一种角钢冲孔机制造技术

本实用新型专利技术涉及角钢加工设备技术领域，且公开了一种角钢冲孔机，包括控制箱；本实用新型专利技术通过从原来的六米的角钢材料，原来要多个工序，分别冲孔切断成型、打孔、切割各单支六米搬运上料分开加工，经常浪费很多边角料，现在，根据角钢尺寸宽度，使用带钢钢卷材料，整卷送入情况、孔径孔距、长度要求，编好程序，通过油路冲剪系统，带钢钢卷材料整卷送入，去毛次倒角，辊轧角钢成型、冲螺孔、冲铆钉孔、切角、切断一体化，成为已经打过孔且变成直角角钢、长度符合客户要求的成品辊轧角钢成型，工效从原来的三分钟加快到一分钟，综合工效提高三至五倍，这样，节约很多边角料之外，还节约时间、人工，提高了产能。提高了产能。提高了产能。

【技术实现步骤摘要】
一种角钢冲孔机


[0001]本技术涉及角钢加工设备
，具体为一种角钢冲孔机。

技术介绍

[0002]角钢成型加工，从前是6米长等边(50*50mm)角钢材料，先计算废料损失，再送入机器进行编程序，原来要多个工序，6米搬运上料切割成一小段，分别打大、小孔、切割分开加工后，再进行所需的切角工序，经常浪费很多边角料，同时还降低了工作效率，为解决上述问题，我们提供一种角钢冲孔机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种角钢冲孔机，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种角钢冲孔机，包括控制箱，所述控制箱的内部安装有送料电机，所述控制箱的顶部安装有若干个成型辊轧轮，所述控制箱的顶部安装有计米轮，所述控制箱的顶部安装有校直机构，所述控制箱的顶部安装有两个四工位移动跟踪机头，所述控制箱的顶部安装有跟踪伺服机构，所述控制箱的顶部安装有换料切刀。
[0005]优选的，所述控制箱的一侧设置有底板，所述底板的顶部栓接有立板，所述立板的正面栓接有固定杆。
[0006]优选的，所述底板的正面通过合页铰接有限位板，所述固定杆的正面螺纹连接有固定螺母。
[0007]优选的，所述底板底部的两侧均设置有底座，所述底座的顶部与底板栓接。
[0008]优选的，所述控制箱的底部设置有若干个支撑螺栓，所述支撑螺栓的表面与控制箱螺纹连接。
[0009]优选的，所述支撑螺栓的底部栓接有支撑板，所述支撑板的底部开设有防滑纹。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过从原来的六米的角钢材料，原来要多个工序，分别冲孔切断成型、打孔、切割各单支六米搬运上料分开加工，经常浪费很多边角料，现在，根据角钢尺寸宽度，使用带钢钢卷材料，整卷送入情况、孔径孔距、长度要求，编好程序，通过油路冲剪系统，带钢钢卷材料整卷送入，去毛次倒角，辊轧角钢成型、冲螺孔、冲铆钉孔、切角、切断一体化，成为已经打过孔且变成直角角钢、长度符合客户要求的成品辊轧角钢成型，工效从原来的三分钟加快到一分钟，综合工效提高三至五倍，这样，节约很多边角料之外，还节约时间、人工，提高了产能，且机器一体化加工，大大提高了精度；
[0012]本技术通过将固定螺母取下，然后拉动限位板进行放倒，之后将带钢钢卷套在固定杆的表面，随后将限位板与固定杆进行套接，再将固定螺母与固定杆进行螺纹连接，从而能够有效对带钢钢卷进行安装。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正视图；
[0014]图2为本技术图1中A处的局部放大图；
[0015]图3为本技术局部结构立体示意图。
[0016]图中：1、控制箱；2、送料电机；3、成型辊轧轮；4、计米轮；5、校直机构；6、四工位移动跟踪机头；7、跟踪伺服机构；8、换料切刀；9、底板；10、立板；11、固定杆；12、限位板；13、固定螺母；14、底座；15、支撑螺栓；16、支撑板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1、图2和图3所示，一种角钢冲孔机，包括控制箱1，控制箱1的内部安装有送料电机2，控制箱1的顶部安装有若干个成型辊轧轮3，控制箱1的顶部安装有计米轮4，控制箱1的顶部安装有校直机构5，控制箱1的顶部安装有两个四工位移动跟踪机头6，控制箱1的顶部安装有跟踪伺服机构7，控制箱1的顶部安装有换料切刀8。
[0019]进一步的，控制箱1的一侧设置有底板9，底板9的顶部栓接有立板10，立板10的正面栓接有固定杆11，通过设置固定杆11，能够有效对带钢钢卷进行安装。
[0020]进一步的，底板9的正面通过合页铰接有限位板12，固定杆11的正面螺纹连接有固定螺母13，通过设置固定螺母13，能够有效对限位板12进行限位。
[0021]进一步的，底板9底部的两侧均设置有底座14，底座14的顶部与底板9栓接，通过设置底座14，能够有效对底板9进行支撑。
[0022]进一步的，控制箱1的底部设置有若干个支撑螺栓15，支撑螺栓15的表面与控制箱1螺纹连接，通过设置支撑螺栓15，能够有效方便使用者进行水平调节。
[0023]进一步的，支撑螺栓15的底部栓接有支撑板16，支撑板16的底部开设有防滑纹，通过设置支撑板16，能够有效对该装置进行支撑。
[0024]工作原理：工效从原来的六米的角钢材料，原来要多个工序，分别冲孔切断成型、打孔、切割各单支六米搬运上料分开加工，经常浪费很多边角料，现在，根据角钢尺寸宽度，使用带钢钢卷材料，整卷送入情况、孔径孔距、长度要求，编好程序，通过油路冲剪系统，带钢钢卷材料整卷送入，去毛次倒角，辊轧角钢成型、冲螺孔、冲铆钉孔、切角、切断一体化，成为已经打过孔且变成直角角钢、长度符合客户要求的成品辊轧角钢成型，工效从原来的三分钟加快到一分钟，综合工效提高三至五倍，这样，节约很多边角料之外，还节约时间、人工，提高了产能，且机器一体化加工，大大提高了精度，同时使用者还可以将固定螺母13取下，然后拉动限位板12进行放倒，之后将带钢钢卷套在固定杆11的表面，随后将限位板12与固定杆11进行套接，再将固定螺母13与固定杆11进行螺纹连接，从而能够有效对带钢钢卷进行安装。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种角钢冲孔机，包括控制箱(1)，其特征在于：所述控制箱(1)的内部安装有送料电机(2)，所述控制箱(1)的顶部安装有若干个成型辊轧轮(3)，所述控制箱(1)的顶部安装有计米轮(4)，所述控制箱(1)的顶部安装有校直机构(5)，所述控制箱(1)的顶部安装有两个四工位移动跟踪机头(6)，所述控制箱(1)的顶部安装有跟踪伺服机构(7)，所述控制箱(1)的顶部安装有换料切刀(8)。2.根据权利要求1所述的一种角钢冲孔机，其特征在于：所述控制箱(1)的一侧设置有底板(9)，所述底板(9)的顶部栓接有立板(10)，所述立板(10)的正面栓接有固定杆(11)。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟红星，孙永新，
申请(专利权)人：兰溪永丰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：