一种基于吸水树脂生产制造的干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了吸水树脂生产设备领域的一种基于吸水树脂生产制造的干燥设备，包括底座，底座上固定安装有箱体，箱体内设置有两个挤压座，且每个挤压座的前后端均固定安装有滑座，箱体内对应两个滑座处均设置有滑槽，滑座滑动连接在滑槽内，两个滑槽内分别设置有第一螺纹杆和第二螺纹杆，且第一螺纹杆和第二螺纹杆的左端均延伸出箱体外，第一螺纹杆和第二螺纹杆的右端均转动连接在箱体的内壁中，本实用新型专利技术的有益效果是：本种干燥设备使用方便，通过上述组件能够先挤出吸水树脂内的水分，再利用暖风进行烘干，从而进一步提高了烘干效率，同时在烘干的过程中能够通过拨动板拨动吸水树脂，使得吸水树脂受热更加均匀，加快水分的挥发效率。的挥发效率。的挥发效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于吸水树脂生产制造的干燥设备


[0001]本技术涉及吸水树脂生产设备领域，具体是一种基于吸水树脂生产制造的干燥设备。

技术介绍

[0002]吸水树脂(Super Absorbent Polymer，SAP)是一种新型功能高分子材料。它具有吸收比自身重几百到几千倍水的高吸水功能，并且保水性能优良，一旦吸水膨胀成为水凝胶时，即使加压也很难把水分离出来。高吸水性树脂是一种带有大量亲水基团的功能性高分子材料。吸水树脂在生产过程中需要烘干树脂内的水分，就需要使用到干燥设备。
[0003]现有的干燥设备结构简单，大多仅依靠能够发热的组件对箱体内的吸水树脂进行加热烘干，吸水树脂受热不均匀，且由于吸水树脂内的水分较多，导致烘干效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种基于吸水树脂生产制造的干燥设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的干燥设备结构简单，大多仅依靠能够发热的组件对箱体内的吸水树脂进行加热烘干，吸水树脂受热不均匀，且由于吸水树脂内的水分较多，导致烘干效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种基于吸水树脂生产制造的干燥设备，包括底座，所述底座上固定安装有箱体，所述箱体内设置有两个挤压座，且每个所述挤压座的前后端均固定安装有滑座，所述箱体内对应两个滑座处均设置有滑槽，所述滑座滑动连接在滑槽内，两个所述滑槽内分别设置有第一螺纹杆和第二螺纹杆，且所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的左端均延伸出箱体外，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的右端均转动连接在箱体的内壁中，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的左侧均固定安装有皮带轮，两个所述皮带轮间通过皮带传动连接，所述箱体的右侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装在第一螺纹杆上，所述底座内设置有烘干槽，所述箱体底端设置有通口，所述通口与烘干槽内连通，所述烘干槽内设置有搅拌轴，所述搅拌轴的后端转动连接在底座的内壁中，所述搅拌轴上固定安装有多个拨动板，所述底座内位于烘干槽的两侧均固定安装有安装槽，两个所述安装槽内均固定安装有暖风机，且两个所述安装槽相互靠近一侧均与烘干槽内连通。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述第一螺纹杆和第二螺纹杆上均设置有两端相向的螺纹，且两个所述挤压座上的滑座分别套设在两段螺纹上，通过此种设计使得第一螺纹杆和第二螺纹杆转动时，两个挤压座能够朝着相互靠近或远离一侧滑动，有利于本设备的使用。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述箱体的前端设置有插槽，且所述插槽与通口内连通，所述插槽内插接有漏网板，通过漏网板上的网口便于排水。
[0009]作为本技术进一步的方案：两个所述安装槽与烘干槽的连接处均固定安装有
隔网，通过隔网能够隔开吸水树脂，有利于本设备的使用。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述底座底部设置有多个漏孔，且多个所述漏孔均与烘干槽内连通，通过漏孔便于排水和配合暖风机加快烘干槽内的空气循环。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述箱体的顶端固定安装有进料斗，且所述进料斗与箱体内连通，通过进料斗便于放入吸水树脂。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，底座内对应搅拌轴的后端固定安装有马达，且搅拌轴通过马达驱动，使用时将吸水树脂从进料斗处放入到箱体内，打开开关，此时电机工作带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动皮带轮转动，由于两个皮带轮间通过皮带传动连接，使得第二螺纹杆会跟随第一螺纹杆同步转动，由于多个滑座内分别设置有与第一螺纹杆和第二螺纹杆上对应的螺纹，使得两个挤压座朝着相互靠近一侧滑动，从而对吸水树脂进行挤压，使得水分从漏网板上的网孔落入到烘干槽内，最后经过漏孔排出，然后抽出漏网板，此时通口与箱体内连通，使得吸水树脂落入到烘干槽内，暖风机工作朝着烘干槽内吹出热风，同时马达会带动搅拌轴转动，搅拌轴带动拨动板搅动吸水树脂进行烘干，本种干燥设备使用方便，通过上述组件能够先挤出吸水树脂内的水分，再利用暖风进行烘干，从而进一步提高了烘干效率，同时在烘干的过程中能够通过拨动板拨动吸水树脂，使得吸水树脂受热更加均匀，加快水分的挥发效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖视图；
[0016]图3为本技术中箱体的内部结构示意图；
[0017]图4为本技术图3中A的放大图。
[0018]图中：1、底座；2、箱体；3、进料斗；4、挤压座；5、电机；6、插槽；7、漏网板；8、通口；9、暖风机；10、安装槽；11、搅拌轴；12、拨动板；13、烘干槽；14、漏孔；15、皮带轮；16、皮带；17、第一螺纹杆；18、第二螺纹杆；19、滑座；20、滑槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术实施例中，一种基于吸水树脂生产制造的干燥设备，包括底座1，底座1上固定安装有箱体2，箱体2内设置有两个挤压座4，且每个挤压座4的前后端均固定安装有滑座19，箱体2内对应两个滑座19处均设置有滑槽20，滑座19滑动连接在滑槽20内，两个滑槽20内分别设置有第一螺纹杆17和第二螺纹杆18，且第一螺纹杆17和第二螺纹杆18的左端均延伸出箱体2外，第一螺纹杆17和第二螺纹杆18的右端均转动连接在箱体2的内壁中，第一螺纹杆17和第二螺纹杆18的左侧均固定安装有皮带轮15，两个皮带轮15间通过皮带16传动连接，箱体2的右侧固定安装有电机5，电机5的输出端固定安装在第一螺纹
杆17上，底座1内设置有烘干槽13，箱体2底端设置有通口8，通口8与烘干槽13内连通，烘干槽13内设置有搅拌轴11，搅拌轴11的后端转动连接在底座1的内壁中，搅拌轴11上固定安装有多个拨动板12，底座1内位于烘干槽13的两侧均固定安装有安装槽10，两个安装槽10内均固定安装有暖风机9，且两个安装槽10相互靠近一侧均与烘干槽13内连通。
[0021]其中，第一螺纹杆17和第二螺纹杆18上均设置有两端相向的螺纹，且两个挤压座4上的滑座19分别套设在两段螺纹上，通过此种设计使得第一螺纹杆17和第二螺纹杆18转动时，两个挤压座4能够朝着相互靠近或远离一侧滑动，有利于本设备的使用。
[0022]其中，箱体2的前端设置有插槽6，且插槽6与通口8内连通，插槽6内插接有漏网板7，通过漏网板7上的网口便于排水。
[0023]其中，两个安装槽10与烘干槽13的连接处均固定安装有隔网，通过隔网能够隔开吸水树脂，有利于本设备的使用。
[0024]其中，底座1底部设置有多个漏孔1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于吸水树脂生产制造的干燥设备，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上固定安装有箱体（2），所述箱体（2）内设置有两个挤压座（4），且每个所述挤压座（4）的前后端均固定安装有滑座（19），所述箱体（2）内对应两个滑座（19）处均设置有滑槽（20），所述滑座（19）滑动连接在滑槽（20）内，两个所述滑槽（20）内分别设置有第一螺纹杆（17）和第二螺纹杆（18），且所述第一螺纹杆（17）和第二螺纹杆（18）的左端均延伸出箱体（2）外，所述第一螺纹杆（17）和第二螺纹杆（18）的右端均转动连接在箱体（2）的内壁中，所述第一螺纹杆（17）和第二螺纹杆（18）的左侧均固定安装有皮带轮（15），两个所述皮带轮（15）间通过皮带（16）传动连接，所述箱体（2）的右侧固定安装有电机（5），所述电机（5）的输出端固定安装在第一螺纹杆（17）上，所述底座（1）内设置有烘干槽（13），所述箱体（2）底端设置有通口（8），所述通口（8）与烘干槽（13）内连通，所述烘干槽（13）内设置有搅拌轴（11），所述搅拌轴（11）的后端转动连接在底座（1）的内壁中，所述搅拌轴（11）上固定安装有多个拨动板（12），所述底座（...

【专利技术属性】
技术研发人员：董永浩，
申请(专利权)人：山东新昊顺为新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：