
[0032]以及升降导向支撑机构，其设置在所述外部壳体内部用以支撑所述安装壳体并引导所述安装壳体移动方向。
[0033]优选的，所述升降导向支撑机构包括：
[0034]导向滑轨，其设置在所述外部壳体的内侧表面上；
[0035]以及导向移动块，其固定连接在所述安装壳体上并滑动于所述导向滑轨上。
[0036]本技术具有以下的有益效果：
[0037]本技术的一种光学玻璃镀膜加工用固定装置，通过光学玻璃夹持机构能够牢固且稳定的夹持光学玻璃，避免出现夹持不够稳定的情况，并且在夹持光学玻璃后通过光学玻璃清理机构对光学玻璃进行清理，免去人工清理，提高对光学玻璃镀膜加工的工作效率。
附图说明
[0038]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。
[0039]图1为本技术的一种光学玻璃镀膜加工用固定装置的结构示意图；
[0040]图2为本技术的一种光学玻璃镀膜加工用固定装置的俯视图。
[0041]图中的附图标记表示为：
[0042]1、清理头；2、支撑基板；3、容纳凹槽；4、螺母副；5、矩形框架；6、螺纹杆；7、弧形推板；8、安装壳体；9、旋转电机；10、旋转轴；11、旋转密封圈；12、外部壳体；13、直线电机；14、导向滑轨；15、导向移动块。
具体实施方式
[0043]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0044]请参阅图1
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2，一种光学玻璃镀膜加工用固定装置，包括光学玻璃夹持机构以及光学玻璃清理机构；
[0045]光学玻璃夹持机构至少包括：
[0046]夹持部，其用以对光学玻璃进行夹持固定；
[0047]以及驱动部，其通过驱动夹持部以夹持光学玻璃；
[0048]光学玻璃清理机构至少包括：
[0049]清理头1，通过清理头1对光学玻璃进行清理；其中的清理头1可以是本领域工作中专门对光学玻璃进行清理的擦拭布等，是本领域技术工作人员所熟知的，在此不做赘述；
[0050]旋转驱动机构，其用以驱动清理头1旋转以对光学玻璃进行清理；
[0051]以及升降支撑机构，其用以驱动清理头1升降移动、以使清理头1能够在接触光学玻璃时通过旋转对光学玻璃进行清理。
[0052]综上所述，本装置通过光学玻璃夹持机构能够牢固且稳定的夹持光学玻璃，避免出现夹持不够稳定的情况，并且在夹持光学玻璃后通过光学玻璃清理机构对光学玻璃进行清理，免去人工清理，提高对光学玻璃镀膜加工的工作效率。
[0053]进一步的，驱动部包括：
[0054]支撑基板2，支撑基板2上表面设有容纳凹槽3；
[0055]以及移动驱动支架，其为结构相同的两组并对设置在支撑基板2上表面两个端部；
[0056]其中，夹持部为结构相同的两组并与两组移动驱动支架之间一一对应设置。
[0057]具体的，以支撑基板2上安装的两组移动驱动支架分别驱动两组夹持部进行相向的移动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光学玻璃镀膜加工用固定装置，其特征在于，包括光学玻璃夹持机构以及光学玻璃清理机构；所述光学玻璃夹持机构至少包括：夹持部，其用以对光学玻璃进行夹持固定；以及驱动部，其通过驱动所述夹持部以夹持光学玻璃；所述光学玻璃清理机构至少包括：清理头(1)，通过所述清理头(1)对光学玻璃进行清理；旋转驱动机构，其用以驱动所述清理头(1)旋转以对光学玻璃进行清理；以及升降支撑机构，其用以驱动所述清理头(1)升降移动、以使清理头(1)能够在接触光学玻璃时通过旋转对光学玻璃进行清理。2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃镀膜加工用固定装置，其特征在于，所述驱动部包括：支撑基板(2)，所述支撑基板(2)上表面设有容纳凹槽(3)；以及移动驱动支架，其为结构相同的两组并对设置在所述支撑基板(2)上表面两个端部；其中，所述夹持部为结构相同的两组并与两组所述移动驱动支架之间一一对应设置。3.根据权利要求2所述的一种光学玻璃镀膜加工用固定装置，其特征在于，所述移动驱动支架包括：螺母副(4)，其固定连接在所述支撑基板(2)上表面且位于所述容纳凹槽(3)外侧；以及矩形框架(5)，其设置在所述支撑基板(2)上方，所述矩形框架(5)内侧通过轴承转动连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)同轴穿设于所述螺母副(4)内并与所述螺母副(4)之间螺纹配合；所述夹持部固定连接在所述矩形框架(5)上朝向所述容纳凹槽(3)的一端。4.根据权利要求3所述的一种光学玻璃镀膜加工用固定装置，其特征在于，所述夹持部包括：弧形推板(7)，其固定连接在所述矩形框架...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏丽秀，
申请(专利权)人：长春富倍驰光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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