一种透明质酸钠制取用反应釜制造技术

技术编号:33222650 阅读:26 留言:0更新日期:2022-04-27 17:08
本实用新型专利技术公开了一种透明质酸钠制取用反应釜,包括釜体和釜盖,所述釜体底部中间位置固定连接有第二电机,所述第二电机输出端贯穿釜体底部并固定连接有第二搅拌轴,所述第二搅拌轴外部中间位置固定连接有第二螺旋叶片。本实用新型专利技术中,将准备好的透明质酸钠从进料口倒入,第一电机工作带动第一搅拌轴转动,第一搅拌轴上的第一螺旋叶片对透明质酸钠进行第一层的搅拌工作,第二电机工作带动第二搅拌轴工作,第二搅拌轴上的第二螺旋叶片对透明质酸钠进行第二层搅拌工作,通过两层搅拌后的透明质酸钠出料口流出,提高了工作效率的同时,二次搅拌还可以将底部沉淀的透明质酸钠搅起,提高透明质酸钠的混合。高透明质酸钠的混合。高透明质酸钠的混合。

【技术实现步骤摘要】
一种透明质酸钠制取用反应釜


[0001]本技术涉及反应釜领域,尤其涉及一种透明质酸钠制取用反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置,设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准,以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。
[0003]由于市场客户需求千变万化,对于产品之需求各有不同,PU加工企业为了顺应市场趋势,满足客户需求,必须生产多样化的产品。为了满足生产多变多样、性能优良且具有市场竞争力的产品,反应釜必须能够维持反应过程稳定性同时便于反应完成后清洗反应釜。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种透明质酸钠制取用反应釜。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种透明质酸钠制取用反应釜,包括釜体和釜盖,所述釜体底部中间位置固定连接有第二电机,所述第二电机输出端贯穿釜体底部并固定连接有第二搅拌轴,所述第二搅拌轴外部中间位置固定连接有第二螺旋叶片,所述第二搅拌轴顶部固定连接有平衡杆,所述平衡杆两侧固定连接有刮板,且刮板外侧紧贴釜体内壁,所述釜盖顶部中间位置固定连接有第一电机,所述釜盖顶部中间位置固定连接有第一电机,所述第一电机输出端贯穿釜盖顶部并固定连接有第一搅拌轴,所述第一搅拌轴两侧底部固定连接有第一螺旋叶片,所述釜盖后端贯穿并设置有集气瓶,所述釜盖内壁顶部左右两端均固定连接有进水管,两个所述进水管顶部外壁均设置有电磁阀,两个所述进水管顶部均贯穿釜盖并固定连接有水箱,且两个水箱均与釜盖之间固定连接,所述釜盖顶部两端均固定连接有控制器,且两个控制器均与水箱固定连接。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述釜体底部四周固定连接有均匀分布的四根支撑脚。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述釜体底部左侧贯穿并设置有出料口。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述控制器与电磁阀之间电性连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述釜体底部右侧贯穿并设置有排污口。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述釜盖顶部前端贯穿并设置有进料口。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述两个进水管底部均固定连接有喷头。
[0018]本技术具有如下有益效果:
[0019]1、本技术中,首先通过支撑脚支撑釜体,将事先准备好的水倒入水箱,通过控制器打开电磁阀,将水箱里的水流入进水管,喷头通过使用进水管中的水进行洒水工作,第二电机工作带动第二搅拌轴工作,通过平衡杆转动将洒出的水挥向釜体内壁,再通过平衡杆上的刮板对粘在釜体外壁上的透明质酸钠进行清理工作,清理出的污垢从排污口流出,通过对釜内冲洗功能和对釜内污渍排出功能大大提高了反应釜的自去污能力,更加方便使用后的清理工作。
[0020]2、本技术中,将准备好的透明质酸钠从进料口倒入,第一电机工作带动第一搅拌轴转动,第一搅拌轴上的第一螺旋叶片对透明质酸钠进行第一层的搅拌工作,第二电机工作带动第二搅拌轴工作,第二搅拌轴上的第二螺旋叶片对透明质酸钠进行第二层搅拌工作,通过两层搅拌后的透明质酸钠出料口流出,搅拌过程中产生的有毒废气从釜盖进入集气瓶中,提高了工作效率的同时,二次搅拌还可以将底部沉淀的透明质酸钠搅起,提高透明质酸钠的混合。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种透明质酸钠制取用反应釜的内部结构图;
[0022]图2为本技术提出的一种透明质酸钠制取用反应釜的俯视图;
[0023]图3为本技术提出的一种透明质酸钠制取用反应釜的侧视图。
[0024]图例说明:
[0025]1、第二搅拌轴;2、平衡杆;3、第一螺旋叶片;4、第一电机;5、控制器;6、水箱;7、喷头;8、第一搅拌轴;9、刮板;10、第二螺旋叶片;11、电磁阀;12、出料口;13、第二电机;14、支撑脚;15、排污口;16、集气瓶;17、进料口;18、釜盖;19、釜体;20、进水管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种透明质酸钠制取用反应釜,包括
釜体19和釜盖18,釜体19底部中间位置固定连接有第二电机13,且第二电机13输出端贯穿釜体19底部并固定连接有第二搅拌轴1,第二搅拌轴1外部中间位置固定连接有第二螺旋叶片10,第二搅拌轴1顶部固定连接有平衡杆2,平衡杆2两侧固定连接有刮板9,且刮板9外侧紧贴釜体19内壁,釜盖18顶部中间位置固定连接有第一电机4,釜盖18顶部中间位置固定连接有第一电机4,且第一电机4输出端贯穿釜盖18顶部并固定连接有第一搅拌轴8,第一搅拌轴8两侧底部固定连接有第一螺旋叶片3,釜盖18后端贯穿并设置有集气瓶16,釜盖18内壁顶部左右两端均固定连接有进水管20,两个进水管20顶部外壁均设置有电磁阀11,两个进水管20顶部均贯穿釜盖18并固定连接有水箱6,且两个水箱6均与釜盖18之间固定连接,釜盖18顶部两端均固定连接有控制器5,且两个控制器5均与水箱6固定连接,通过支撑脚14支撑釜体19,将事先准备好的水倒入水箱6,通过控制器5打开电磁阀11,将水箱6里的流入进水管20,喷头7通过使用进水管20中的水进行洒水工作,第二电机13工作带动第二搅拌轴1工作,通过平衡杆转动将洒出的水挥向釜体19内壁,再通过平衡杆2上的刮板9对粘在釜体19内壁上的透明质酸钠进行清理工作,清理出的污垢从排污口15流出,通过对釜内冲洗功能和对釜本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种透明质酸钠制取用反应釜,包括釜体(19)和釜盖(18),其特征在于:所述釜体(19)底部中间位置固定连接有第二电机(13),所述第二电机(13)输出端贯穿釜体(19)底部并固定连接有第二搅拌轴(1),所述第二搅拌轴(1)外部中间位置固定连接有第二螺旋叶片(10),所述第二搅拌轴(1)顶部固定连接有平衡杆(2),所述平衡杆(2)两侧固定连接有刮板(9),且刮板(9)外侧紧贴釜体(19)内壁,所述釜盖(18)顶部中间位置固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)输出端贯穿釜盖(18)顶部并固定连接有第一搅拌轴(8),所述第一搅拌轴(8)两侧底部固定连接有第一螺旋叶片(3),所述釜盖(18)后端贯穿并设置有集气瓶(16),所述釜盖(18)内壁顶部左右两端均固定连接有进水管(20),两个所述进水管(20)顶部外壁均设置有电磁阀(11),两个所述进水管(20)顶部均贯穿釜盖(18)并固定连接有水箱(6),且两个水箱(6)均...

【专利技术属性】
技术研发人员:王明亮李修静王帅张明芳
申请(专利权)人:青岛华元精细生物制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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